x歌剧院饰面清水混凝土施工工艺总结

x歌剧院饰面清水混凝土施工工艺总结内容摘要：

明缝 （施工缝） 、 禅 缝 （模板拼缝） 的位置的布置已经取得建筑设计师的同意 ， 对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查 ， 任何疑问必须咨询设计师 ， 并得到合理解决。 深化图必须把相应模板的规格尺寸、定位尺寸，布置方向，预留孔洞、 门窗洞口、电线盒、开关盒、 预埋 件、对拉螺杆孔 位等等的定位都要标示出来，便于工人施工操作。 特别是对栏板等需要二次施工还有些特别处理方法，如下 图。 深化设计图在施工前须得到设计师的批准 确认后方可施工。 以下是栏板与楼面接口处理方案。 我们也是按此方案实施的，实施这种方案要预先与设计沟通，结构上还要设计调整。 重点部位 滴水线处理 （二） 模板 体系构成 及施工工艺 1. 柱子 钢筋 混凝土 柱有 104 个， 截面形式多， 拟定采用 强度刚度高的定型 钢模板 ， 配备 10套 定型 组合钢模板， 计划 周转 10次 ；定型钢模板采用面板壁厚5mm，纵横背肋 板 壁厚 6mm、间距 250mm， 在 专业厂家 定 制 生产。 拆模后的效果 阳台栏板施工效果图 内径加强箍加强箍Δ 6*70*70孔δ =5肋 6 * 7 0法兰 1 0 * 7 0 图 4 定型钢模板示意图 工人在清理柱模并刷脱模剂 柱模外形 此处通长要加止水条 1) 混凝土 墙 受 多种 截面形式限制， 模板 形式 拟定采用 18mm 厚的覆膜 WISA板 ， 而 对拉螺杆采用 Φ 16@610 610 全丝 牙 螺 杆 外套 Φ 25PVC 管 （采用双螺帽加钢垫圈压紧 ） 、特制堵头 Φ 32 22mm，蝴蝶扣扣牢， 板 缝用玻璃胶 或 密封条封堵防止混凝土漏浆。 因考虑 每个部位墙体 明缝、蝉缝和对拉螺栓孔眼的位置 不同 ，覆膜 WISA 板 计划 周转 3次。 主龙骨采用 100mm 50mm 铝通（铝梁）。 刷脱模剂后待安装柱模 此处防水胶条 定制堵头 覆膜 WISA 板 采用Φ 16 全丝牙对拉螺杆，示意图如下： 图 5 对拉螺栓示意图 100*50 * 3铝合金4mm 螺丝18 mm 维萨板10 mm 螺孔11 22平面图 50*100*3 铝方通加工及与模板联接示意图 3）平台模板主要是覆膜 WISA 板，玻璃钢模壳、高强型泡沫（承载力为）及精加工进口木枋。 如下图示： 现场加工木枋 （三） 模板 施工流向 根据实际现场情况， 施工流向拟定 自 东 向 西。 （四） 各类模板施工工艺流程及要点 混 凝土圆 柱 （斜圆柱） 模板施工 施工 操作 流程： 安装前准备→ 一 侧柱模吊装就位 （按编号 吊装 ） →安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓 及钢管扣件 →斜撑加固→预检、验收。 1) 施工准备 ： ① 柱模施工放线。 柱筋绑扎完毕 ， 安装 塑料定型混凝土保护层垫块 ， 办理隐检记录 ， 柱模内杂物清理干净。 ③ 柱模板相应配件的安装及操作架的搭设。 ④ 柱模定位设置 ， 预埋线管 ， 线盒安装 ， 预埋件检查。 ⑤ 涂刷 专用脱模剂。 ⑥ 复核模板控制线 ， 柱脚用 砂浆找平层 护脚 ，以免漏浆造成烂根而出现柱脚蜂窝麻面。 2) 柱 模安装 ： ① 根据柱 模施工放线和模板编号 ， 将准备好的模板吊装入位。 ② 调整柱模 并 用 Φ 16螺栓将柱模锁紧。 ③ 调整模板的 斜 度 或 垂 直度 ， 紧固模板 及加固件。 ④ 将柱模支架固定好 ， 并加设斜向支撑。 加固完成后用水泥砂浆护脚，柱脚水泥砂浆找平护脚 以免水泥浆漏掉而影响柱根部的砼的质量。 重点注意事项：  安装前一定要严格检查，刷脱模剂前模板一定清理干净，一定要打磨好，不能有流淌结块现象，涂刷要均匀，否则砼成型后表面会不平整、不光滑。 该脱模剂是从德国进口，类似于磁漆 ，刷完后很滑很光。 材料费 约每平米 3元。 人工费比较高， 如下图： 工人在打磨清理钢柱模 工人加固柱模 工人在刷脱模剂 刷脱模剂 后的成品 工人在刷脱模剂 刷脱模剂 后砼表面质感效果  柱模接口位一定要加软性防 漏 材料，因为钢与钢连接始终都不会很严密的，所以一定要加胶条防止漏浆。 