中电解海水制氯运行维护手册

中电解海水制氯运行维护手册内容摘要：

盐酸进出口、液位计接口、排污口、排气口等。 三、技术参数： 有效容积 : 直 径 : 1200mm 长 度 : 2100mm 本体材质 /厚度： Q235B/8mm 衬胶材质 /厚度： 1751/5mm 设计温度 : 25～ 50℃ 设计压力 : 常压 空罐重量 : 960kg ⑽ 浓 酸泵 作用： 将 酸槽车中的 浓盐酸输送到 浓酸箱 中，供酸洗箱配置 5%～ 8%的 稀盐酸用。 避免了手动运输浓盐酸带来的不安全因素。 浓 酸泵为悬臂式氟塑料合金卧式离心泵，密封采用机械密封。 技术参数： 型 号 : 40FSB20 流 量 : 10m3/h 扬 程 : 电机功率 : 3kW 转 速 : 3480r/min ⑾ 废水泵 作用： 将 废水池中的废液 输送到 工业废水处理系统 ， 由 该 系统集中处理电解海水制氯系统产生的废水，达到安全排放标准后集中排放。 废水 泵为悬臂式氟塑料合金卧式离心泵，密封采用机械密封。 技术参数： 16 型 号 : 65FZB30 流 量 : 25m3/h 扬 程 : 电机功率 : 转 速 : 3480r/min ⑿ 安全淋浴器 作用： 防止盐酸、次氯酸钠 溶液 不慎喷溅到操作人员的衣服或身体上， 给操作人员的造成伤害， 及时 对盐酸、次氯酸钠溶液进行 喷淋 及 冲洗。 安全淋浴器配备有洗眼器，材质为 SS304，喷塑。 技术参数： 型号： P/N801001S2E2B2 喷淋水流量：≧ 洗眼水流量：≧ 洗眼 /洗脸水流量： ≧ 进水口尺寸： 11/4 英寸 FNPT 出水口尺寸： 11/4 英寸 FNPT 水源压力： ～ 冲洗时间：﹥ 15min 3 电气系统 低压配电柜 提供运行控制柜、系统控制柜、自动清洗过滤器 (3 台 )、电动阀门控制箱及备用回路 (四个 )电源。 提供整流器控制回路电源。 面板设置总电源闸刀、交流电流表、交流电压表及电压测量转换开关等。 设置高压配电柜 (用户自备 )高压回路合分闸信号按钮及高压回路“合闸”、“故障”指示。 型 号 : (ABB) 交流输入电压 : 400V 三相五线 交流输入电流 : 250A 交流电源频率 : 50Hz 17 外形尺寸 : 800 800 2200 (宽度厚度高度 ) 重 量 : 400kg 运行控制柜 电解海水制氯 系统的电动机控制中心 (MCC)， 用于控制制氯系统中的海水升压泵、 连续加药泵、冲击加药阀、 酸洗泵 、浓盐酸泵、废水泵、风机 等。 为系统控制柜 (程控柜 )、自动冲洗过滤器等电气设备提供电源。 面板设置操作按钮和状态指示灯，以提 供就地设备操作界面。 型 号 : (ABB)、 (ABB) 交流输入电压 : 400V 三相五线 交流输入电流 : 150A 交流电源频率 : 50Hz 外形尺寸 : 800 800 2200 (宽度厚度高度 ) 重 量 : 400kg 整流电源 整流电源的功能和作用是将整流变压器供给的交流电经整流元件的整流，变换成直流电 3500A/180V (最大值 ) 输给电解槽。 主要技术 参数 : 型 号 : KHS3500A/180V 额定输入线电压 : 294V 额定输入相电流 : 879A 额定直流输出电流 : Id=3500A 额定直流输出电压 : Vd=180V 电流调节范围 : 0～ 3500A 冷却方式 : 水冷 整流方式 : 晶闸管相控整流 调节方式 : 手动 /自动调节 软起、降时间 : 5～ 15S (可调 ) 外形尺寸 : 12008002200 (宽度 厚度 高度 ) 电流稳定精度 : 在额定直流电流的 10～ 100%范围内的任何一点上，电网电 18 压 负载波动在177。 10%范围内变化时，稳流精度不低于177。 1%。 整流电源有完备的自诊断和保护功能，保护项目包括如下几个方面： a. 过流保护 输出电流超过设定的极限值时，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出声光报警信号。 b. 过压保护 输出电压超过设定的极限值时，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出声光 报警信号。 c. 整流元件高温保护 六个整流元件任何一个温度高，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出声光报警信号。 d. 快速熔断器保护 在整流臂上装设快速熔断器，当某相因不平衡电流而引起过流时，熔断器快速熔断而保护主回路，同时给出熔断信号，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出声光报警信号。 e. 