下穿京沪高铁施工方案

下穿京沪高铁施工方案内容摘要：

度为。 （ 4）沉降缝处 理和防水 两块沉井之间、沉井与 U 型槽之间的沉降缝采用“ 652”型橡胶止水带和紫铜片止水带止水，一道为“ 652”型橡胶止水带置于外侧，另一道为紫铜片止水带置于内侧。 由于沉井长期处于地下水的环境中，沉井两外侧壁及内侧底板采取防水措施，首先混凝土的抗渗等级为 W6 级，另外在 U 型槽的两外侧壁及内侧底板涂渗透结晶型防水材料。 （ 5）沉井封底和底板施工 本次沉井封底采用干封底的方法施工。 沉井下沉至设计标高，应进行沉降观测，在 8 小时内沉降量不大于 10mm，且经检查验收后方可进行封底工作。 ① 封底准备工作 沉井下沉前，应 先对封底砼与沉井壁接触面上的砼表面凿毛处理，并清洗干净。 ② 混凝土浇注 封底素砼标号 C20，封底厚度为 20cm，并将底梁及刃脚处的空隙地方浇注混凝土。 ③ 底板结构施工 20 封底混凝土达到设计强度后，进行沉井底板施工。 在施工钢筋砼底板前，必须将底板和井壁接触处部位凿毛和清洗，避免封底后渗漏，然后进行钢筋砼底板施工。 （ 6）沉井下沉的质量保证 ① 沉井第一节混凝土达到设计强度，最后一节砼达到设计强度的 70%后方可进行下沉；沉井下沉前应按规定顺序凿除素混凝土垫层及砖胎模，凿除顺序为先内后外，先中间、后四角，均匀 对称进行，以保持沉井均匀下沉； ② 初始下沉应缓慢进行，在井格中央首先形成锅底，逐步均匀向周围扩大，严禁直接掏挖刃脚下土体，锅底不宜过深，一般控制在1m 以内； ③ 沉井下沉过程中，平面控制点、高程控制点要经常复核；沉井下沉应做好班前交底与接班交底，并及时做好记录，以保证下一班了解沉井下沉情况，及时采取相应措施； ④ 沉井下沉过程中应加强观测初始二小时观测一次，终沉应一小时一次或不停观测，高差或位移应在规定范围内及时纠偏，防止偏差过大难以纠正； ⑤ 当沉井进入终沉阶段时，应放缓沉井下沉速度，以纠偏为主，并密切 注意沉井的下沉速度，防止超沉，使沉井顺利下沉至设计标高。 沉井到标高后， 8 小时内下沉量不超过 10mm，方可进行封底、底板浇注。 （ 7）沉井质量检验 钢筋混凝土沉井制作的容许偏差应符合下列规定： 21 ① 沉井平面尺寸容许偏差：长度、宽度为177。 5cm，两对角线差异为177。 ② 沉井壁厚偏差：177。 ③ 井壁垂直度偏差：不大于 1%沉井设计高度。 ④ 预埋件中心位置偏差：177。 ⑤ 预留孔（洞）位置偏差：177。 沉井下沉完毕后容许偏差应符合下列要求： ① 刃脚平均高程偏差：≤ 10cm ② 沉井的水 平偏移不得超过下沉总深度的 1%，当下沉总量小于10m 时，其水平偏移允许为 10cm。 ③ 四角中任何两角的刃脚踏面高差不得超过该两角间水平距离的1%，且不大于 30cm，如两角间水平距离小于 10m，其踏面高差允许为10cm。 1挡土墙砌筑： 我们砌筑 挡土墙保护高铁下部立柱防碰撞。 具体做法如下： 挡土墙采用浆砌片石砌筑。 挡土墙分段长度 10m，两段间设置伸缩缝，缝宽 23m，缝内填充沥青麻絮 或沥青木板等弹性材料，沿墙的内外顶三侧赌赛，深度不小于 15m。 墙体采用 浆砌片石砌筑，片石抗压强度不小于 30MPa，墙身外露部分采用 M10 水泥砂浆勾缝，墙面 40cm 范围内采用块石砌筑兼作镶面，用作镶面的块石形状应大致呈立方体，无缝棱凸角，顶面与底面应大致平行，厚度不小于 20cm，长度和宽度不小于厚度；挡墙应错缝砌筑，不得做出垂直通缝；帽石采用 C25 砼现浇。 22 浆砌块石护坡采用铺浆法砌筑。 砌体分层平砌，石块丁顺相间，上下层竖缝尽量错开，分层厚度一般不小于 20CM。 具体施工方法如下： 石料在砌筑前应清除污泥、灰尘及其它杂质，以利石块与砂浆的粘合。 在砌筑前将石块充分进行润湿。 砌块石不得大于 30CM，上下层砌石应相互重 叠，竖缝应尽量错开，浆砌块石，竖缝错开距离不小于 8CM。 