1027拨叉钻孔84专用夹具设计：设计说明三维夹具装配图零件图工艺卡

1027拨叉钻孔84专用夹具设计：设计说明三维夹具装配图零件图工艺卡内容摘要：

尺寸要求 6 划线 备镗床 铣床车间 2 7 镗床 以精铣的大端面为基准，校正 通至尺寸 金工 车间 1 镗床 8 钻 专用夹具装夹，校正 钻铰孔 至尺寸要求 钳工车间 1 钻床 9 检验 检验车间 毕业设计（论文）说明书 第 11 页 共 28 页 刚料，查得每齿进给量 zf =2 选择铣刀磨钝标准及耐用度。 根据表 5148，用高速钢盘铣刀粗加工刚料，铣刀刀齿后面最大磨损量为 ；铣刀直径 d=100mm,耐用度 T=120min(表 5149)。 3 确定切削速度和工作台每分钟进给量 Mzf 根据表 217 中的公式计算： 此处文档有重要部分删减（ 本文档附有 CAD 图等详细附件 ）  10 00 31 .6 4120n    =选用 X53 型卧式铣床为 n=80r/min=,则实际切削速度 v=,工作每分钟的进给量为 Mzf =54mm/min,选择 Mzf =50mm/min,则实际的每齿进给量为 zf =4 校验机床功率。 根据表 218 的计算公式，铣削的功率为 1000Cc Fvp  F F FFFx y uF p z eC F cqwC a f a zFkdn 式中， FC =650， Fx =， Fy =， Fu =， Fw =0， Fq =， zf =， Fck = CF = cP = X53 铣床的 主电动机的功率为 4kw,故所选切削用量可以采用。 所确定的切削用量为zf =， Mzf =50mm/min， n=80r/min， v=（ 2） 基 本 时 间 根 据 表 225 ， 三 面 刃 铣 刀 铣 面 的 基 本 时 间 为100 0 .0 4 8 /1 0 2 1 0zf m m z 12jMzl l lTif 毕业设计（论文）说明书 第 12 页 共 28 页 （ 3） 12 4 .5 , ( ) ( 1 3 )eel m m l a d a   , 2 4 .5 3 6 .5 1 .2 2 m in 7 3 .250jTs   工序 4 切削用量及基本时间的确定。 1 粗铣 （ 1 ） 切 削 用 量 ， 本 工 序 是 粗 铣 平 面 ， 选 用 高 速 钢 镶 齿 面 铣 刀 选 用1180 , 70 , 27, 36 , 30 , 10D D d L L Z      已知铣削深度 ，铣削宽度为 50，机床选用立式铣床 X51， 总 共铣 三 个面。 1， 确定每齿的进给量 zf 根据表 5144， X51 立式铣床的发动机功率为 ，工艺系统刚性为中等，进给量取0. 04 0. 06 /zf mm z ，现取 5 /zf mm z。 2， 选择铣刀磨钝标准及耐用度。 根据表 5148，用高速钢粗加工刚料，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为 ，耐用度 T=120min 3， 确定切削速度和工作台每分钟进给量 Mzf ， 根据表 217 中的公式计算： 此处文档有重要部分删减（ 本文档附有 CAD 图等详细附件 ） 0 . 2 0 . 1 0 . 2 0 . 1 5 0 . 14 1 8 0 11 2 0 1 . 7 5 0 . 0 5 6 1 0v     = m/min 1 0 0 0 6 1 .3 2 4 4 / m in80nr  根据 X51 型 立式铣床主 轴转速表 选择 25 5 / m in 4. 25 /n r r s, 实际切削速度 /v m s 工作台每分钟进给量为 10 255 127 .5 / m inMzf mm   ，根据 X51 型立式铣床工作台 的 进 给 量 表 573 得 ， 选 择 125 / m inMzf mm ， 则 实 际 每 齿 的 进 给 量 为125 0 .0 4 9 /1 0 2 5 5zf m m z  4 校验机床功率 根据表 218 的计算公式铣削时的 功率为 1000Cc Fvp  毕业设计（论文）说明书 第 13 页 共 28 页 F F FFFx y uF p z eC F cqwC a f a zFkdn 式中， 7 8 8 , 0 .9 5 , 0 .8 , 1 .1 ,f f F FC x y u    0 , 1 .1 , 1 .7 5 , 0 .0 4 9 / ,F F p zw q a f m m z   6 , 10 , 80 , 255 / m in, 3e F ca z d n r k     0 . 