2回转窑大修总结内容摘要：
煅烧车间负责的技术难度高、质量要求严格的大窑砌预制块和大窑浇浇注料两个项目作为重点关注项目，由厂部领导亲自组织监督，对筒体科学等分，保证每条预制块在筒体内相对水平，在砌预制块时委任技术较好的员工，并严格要求预制块与预制块之间、筒体与预制块之间的间隙；在浇浇注料时，厂部对重要点做出精细责任划分，由专人负责浇注料水的用量与水温的测量、数据的记录与搅拌时间浇注料用量的监督、浇注料的振动、每条浇注料 3 小时以上凝固时间，加上外协单位技术人员的全程监督，保证了大修任务的高效，为了保证进度 采用一天两班，这两项任务分别历时 4 天、 7 天于 7 月 1 日、 7 月 9 日完成，做到即保证了质量，又确保了进度。 煅烧车间在余热锅炉的检修中，对省煤气的更换、管道的清洗、阀门的更换、特别是 1交换器的检修严格要求，通过四次试压调试，于 7 月 15 日圆满完工，比预计提前一天。 综合车间负责 2回转窑大修的 30 项，实际完成 31 项，完成率103%。 综合车间为了此次大修，全车间工作人员无双修的工作，并把人员分为机械组、电焊组和电气仪表组，明确各自任务，有效保证大修的圆满完成。 机械组负责综合车间的 24 项，是综合车间任务最重和强度 最大的一组，但是机械组通过合理安排和良好协作，克服大修时间紧、任务重、要求高等困难，顺利完成了大、小机械部件、挡轮、托轮解体清洗，更换磨损件、铜瓦、铜套及十字联轴器更换等项目，历时35 天，不但圆满完成工作，还完成对成型 2行车进行保养、成型冷却长链进行检修和高位槽的改造在内三项中小修与小改小革项目的工作。 在本次大修。阅读剩余 0%
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