001720-某幕墙工程施工方案

001720-某幕墙工程施工方案内容摘要：

对设计形状复杂零件，须质检部与设计部 同时检查合格后，方可批生产。 检验员 设计员 29 加 工 产 品 最 终 检 验 按图纸和技术标准对产品作最终检验，合格品贴上产品标签； 检验员 随生产加工计 划 发现产品首批有质量问题时，立即停止验收，查明原因，及时解决问题； 检验员 对产品外观进行检验； 检验员 对有保质期的产品，检查是否超期使用； 检验员 对具有方向性的产品，检查其相对位置关 系是否正确。 检验员 第四章 幕墙安装施工方法及技术保证措施 施工工艺 施工工艺概述 本工程幕墙形式多种多样，有铝塑板幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝合金断热窗等，工厂加工量大，由于本工程建筑高度 米，质量要求高，幕墙立面横 缝水平度，竖缝垂直度，幕墙平面度控制严，根据招标文件，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。 30 在主体结构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。 本工程施工测量中要求平面定位准确，竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况，必须制定测量方案。 测量工作应做到时时有记录，步步有校核，并能方便的检查。 幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。 如因工期原因也可随主体施工进行。 如果随主体施工，则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙，另外要求土建做好临边防护，防止立体 交叉作业高空坠物伤人。 本工程主楼大面幕墙主要采用铝塑板幕墙，玻璃幕墙采用钢化中空玻璃，幕墙具有技术先进、环保节能等优点。 其主要工序为铝塑板、玻璃及铝合金窗的安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案。 首先根据幕墙立面构件进行编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工，加工厂接通知后组织生产加工，制成品检验合格后应出具产品合格证，并对产品进行编号保护登记在册，按现场要求组织运输至工地吊装。 以减轻施工现场对场地面积的要求，减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。 幕墙安装 的基准点是幕墙与主体连接的连接件，因此在测量放线时应该确定连接件的中心线，并以此为基准幕墙的安装。 31 铝塑板幕墙结构采用钢龙骨，在测量放线时应主要确定幕墙竖向主龙骨的位置和幕墙水平分格线及其标高。 铝塑板在工厂内加工成型后，运至现场直接进行挂装。 幕墙施工用脚手架为双排外脚手架，与结构连接点为每 6mX6m 一处。 铝塑板安装从上至下依次进行，在脚手架连墙件处预留板块，脚手架拆除时安装此处。 测量施线方案 本工程由单体建筑经各表面玻璃、铝塑板幕墙相互连接，组合形成浑然一体，具有鲜明特点，造型丰富。 为保证 工程接口质量及工程顺利完成，必严格控制。 其首要点即为：测量定位。 １、测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。 遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。 要有严格审核制度。 建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。 ２、测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。 ３、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。 32 本工程应由土建于一层楼面提供矩形控制网或十字 形控制网（即四条呈矩形的或两条相互轴线），作为目前施工平面控制的Ⅰ级方格网。 对于土建提供的控点应采严密的平差方进行平差调整，经甲方监理确认后使用。 依据调整后的Ⅰ级方格网，测设幕墙水平投影线（以幕墙转折点、交接口为主控制点）。 测设幕墙分格竖梁中心线。 如此即完成幕墙基准层测设工作。 主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上，以方便垂直测量精度的直接校核。 幕墙基准层测设完毕后，为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作。 Ⅰ级方格网点的测设宜采用内控法。 通过土建予留 200X200 的 洞口，采用精度为 1/20 万的精密 WILDZH 天顶垂准仪向上隔 3~4 层投测Ⅰ级方格网点。 用 J2 级经纬仪测设幕墙施工主控制线及幕墙分格竖梁中心线。 （同上。 ） 整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度，做好记录。 并定时观测，以了解主体结构沉降影响。 以备验收之用。 幕墙施工高程传递。 利用土建提供的水准点，用水准仪投测到结构四周角柱上。 利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层。 各楼层高程控制点精度按Ⅲ等水准测量精度调整高差闭合差。 调整后高程控制点作为幕墙施工的依据。 幕墙高程控制点应和土建 主体结构高程控制的点比较，作出相应的调整，调整须经甲方、监理同意执行。 33 测量工作紧随幕墙施工全过程。 特别是幕墙竖梁安装过程中，应用水准仪按各楼层高程控制点抄平。 特别是结构死墙位竖梁施工，应采用激光水准仪抄平。 风力达四级不得进行垂直测量工作。 施工工艺流程图 半隐、全隐框玻璃幕墙工艺流程图 预埋件埋设 测量放线 预埋件错位补救 立柱安装 防雷系统 横梁安装 防火系统安装 玻璃安装 隐蔽工程验收 玻璃组件加工 钢构件及铝型材加工 灌注密封胶 表面清洁 拆除脚手架 拆除脚手架 拆除脚手架 总验收 34 35 铝塑板幕墙工艺流程图 测量、放线 → 调整和补充埋件 →确认主体结构轴线和各面中心线→以中心线为基准向两侧排基准锚固 件位置→按图纸位置要求安装钢龙骨框→校正精调→安装锚固件 →校正精调→锚固件永久固定→安装横向钢框→安装保温岩棉→安装铝塑板→加固嵌缝注胶→清洁整理→检查 验收 铝合金断热窗工艺流程图 测量、放线→确认窗安装标高、位置线→安装固定框连接片→按安装要求安装固定框→安装木楔等临时固定件→调整窗框水平进出位置→窗框四周填充发泡剂→安装可开启窗扇玻璃→填充泡沫棒并注胶→清洁 整理→检查 验收 36 施工方法 玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采 用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。 并按如下方法进行施工： 1) 弹线定位：由专业技术人员操作，使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。 工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。 窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保 证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。 以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。 2) 预埋件的埋设：由于本工程预埋件需要补预埋件，所有埋件埋设均采用化学锚栓，螺栓采用 M12179。 140 镀锌通丝螺柱。 螺栓钻孔为 16179。 180 孔。 植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净，植 37 入化学药剂管后植入螺栓。 化学药剂固化 小时后预埋板才可使用。 3) 钢连接件预装：作为外墙装饰工程施工的基础 , 钢连接的预装首先进 行。 玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接件。 特点是对埋件埋设要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。 一般钢连接件的标高误差不大于 10mm，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大 20mm，水平方向的左右偏差不大于 3mm。 4) 框架安装：将竖框先与转接件连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定，按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2mm，轴线内外偏差不大于 2mm，左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于 1mm，距离偏差不大于 1mm，同层竖框的 最大标高偏差不大于 5mm，同时保证竖框表面高低偏差不大于 1mm。 同一层的横框安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后满焊固定。 总体要求为，竖向构件的垂直度不大于 15mm，横向构件的水平度不大于 2mm，竖向构件的外表面平面度不大于5mm。 5) 避雷、隔热、防火、层间封修：根据设计要求做好避雷引线工作。 检查满足规范要求后，安装防火隔板，填充保温及防火岩棉，做好隐蔽工程的检验纪录。 6) 玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周由 38 低发泡 聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离，其断口留在四角，并用胶粘结牢固。 7) 注胶：安装玻璃组件后，再用耐候密封胶封缝，注胶不得在雨、雾天气进行。 注胶前，在玻璃表面粘贴保护胶带，清洁胶缝，填棒放置平整，注胶均匀饱满，并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。 8) 玻璃幕墙和窗整体四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶封闭，保证接缝处的严密。 本工程玻璃幕墙型材具有半隐、全隐全通用功能。 其立柱与横梁为同一型材，采用扣条与压板组合实现其明框功能的转 换。 其施工方法其本相同。 本工程幕墙施工难度在于施工测量定位，其方法见测量施线方案。 测量定位。 测设幕墙分格定位线，标高控制点。 按幕墙水平面内分格控制线用铅垂仪施幕墙垂直施工线。 按垂直施工线安装幕墙立柱。 用水平仪控制立柱标高。 于设计位置安装避雷节点。 按图纸要求安装横梁。 半隐框幕墙压板安装。 安装图纸要求将压板用自攻螺钉将压板安装于立柱上，压板与立柱连接必须牢固。 39 按现场实际情况安装防火棉托板。 安装固定窗框。 将玻璃板场块、玻璃组装件、开户扇运至就近安装 位。 安装。 密封胶嵌缝。 清洁验收，拆除脚手架。 铝塑板幕墙施工方法 铝塑板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。 ① 安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。 预先装好铝塑板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。 铝塑板组件在安装前应对铝塑板四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。 ② 铝塑板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数，安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径。 ③ 铝塑板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄 40 均匀。 ④铝塑板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去，条件允许时，也可在验收前再揭去。 本工程幕墙施工难度在于施工测量定位，其方法见测量施线方案。 1 测量定位。 测设幕墙分格定位线，标高控制点。 1 按幕墙水平面内分格控制线用铅垂仪施幕墙垂直施工线。 1 按垂直施工线安装幕墙立柱。 用水平仪控制立柱标高。 于设计位置安装避雷节点。 1 按图纸要求安装横梁。 1 隐框幕墙压板安装。 安装图纸要求将压板用自攻螺钉将压板安 装于立柱上，压板与立柱连接必须牢固。 1 按现场实际情况安装防火棉托板。 1 安装固定窗框。 1 将铝塑板板块运至就近安装位置安装。 1 密封胶嵌缝。 清洁验收，拆除脚手架。 41 脚手架搭设 幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行，所以脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证，应当重视。 在幕墙龙骨结构、面板安装时，脚手架不仅提供施工人员的活动空间，还要临时隔放材料，因此要求脚手架必须搭设牢固、安全。 本工程要求在建筑的所有外立面满布脚手架，拟采用土建施工用脚手架。 要求脚手架内侧距离 墙面不小于 550mm。 幕墙龙骨安装由下至上，面板安装也从下至上，安装完面板后依次从上至下拆除脚手架，同时将原来无法安装的面板补上。 手架搭设采用φ 48179。 钢管脚手架，由于幕墙施工荷载小，脚手架步距选 1500，步高选 1800。 内脚手架采用活动脚手架。 合理化建议 幕墙工程属于精装饰工程，其与土建主体结构紧密联系，土建和幕墙工程由两家施工单位施工，建议由总包提供一个共用的基准（包括基准线和水平线），各施工单位测量放线由总包进行统一验收，确保幕墙与土建基准的一致性。 幕墙工程几乎都是在建筑 物的外立面进行，如采用脚手架施工的常规施工方法，则脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证，为了施工现场管理的方便及节约资源建议利用土建脚手架。 42 幕墙施工精度要求以 ㎜ 计，而土建施工精度以 ㎝ 计，土建施工误差往往会影响幕墙施工，甚至部分工程幕墙分格都根据土建实际而调整，因此建议幕墙施工单位提前进场做施工准备，包括对土建结构偏差的测量，对预埋件偏差的测量，对测量结果进行分析，确定处理方法，加快施工图深化设计速度。 充。