9 5 0 . 8 1 . 11 . 1 07 8 8 1 . 7 5 0 . 0 4 9 1 0 1 0 0 . 6 3 7 68 0 2 5 5cFN      /V m s 7 6 1 0 .6 7 0 .8 11000P c kw X51 铣 床 的 电 动 机 的 功 率 为 ， 故 切 削 用 量 可 以 采用， 49 , 125 / m in, 255 / m in, 10. 67 /z m zf m m f m m n r v m s    （ 2）基本时间 12jmzl l lTif ， 6ea mm 式中 22124 5 , 0 .5 ( ) ( 1 3 ) 2 .1 , 2el m m l d d a m m l m m       4 5 2 . 1 2 2 0 . 7 9 m in 4 7125jTs    工序 5 切削用量及基本时间的确定。 1 粗铣 （ 1 ） 切 削 用 量 ， 本 工 序 是 粗 铣 平 面 ， 选 用 高 速 钢 镶 齿 面 铣 刀 选 用1180 , 70 , 27, 36 , 30 , 10D D d L L Z      已知铣削深度 3mm，铣削宽度为 ， 机床选用立式铣床 X51，共铣 2 个面。 4， 确定每齿的进给量 zf 根据表 5144， X51 立式铣床的发动机功率为 ，工艺系统刚性为中等，进给量取0. 04 0. 06 /zf mm z ，现取 5 /zf mm z。 5， 选择铣刀磨钝标准及耐用度。 根据表 5148，用高速钢粗加工刚料，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为 ，耐用度 T=120min 6， 确定切削速度和工作台每分钟进给量 Mzf ， 根据表 217 中的公式计算： V= vv v v vqVvx y u pm p z eCd kT a f a z式中毕业设计（论文）说明书 第 14 页 共 28 页 41 , , , ,v v v vC q x y    5 , , , 120 m in,vvu p m T   1 .7 , 0 .0 5 , 1 0 , 1 0 , 8 0 , 1p z e va f a m m z d k      0 . 2 0 . 1 0 . 2 0 . 1 5 0 . 14 1 8 0 11 2 0 1 . 7 0 . 0 5 1 0 1 0v     =1 0 0 0 4 9 . 8 9 1 9 8 . 6 / m in80nr  根据 X51 型立式铣床主轴转速表选择 n=21r/min=,实际切削速度 /v m s 工作台每分钟进给量为 10 210 105 / m inMzf m m   ，根据 X51 型立式铣床工作台的进给量表 573 得，选择 100 / m i nMzf m m ，则实际每齿的进给量为100 0 .0 4 8 /1 0 2 1 0zf m m z （ 2）基本时间 12jmzl l lTif ， 10ea 式 2212 1 .5 , 0 .5 ( ) ( 1 3 )el m m l d d a    ， 2 2l  ， 2 1 .5 2 .3 2 4 1 m in 6 0100jTs    工序 8 精铣：铣削宽度 ea =10，铣削深度 pa = （ 1）确定每齿进给量 zf ，如粗铣所示，取 zf =（ 2）选择铣刀磨钝标准及耐用度，如粗铣所示。 （ 3）确定切削速度和工作台每分钟进给量 Mzf。 根据表 217 中的公式计算： V= vv v v vqVvx y u pm p z eCd kT a f a z ， 式中系数与粗铣时一样，除 pa = 0 . 2 0 . 1 0 . 2 0 . 1 5 0 . 14 1 8 0 11 2 0 0 . 3 0 . 0 5 1 0 1 0v    =1 0 0 0 5 6 . 0 7 2 2 3 . 2 / m in80nr  根据 X51 型立式铣床的主轴转速表（表 572）， n=210r/min=毕业设计（论文）说明书 第 15 页 共 28 页 实际切削速度 /v m s 工作台每分 钟进给量为 此处文档有重要部分删减（ 本文档附有 CAD 图等详细附件 ） F F FFFx y uF p z eC F cqwC a f a zFkdn ， 式中系数如粗铣时所示，除 pa = 0 . 9 5 0 . 8 1 . 11 . 1 06 5 0 0 . 3 0 . 0 4 8 1。