如图示： 刷脱模剂 后砼表面质感效果 3) 柱 模拆除 ： ① 斜柱拆模应先顶后拆，即拆模前应采用钢管 斜撑 顶住上部外露钢筋加设的加劲箍上。 加劲箍须与柱主筋焊接牢固。 防漏胶条 加防漏胶条后效果 没加防漏胶条的效果 加劲箍 1 6芬兰维萨板φ 48 钢管支撑αα 角度宜为70 176。 左右 图 6 加劲箍大样图 ② 当混凝土达到一定强度之后 （一般为 3天左右） ， 开始拆除模板 ； ③ 先将柱模连接用的模板螺栓松开 ；严禁重力敲打钢模，以防钢模变形。 ④ 调节柱模支架的钢管顶撑 ， 使柱模与混凝土面分离。 ⑤ 将柱模板吊到地面 ， 清灰 ， 涂刷 专用脱模剂 ， 以备周转。 ⑥ 模板拆除后， 采用 塑料薄膜包裹养护 7天，待砼表面自然 干燥 后做底涂和中涂， 清水 混凝土 表面要进行成品保护。 混凝土 剪力 墙模板施工 施工操作流程： 安装前准备→安装预留洞口模板（按编号）→ 搭好斜支撑架体 → 安装斜墙底朔料养护专用膜养护 面一侧墙模（按编号） →插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位 阳（上）面 一侧墙模板（按编号）→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→ 调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 1) 施工准备 ： ① 现场准备：  墙模施工放线 ； 按模板排板图放好控制线， 水平 位置 及高度 控制 ，并复核。  模板底部要按控制标高用水泥砂浆找平，便于模板标高控制及防止漏浆。  墙筋绑扎 ， 安装 塑料定型保护层垫块 ， 并 清理 干净 杂物 ，作好 隐 蔽 检 查验收工。 ，  作好预埋线管，线盒安装，预埋件检查验收工作；  操作平台及支撑架体的搭设等； ② 材料准备：  模板表面清理并涂刷植物食用油作脱模剂，按模板图钻好螺杆孔备用。  墙模定位塑料套管 (或锥头定位螺栓 )准备。  铝方通按要求加工好备用。 2) 墙 模安装 ：  根据墙模施工放线和模板编号 ， 将准备好的模板安 装入位。  将模板调整 到合适的位置 ， 通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺栓的锥接头套上可周转段螺栓 ， 并初步固定。  调整模板的垂直度 或斜度， 锁紧穿墙杆螺母。  销紧模板夹具 ， 锁紧穿墙螺母。  检查模板支设情况 ， 根据节点要求对局部进行加强。  剪力墙上口模板高度至少要有一边高度不能超出砼面 20CM， 最好是平砼面， 便于工人浇筑砼时好控制墙的高度。 工人在安装剪力墙 安装好的剪力墙 3) 墙模拆除 ： ① 斜墙拆模应先顶后拆，即拆模前应采用钢管 斜撑 顶住上部 外露钢筋加设的 梯子 筋 部位，梯子筋位置比墙顶高 200mm。 墙厚 保护层厚度墙钢 筋直径 图 7 剪力墙 梯子筋 大样图 ②当混凝土达到一定强度之后（一般为 3天左右），开始拆除模板； ③ 第一步先松开穿墙杆螺母 ， 将穿墙杆从墙体中退出来 ； 用锤头敲打模板夹具的销子 ， 松开模板夹具的夹爪。 ④ 第二步松开墙体模板的支撑 ， 使模板与墙体分离 ； ⑤ 如模板与墙体粘结较牢时 ， 用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离 ； ⑥ 将脱离混凝土面模板吊到地面 ， 清灰 ， 涂刷 专用 脱模剂 ， 以备周转。 ⑦ 模板拆除后， 采用塑料薄 膜包裹养护 7天，待砼表面自然 干燥 后做底涂和中涂， 清水 混凝土 表面要进行成品保护。 饰面清水 混凝土 夹层 梁板模板施工 梁板模板必须待下层柱做好成品保护措施后方能施工。 ① 施工操作流程： 施工准备→ 搭设满堂脚手支架 (底部垫木枋 200 200 30mm 或者 100 100 8mm钢板 )→ 弹 1m标高水平控制线→ 调整梁底钢管标高→安装梁 板 底模→ 放好梁定位线→ 安装 玻璃钢模壳 → 绑扎梁钢筋及板底板钢筋→安装夹层泡沫块→绑扎板面钢筋→ 固定泡沫块及加好钢筋垫块→检查验收→浇筑砼。 ② 施工准备 及安装过程不详述，强调一下 梁板 模 板 安装 注意事项 ：  架体的稳固性，其承载力与抗弯性能必须验算满足规范要求。 严禁模板下沉与变形。  根据 梁板 模 板 排版图作好 施工放线和模板编号 ， 将准备好的模板 安装入位。  模板拼缝的严密性，新模板一定要清边，最好使用长刨，保证其平直度，重复使用的一定要把水泥浆清理干净，并保证边不要损坏，否则不能使用，因为禅缝对砼饰面效果影响很大如下图。 拼缝好的禅缝只有一条线，较差的因漏浆后会变色，严重的会麻面、蜂窝，这不是饰面清水砼所以接受的。  因为每块模板都要对缝，所以每块板的几何尺寸必须一致，好比贴地砖一样，才能保证板缝横平竖 直。 拼缝较好的禅缝 拼缝较差的禅缝（模板接口缝） 禅缝（模板接口缝） 拼缝较差的禅缝（模板接口缝） 拼缝较好的 拼缝较差的禅缝（模板接口缝） 禅缝（模板接口 缝）  严禁模板爆模、错台，所以模板的平整度与加固很重要，一定要严格检查验收，不合格品绝对返工。 拼缝较好的禅缝（模板接口缝）线条顺直 拼缝错台  成品保护是重中之重，这个过程贯穿每一个环节。 平台底模支好后的效果图 平台玻璃钢模壳安装后的效果图 泡沫块安装图  砼浇筑前模板内杂物及钢筋锈迹的清理，这点对砼表面效果至关重要，必须要把好这道关。 ③ 梁板模拆除：  当混凝土达到一定强度之后，开始拆除梁板的周边模板，但不得少于 24 小时；  底模板拆除时的混凝土强度要求： 序号 构件类型 构件跨度 （ m） 达到设计的混凝土 立方体抗压强度标准值的百分率（％） 平均气温 30℃ 拆模前的养护期（ d） 1 板 ≤ 2 ≥ 50 3 2 2，≤ 8 ≥ 75 7 3 8 ≥ 100 15 4 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 7 5 8 ≥ 100 15 6 悬臂构件 － ≥ 100 15  调节梁板模板支架系统的可调丝杆，使支架系统分离。  先将梁板模板连接用的模板夹具及加固件对拉螺栓松开，再逐步拆除梁板模板；  将拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油，遮盖，以备周转。  模板拆除过程中要注意模板的保护，主要是模板边角的完好性， 如果边角损坏 整块模板就报废了，这里必须责任到人，造成人为损坏照价培偿。 模板拆除过程 （五） 模板安装细部处理 模板安装关键 在于 控制模板的垂直度 （斜度） 或平直度 、禅缝交圈、拼缝严密、阴阳角、明缝等细部节点的处理。 1) 明缝与施工缝 ： 明缝处主要控制线条的顺直和明缝条处下部与上部墙体错台问题，利用施工缝作为明缝，明缝 位置采用在模板内安装木线条的做法 以保证缝的平直。 剪力墙施工缝（明缝）做法 如 下 图所示： 混凝土浇捣面明缝位置梯子筋芬兰维萨板木线条剪力墙施工缝（明缝）做法混凝土浇捣面 图 8 剪力墙施工缝（明缝）做法 注意点：砼浇筑面必须控制 在明缝线条的中心位置，并且必须控制平整，这是一道细活，必须专人控制把关。 2) 阳角 ： 阳角处必须保证拼缝严密，避免造成漏浆。 阴阳角配模节点见 下图所示： 没有处理好的明缝（施工缝） 塑料锥形堵头塑料 PVC 套管11φ 48 钢管此处模板做42 度企口，缝隙打满玻璃胶。 芬兰 WIS A 板 图 9 阴阳角配模节点图 3) 阴角：为避免阴角处模板变形，模板采用 42度对拼， 缝隙打满玻璃胶。 阴阳角配模节点见 图 9。 4) 假眼： 饰面清水混凝土 的螺栓孔布置必须按设计的效果图，对于部分墙 、柱 、梁节点等由于钢筋密集，或者由于相互两个方向的对拉螺栓在同一标高上，无法保证两个方向的螺栓 都安装，但为了满足设计需要，需要设置假眼。 假眼采用同直径的堵头 以及 用同直径的螺杆固定。 堵头示意图见 下 图所示： 图 10 堵头示意图 5) 堵头板：墙体端部造成漏浆的原因与阳角相似，也主要是由于模板受力点与支撑点不一致，采取内嵌堵头板的处理方法，两端 采用铝通（铝梁） 将墙侧模夹紧，以保证节点拼缝严密。