(最新整理)铸造安全技术操作规程

(最新整理)铸造安全技术操作规程内容摘要：

箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉 . 在烧结时加入的炉料应防止搭桥。 烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。 出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。 并等周围人员撤离到安全位置。 操作时集中注意力 , 严禁错按按纽。 严格控制倾炉高 度 ,铁水流速不要过大 ,铁水倒入包内不要太满 ,要控制在离出铁口 15㎝ 左右，铁水快接近至规定位置时应减速， 控制好倾炉高度 . 放包人员必须将铁水包放在指定位置 ,如放包位置不准 ,倾炉人员有权拒绝倾炉 . 送电档次在较大档时 , 倾炉人员不得大幅度倾炉 ,如要倾炉 ,须要降低电压档次 ,方可进行倾炉 . 1倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。 1发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。 清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。 1出铁水、测温、扒渣等靠近电炉 工作时不得随身携带手机、打火机等物品。 工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。 扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。 1上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其内部是否有异物。 1取样化验时样勺要先烘干。 1出现紧急情况时头脑要清醒 ,不可慌乱 ,在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大 .。 1对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。 （二）打修炉操作工 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品，检查捣固机、胶管、工具等是否完好 ,炉子周围道路畅通无杂物 ,准备好后 ,方可工作 . 配制耐火材料时 ,防止易燃 、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。 筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除 .操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。 在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬 ,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度 ,并通水试验是否漏水 ,确认正常后方可打结 . 严禁直接在地面上试锤 ,打结时要侧开身体 ,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬 . 进行打、修炉时 ,要停电停水；放坩埚时应注意与感应圈间距；加料捣制时应严格按工艺 ,分批加入并紧实 , 坩埚必须捣制 紧实 . 打结完毕应先通水试验有否漏水 ,并送电试验是否正常 ,确认无问题后 ,放好工具清理好现场 ,通知操作者烘炉 . （三）行车配料工 检查炉料情况 ,不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉 . 炉料要分开放置 . 每次开炉前，断电检查配料行车制动器、钢丝绳、电气、机械、安全装置等是否良好，检查行驶方向轨道及地面是否有障碍物，并试开空车，然后挂电磁吸盘，开车检验吸、放料是否安全可靠。 检查风控系统及微机控制系统是否正常；各开关、按钮、阀门等是否开闭正常；显示装置是否灵活、准确。 空载试开加料小车、铁料翻斗等，检查加料机上下制动、料桶开闭、铁料斗翻转复位等是否灵活可靠，加料机上下行限位是否准确可靠。 配料行走及吊放炉料前必须先响铃警告地面人员，不准从人头或设备上越过。 控制室操作人员应时刻保持与炉后操作人员的联系，只接受炉后操作人员的指挥及预先规定的信号，但加料车及配料行车紧急停车信号不论有谁发出，都应立即停车。 配料行车不准同时开动三个控制器。 炉后人员指挥信号不明确或铁料翻斗旁边有人时，严禁吊放炉料和开动铁料翻斗。 在加料过程中，操作者不准进入料斗地坑。 配料行 车制动器、加料车制动器或上下行程限位失灵时，严禁开车使用。 配料行车运行至大小轨道末端或吊放炉料时，应慢速行驶，严禁用反转方法停车运转。 1配料行车及加料车在运行时，如遇紧急停电或发生故障时，应切断电源。 1操作室操作人员工作时，要精力集中，操作准确无误。 严禁错按电钮、开关和脱离工作岗位，非操作人员未经许可不准进入控制室内。 1配料行车要经常清扫，转动部分保持润滑。 1工作中应避免电磁吸盘转动，以免损坏电线和吊运途中落料伤人。 1配料行车、加料车等在检查检修、加油时必须切断电源，挂 上“有人工作，请勿合闸”的牌子。 （四）熔炼维修电工、钳工 工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。 钳工应遵守“钳工安全操作规程”。 停电检修设备应办审批手续，严禁私下停电，否则可能引发重大事故。 严禁带电工作，停电检修时要拉闸断电，挂牌示警，在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作，维修结束，确认设备和人员安全后才能合闸。 使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试 500 伏以下的电压。 对电容器检查维 护时，必须要断开电容器电源，并做好安全隔离，待电容放电完毕并确认电容器无电压后方可进行。 要用真空吸尘器清洁电炉的线圈组，不许使用压缩空气，否则易使灰尘进入线圈周围。 设备运行中，随时观察设备运行状况，电器仪表运行状况，若出现异常应和控制室联系。 维修设备时要挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。 一时难以排除的故障，应及时报告。 当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。 用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤。 维 修液压缸时应确认已卸压方能进行。 维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。 拆卸气管、油管时管口严禁对着人。 禁止随意调整气压、油压。 清洗零件时，严禁吸烟。 废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。 在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。 在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。 1登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。 禁止非工作人员在下面 通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。 1工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。 1 从事熔炼工作，不仅要保护本人的生命安全，而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命安全，因此必须把安全用责任感提到最大的高度，以防人身事故及设备事故。 （五）修包操作工 修包前穿戴好手套、防护眼镜等劳保用品。 配制耐火材料时 ,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入 .操作人员不得随身携带手机、打火机、硬 币、笔等一切物品。 在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入浇包。 修包前先将包内残铁等废杂物清除。 烘包时。