缺相保护 在控制电源或主回路电源缺相时，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出声光报警信号。 f. 外回 路负载保护 控制单元能接收外部回路故障信号 (如发生器高温、高压、发生器低流量等 )而关断主回路的输出电流，以达到保护外部回路负载的目的。 g. 断电安全特性 无论主回路断电或控制回路断电，整流电源均处于关闭状态。 整流变压器 整流变压器采用专用变压器，将原边三相 的交流电转换成 294V 的交流电，供给整流电源进行整流。 类 型：干式变压器 (柜装式 ) 型 式：六相整流 结 构：双反星带平衡电抗器 装有温度保护、温度显示温控器。 19 主要技术参数 : 型 号 : ZBGK1000/ 一次容量 : 772kVA 二次容量 : 1088kVA 平均容量 : 930kVA 一次相数 : 3 频 率 : 50Hz 联结组别 : d/Y11,Y5 电压比 : 6000/310 高压线圈 : 联结方式 : d 额定电压 : 低压线圈 : 二次相数 : 6 额定电压 : 310V 联结方式 : Y11,Y5 零线接线方式 : 母线联接 一次线圈温升 : 65℃ 二次线圈温升 : 56℃ 平均温升： 61℃ 噪 音 : 45db 冷却方式 : 自冷 绝缘等级 : F 级 外形尺寸 : 202017002450 (宽度 厚度 高度 ) 4 控制系统 概述 制氯站系统控制是由仪表、控制装置组成，采用 AB 公 司 ControlLogix 1756L61 系列 PLC 组成本地站，完成操作控制和运行参数控制，设备联锁及系统自诊断、维护、声光报警、数字通讯、参数记录和输出，并通过人机操作界面实现全部监视和控制功能。 20 本工程采用带 LCD 显示的上位机（ PC） +可编程控制器（ PLC）构成的控制系统来对整个工艺系统进行控制。 运行人员通过 CRT 操作员站，可以对制氯系统进行监视和控制，通过 LCD 画面和键盘、鼠标对整个工艺系统设备完成控制和操作，不设置常规控制仪表盘和其它操作设备。 控制系统设有 1 台 CRT 操作站，放 在制氯车间的就地控制室 内，供现场调试和巡检人员使用。 控制系统保证制氯装置所有操作运行的自动化控制在无人值守的工况下长期安全运行。 整个系统控制方式为闭环全自动运行方式和手动控制方式两种，并具有完备的自身安全保护措施。 系统控制柜 按工艺要求指示有关热工参数 (发生器海水流量、发生器出口温度、贮存罐液位及发生器槽电压等 ),显示执行机构工作状态 ,给出报警信号 ,实现系统自动运行 (或手动 )及投入保护。 全部控制参数 (包括模拟量和开关量 )送至柜内的 PLC 可编程序控制器 ,由PLC 处理后送出的控制信号去控制相应的执行机构 (泵、风机、整流器、电动阀门等 ),本系统的控制核心是 PLC。 型 号 : XK130 交流输入电压 : 230V 单相 交流输入电流 : 5A 交流电源频率 : 50Hz 外形尺寸 : 10006002200 (宽度 厚度 高度 ) 重 量 : 200kg PLC 的控制功能 ⑴ 控制对象包括 : 海水升压泵控制 连续加药泵控制 酸洗泵控制 浓 酸泵控制 废水泵控制 自动反冲洗过滤器控制 排氢风机控制 次氯酸钠发生器 (整流器 )控 制 21 ⑵ 数据采集系统的模拟量输入 /输出信号包括： 发生器海水流量 发生器出口温度 发生器工作电压 发生器工作电流 次氯酸钠贮存罐液位 整流变压器温度 发生器出口压力 ⑶ PLC 开关量输入 /输出信号包括： 海水升压泵状态（启动、停止、故障） 连续 加药泵状态（启动、停止、故障） 酸洗泵状态（启动、停止、故障） 浓 酸泵状态（启动、停止、故障） 废水泵状态 （启动、停止、故障） 排氢风机状态（启动、停止、故障） 整流电源控制回路合闸 /分闸 整流电源高压回路合闸 /分闸 自动冲洗过滤器工作 /故障 高压开关柜工作 /故障 整流电源故障 电解槽工作状态 系统手动 /程控 程控启动 /停止 控制内容及参数 ⑴ 流量 指示次氯酸钠发生器进口海水流量 (现场及盘上 )。 设置低流量报警 (60%额定流量， 52m3/h)及低低流量停机 (40%额定流量， 35m3/h)。 海水流量可通过盘上变频调速器电位器进行调节。 ⑵ 液位 a. 次氯酸钠贮存罐液位指示 (现场及盘上 )、报警。 b. 酸洗箱液位指示 (现场 )。 22 c. 浓酸 箱液位指示 (现场 )。 ⑶ 温度 发生器电解液出口温度指 示 (盘上 ) ，设置出口高温报警 (38℃ ) ，高高温时(40℃ )自动切断整流器电源。 ⑷ 差压 a. 自动冲洗过滤器进、出口差压达到 时，自动进行反冲洗程序。 当反冲洗程序执行后，过滤器进、出口差压仍不能恢复正常值时盘上报警。 ⑸ 压力 a. 海水升压泵出口压力指示 (现场 ) b. 连续 加药泵出口压力指示 (现场 )。