01加油站建设施工组织设计方案

01加油站建设施工组织设计方案内容摘要：

其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。 14 各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡度应符合设计要求。 管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计要求。 冷凝水管选用镀铸管，丝扣连接，有一定坡度，其斜度应符合设计要求。 阀门与法兰安装 阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。 阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。 装带手 柄的手动阀门，手柄不得向下。 阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。 焊接要求 焊接工人应有焊工操作证。 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的 20%，且不超过 2 毫米。 调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。 管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于 5 毫米时，应磨成 V 型口，并有一空间隙。 用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。 弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于 1 个管径，且不小于 100 毫米 ，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于 50 毫米。 双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 油罐安装 箱罐标高允许偏差177。 5 毫米，水平度每米长度不超过 10 毫米，垂直度每米高度不超过 10 毫米，中心线位移不超过 5 毫米。 箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。 （ 1）支架立柱位置不超过 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。 （ 2）支架横梁上平面标高为177。 5 毫米，侧向弯曲得米长度不大于 10 毫米。 （ 3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。 密闭箱罐应以工作压力的 倍作水压试验 电气安装 本工程的设 计为钢管内穿线，要求安装中一定要注意对接部位的严密，不 15 能留有缝隙，尤其是转角，弯道等部要特别注意。 配电盘 (箱 )成套柜的安装：柜 (箱 )与基础型钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。 封闭母线安装：封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭线外壳两端应与保护地线连接。 母线安装完毕，应整理、清扫干净，用 l000 伏摇表进行检测，相对相，相对地的绝缘电阻值并做好记录。 电线、电缆敷设：电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲 半径为准。 灯具、电具安装：灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定，具体方式应根据灯具的型式及重量选用，首先必须保证灯具固定可靠。 避雷安装 接地防雷及 加油 机的安装：接地 (线 )的连接应采用焊接，扁钢焊接长度为其宽度的 2 倍，三面施焊，圆钢焊接长度为其直经的 6 倍双面施焊 (当直经不同时以直经大的为准 )。 建筑物的防雷设计无特殊要求时，按有关图集的具体要求施工。 引入电动机接线盒内的不同相的导线间及相对地裸露部分最小距离按有关要求安装，净距不符合要求时要采取安全技术措施。 设备安装： 安装前，认真 熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等 )，针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。 开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。 检查过程中，对需在现场组对的散件，应严格把关，及时发现问题。 在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施 工图和设备安装图对己完成的基础进行复核、检查。 检查前，将图与设备安装图进行对照，复核主要设备和关键尺寸是否相符，发现问题及时处理，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认并划线，关键设备的中心线必须作永久性标记；在同一地点安装多台设备时，划线时一定要综合考虑到各台设备间的相互位置以及相 16 连设备间的相互位置。 各台设备的坐标位置要正确。 全部划线工作完毕，复核无误后方可进行设备安装。 设备搬运及安装：针对各设备特点，采用适当的方法将设备运至安装现场。 搬运前，仔细阅读有关技术资料，了解设备运输的注意事项，特 别是制冷设备、热交换设备、高低压配电柜等设备在运输过程中一定要避免损伤。 设备的垂直运输，应根据现场具体情况，尽量利用土建机械 (提升机、塔吊等 )以及未及时封闭的墙孔，及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管，水平运输采用手动插车或滚杠。 吊装时，若设备有其它特殊要求 (吊点、吊具等 )一定要严格按供货厂商要求进行。 消防报警系统安装 一、施工流程： 布线→消防控制设备安装→探测器、喇叭安装→手动火灾报警按钮安装→系统接地装置的安装→系统调试→系统验收。 二、施工要点： 布线要求： 布线应符合《电气装置工程施 工及验收规范》的规定，同时应根据《火灾自动报警系统设计规范》的规定，检查导线的种类、电压等级。 线路应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于 30mm；如果必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 管子入盒时，盒外侧应套螺母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套螺母。 吊装线槽的吊杆直径，不应小于 6mm。 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20MΩ。 探测器安装要求： 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 ；探测器周围 内，不应有遮拦物。 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45176。 17 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 火灾报警按钮安装要求： 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 控制器（设备）安装要求： 火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于 ；落地安装时，其底宜高出地坪 ～。 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。 消防控制设 备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。 工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 调试验收要求 火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后填写调试报告进行系统验收。 保温防腐 工程 ： 防腐： 镀铸管刷防腐漆；支托架除锈后刷防樟丹二道 ， 明露处再刷灰漆二道。 输油管道 ： 除锈后 ， 刷防锈漆二道 （ 塑料管材除外 ）。 镀铸钢管的焊缝处、焊接钢管 ， 各种支吊架及所有铁件安装除锈后刷两道防锈漆 ， 不保温者再刷两道调和漆 ， 油漆的颜色应方便区分各种管道。 保温 ： 所有 钢 管、膨胀管皆应保温 ， 保温材料来用超细玻璃棉管壳 ， 外包玻璃布箔 ， 保温层厚度为 30mm， 膨胀管保层厚度为 25mm。 所有管道附件保温厚度与直管段相同 ， 在现场按实物形状加工的所有接缝用氯丁胶 粘结剂粘接 ，玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂 ， 接缝再用 75mm 宽的铝箔胶带密封。 18 输油管 保温 ： 空调送风管、新风管皆应保温 ， 保温材料采用超细玻璃棉管壳外包玻璃布铝箔 ， 保温厚度为 30mm， 所有接缝用氯丁胶粘结剂粘接 ， 玻璃布铝箔与保温材料之间也应用粘接剂粘接 ， 接缝再用 75m 1 砌筑工程 1)材料工程： 砌体结构主要由砖和砂浆组成。 ①砖：全部上采用 烧结煤矸石实心砖 ，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。 砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌 筑前应该提前浇水湿润，含水率为 10─ 15%。 ②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。 砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 ③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设 外 脚手架。 2)砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。 3)砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。 施工把好原材料关、工艺水平关。 质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。 砌块上下错缝、内外搭接。 接搓牢固。 4)施工方法 砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 ①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。 施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10mm 为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。 为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。 保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 ②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。 每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法， 240 墙单面挂线， 370 墙双面挂线，线应绷直 、拉紧， 每层砖都要跟线。 为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。 19 砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。 抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 ③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3。 如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是 120mm 厚墙用一根Φ 6 钢筋，间距沿墙不超过 500mm 钢筋末端做 90 度弯勾。 5)砌筑高 度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于。