将石块大面向下，使其有稳定的位置，不得在石块下面高于砂浆层厚度的石块支垫。 浆砌砌体中石块都应以砂浆隔开，砌体中的空隙应用石块和砂浆填满。 在砂浆尚未凝固的砌层上，避免受外力碰撞。 砌筑中断后应洒水润湿，进行养护。 重新开始砌筑时，应将原砌筑表面清扫干净，洒水润湿，再铺浆砌筑。 七 、 质量计划及 质量目标和质量保证措施 （一）质量计划 建立组织网络 本工程实行项目经理制，建立相应的施工组织机构，质量管理组织及安全管理组织机构，详见施工组织计划要求，各类人员职责明确，使工程处于全过程受控状态。 合同评价 执行市政工程建设有限责任公司《质量手册》、《程序文件》、和《中华人民共和国合同法》中有关合同评审程序，履行合同过程中由 23 于顾客、设计变更或客观因素影响需要变更合同的内容，由经营公司与顾客按徐州市政建设工程有限责任公司《程序文件》中第 条款签 定补充合同，顾客未按合同执行时，经营公司会同工程部报主管副经理，并及时与顾客谈判，有必要修订合同时执行《程序文件》 条款进行合同修订工作，由经营公司做好记录。 负责人： 孙胜利 文件和资料控制 为保证质量体系和资料处于受控状态，及时获取并使用所需文件的有效版本，保证质量体系正常有效运行，须专人负责文件和资料的收集、登记和整理。 工程管理性文件和技术资料由技术负责人负责，文件和资料成册，收发、登记、传阅执行《市政工程建设有限责任公司文件管理制度》和《市政工程建设有限责任公司档案管理制度》。 凡失效作废的技术 性文件资料由工程部组织项目经理部及时从工作场所撤出，并在文件资料注明作废失效。 凡作废、失效的其他文件按市政工程建设有限责任公司《质量手册》、《程序文件》处理，表式统一，内容一致，技术资料和施工同步，工程竣工一个月内确保完善全部竣工资料。 负责人： 樊艳 材料采购 材料采购执行总公司《物资采购控制程序》，由项目经理部材料员根据施工生产需要编制材料采购计划，将名称、规格、数据、供货日期及采购厂家报工程部，由主管副经理审批后，工程部根据材料情况在合格分供方中进行采购。 采购人员应依据采购计划、合同和标准， 24 向分供 方收取质量证书并保存，工地材料员应验证到场材料。 对重要材料由工地材料员、技术员负责取样、送检，由试验室出具试验报告单，最后由项目经理部根据试验报告结果填写验证结论并保存，验证发现不合格材料执行《不合格品控制程序》，采购材料的搬运、贮存执行《搬运、贮存控制程序》。 负责人：闫秀明 顾客提供产品 执行总公司《顾客提供产品的控制程序》。 项目经理经理部负责顾客提供产品的供货合同，及进货验收工作。 验收时执行《进货检验和试验控制程序》，必要时取样送试验室检验、试验。 顾客提供产品应单独存放，并进行标识，需搬运进场贮存的，应严格执行《搬运、贮存控制程序》，确保产品质量不受损。 对于经检验和试验不合格的产品，试验室应及时通知项目经理部，并出具试验报告，项目经理部对不合格品单独存放，进行隔离，并执行《不合格品控制程序》。 负责人：闫秀明 产品标识和可追溯性控制 执行总公司《产品标识和可追溯性控制程序》，材料进场时 ，材料员对材料品种、规格、型号、质量、数量、证件验收办理手续后通过标牌、入库单、出库单等形式标识，对顾客提供的产品要单独存放，单独标识，注明“顾客”标志。 过程产品通过工程质量记录来实现，必要时也可挂牌来实现。 对有可追溯性要求的产品在出库单上注明：当天施工部位、原材料批量、数量、原材料试验单编号、施工人员、采用设备等。 25 负责人：闫秀明 施工过程控制 执行总公司《施工过程控制程序》和《设备状态控制程序》，项目经理部负责实现。 ⑪施工准备阶段：项目经理部负责进行职能分配和人员分工，参与工程部组织的图纸会审、现 场交桩、现场勘察，由工程部做好各项记录，现场调查的内容有：工程地点的水文、地质状况、地下管线、材料堆放场地等。 