2套筒石灰窑开窑方案

2套筒石灰窑开窑方案内容摘要：

合格后关闭氮气管阀门 . （ 3）打开眼镜阀 ，开启 煤气 主管第一个 DN700手动 蝶阀送气。 转炉 煤气压力调节装置将石灰窑总煤气 管中的压力调整到约 15 KPa。 （ 4） 对转炉 煤气 总管的气动切断阀 阀 FV 401 FV 402的气密性进行检查 ，关闭 煤气 支 管 的 流量控制阀 FV 410 FV 430。 （ 5） 气密性进行检查 合格后， 逐渐打开流量阀 FV 410，将 煤气 送到下 部的 7个烧嘴。 （ 6） 在 煤气 环管放散管处做煤气纯度试验， 转炉 煤气纯度试验必须做 3 次以上， 确认合格后即可关闭 煤气放散管阀门。 在启动烧嘴前要对窑进行足够的通风，通风时间为 30 分钟。 点燃 下燃烧 室的烧嘴 （ 1） 打开 下燃烧 室 平台上 的 1 根 点火枪 上的 手动 阀 ， 人工点燃点火枪。 调节点火枪的火焰，将点火枪插入 1 个 下燃烧 室内。 依次将 7 根点火枪分别插入 下燃烧 室内。 （ 2） 依次打开下烧嘴上的关闭阀 EVH 411～ EVH 417 3秒，随后逐一点燃每个 烧嘴 ， 必须在 3秒钟内完成点火。 否则，火焰探测器将识别不到火焰，并且气动切断阀将自动关闭以停止对燃烧器的燃气供应。 点火失败将通过安装在燃烧室旁的点火箱的信号灯 进行显示。 红色 信号灯点亮 表明点火程序失败。 （ 3） 在重新尝试点火之前，必须切断燃烧器控制器，并重新接通以便进行重新设置。 （ 4） 下 部 烧嘴 成功点燃之后，可以将点火 枪 从燃烧室中 拿 出， 关闭 点火 枪的煤气阀门。 调整每个 烧嘴 上的人工手动阀 ，对 助燃空气 量 进行调整。 操作人员 按照设定的加热曲线 对监控器温度加以检查 、控制。 （ 1） 如果下燃烧室的温度上升过快（尽管是燃气的最小可能值），就需要增加燃烧室空气量直到温度再次正常升高为止。 天钢联合钢铁有限公司升级改造项目 2套筒窑工程开炉 方案 7 在下燃烧室的温度保持稳定大约 34个小时之后，就要增加燃气或者减少助燃空气，但是决不能低于燃烧“空气比”的极值。 操作人员对燃烧室中的火焰和监控器中的数据至少要控制 3个小时。 （ 2） 加热期间，应不断减少窑炉内石灰石的装入量，否则会出现材料的堵塞。 （ 3） 石灰冷却空气的吸入量应依照窑炉生产能力用 PLC加以控制。 （ 4） 上燃烧室内的温度以 15℃ /小时的速度均匀上升，在上燃烧室的热电偶显示的温度为 650800176。 C 之前，不能点燃上燃烧室。 点燃 上 燃烧 室的烧嘴 （ 1） 打开流量阀 FV 430，将 转炉 煤气 送到上部的 7个烧嘴， 调节 上 燃烧室上的手动流量阀 FV 431～ FV 437， 用尽可能最少的 转炉 煤气 量 依次 点燃上 烧嘴。 （ 2） 在上部燃烧器点火后开始的大约 2个小时，必须仔细观察上燃烧室内的温度上升情况。 如果温度升高过快，可以减少燃气量或者增加空气量。 相反，如果 上燃烧室内的温度降低 ，需要通过减少燃烧 室 内空气的空气比来减少助燃空气。 （ 3） 在温度约为 1000176。 C 时转换成进气量不足状态。 通过关闭蝶阀“内套筒冷却空气 从内套筒进入大气” FV 320，增加燃烧 室的 空气量 ，使其不完全燃烧。 1启动 换热器 加热期间只要 废气 出口 温度低于 200℃ ，就要保持“换热器废气” 蝶阀 FV 602关闭。 同时，手动打开。