工程部保存调查记录，项目经理部技术负责人根据现场调查情况、设计文件、合同要求编《施工组织设计》、《质量计划》，填写开工报告，上报机关部门审核批准。 ⑫施工过程管理：项目经理部应于每月 20 日将月度施工完成情况报工程部审核。 进行技术交底工作，明确具体的技术措施、质量标准，对关键工序由项目经理部技术负责人编制技术方案，经监理审批后，向施工人员进行技术交底。 ⑬对设计变更与工程联系文件的控制执行《文件和资料 的控制程序》。 由项目经理部技术负责人填写设计变更或工程联系资料，报工程部、监理或设计部门。 ⑭施工过程执行《施工组织设计》的安全管理措施。 文明施工管理措施，并由相关人员填写检查记录。 负责人： 李良密 检验和试验控制 ⑪进货检验和试验。 执行总公司《进货检验和试验控制程序》，确保未经检验或试验的产品不投入生产或使用。 进货检验依据国家有 26 关材料标准、工程合同及质量计划的要求，对购进材料、产品进行外观、规格、尺寸的检验，经检验不合格的根据《不合格品控制程序》进行退货，需进行质量性能检验的，按标准取样到试验室复检， 同时收集有关进货材料、产品的技术资料，并将原件交项目经理部资料负责人保管。 项目经理部材料人员对材料设备科（项目经理部）购进的材料、产品必须进行名称、数量、规格、材质的验证，以“材料收料单”形式进行签证，并进行标识。 进货材料需紧急放行的由项目经理部提出书面申请，注明使用部位、材料名称、规格、数量和使用日期，报质检科批准后方可执行。 项目经理部作出特殊标识和记录，并及时送检同时保存申请和批准文件。 对已放行的材料试验和试验认定不合格时，立即执行《不合格品控制程序》和《产品标识可追溯性控制程序》进行追回更换。 负责人 ： 王兴天 ⑫过程检验和试验。 执行总公司《过程检验和试验控制程序》，保证不合格的产品和工序不转序，确保施工过程中的产品和工序满足设计要求和质量标准。 过程检验和试验是在每道工序完工后，项目经理部技术人员、质量员依据有关标准和规范，首先进行自检，并填写《工序质量评定表》、《隐蔽工程检查记录》，自检合格后，通知试验室指派的专职试验员进行现场试验和现场取样。 试验合格后，技术人员负责填写工程报验单，质量人员签字认可后，连同试验报告及相关资料上报项目经理部，并报监理审批，经监理签字认可后可转入下道工序。 需进行配合比设计的 工序，由项目经理部兼职取样员按规定提前送样到中心试验室进行配合比设计，质量人员在施工中负责制作试 27 块，并及时送至试验养护、试压。 特殊过程和关键工序由项目经理部技术负责人制定相关措施和技术交底，严格按规范和标准施工，保证施工质量符合要求。 施工过程中例外转序的工序和部位需提出申请，经批准后方可实施，由现场技术人员可追溯性产品标识及相应记录。 负责人： 王兴天 ⑬为保证竣工工程最终检验和试验。 达到设计和规定的质量检验评定标准，满足合同要求，执行《最终检验和试验控制程序》，在全部工程的进货检验和试验均已完成，全部工程的 过程检验和试验均已完成，并达到规定要求，全部工程项目圆满完工，全部竣工资料整理齐全，均符合相关规定的条件下，项目经理部组织技术人员进行工程外观、实测和竣工资料进行预检。 对需整改项目执行《不合格品控制程序》，返工后重新进行检验、验证合格后填写《单位工程质量评定表》、《竣工工程预检记录》、《复验申请报告》交工程部申请复验，工程部、项目经理部、监理、建设单位对竣工工程进行复检，填写竣工工程复检记录中“复查评定”意见。 合格后填写《竣工验收鉴定书》，由监理、建设单位签字认可。 负责人： 樊艳 检验、测量和试验设备 控制 执行《检验、测量和试验设备控制程序》，对检验、测量和试验进行有效控制，使其具有良好的使用状态，保持符合要求的精度。 负责人： 王兴天 检验和试验状态控制 执行总公司《检验和试验状态控制程序》。 控制施工生产过程中 28 的原材料、半成品、成品、工序及施工设备的检验和试验状态，确保未经检验和试验合格的产品不能交付使用，不合格工序不能转序，不。