(最新)投标文件配电箱安装施工方案

(最新)投标文件配电箱安装施工方案内容摘要：

3 3）清扫场地四周，不允许有机动车辆在附近通过，以免灰尘进入器身。 4）在主变四周拉上警示线，并规定非工作人员不得入内。 5）拆装用的工具派专人保管签用，安装完毕后要一一清点。 以防止工器具掉入变压器内，引起不良后果。 6）器身检查及安装时，工作人员配备新的专用工作服、工作鞋及口罩，身上不准带金属物品。 7）起吊变压器附件时，设专人指挥。 起重人员指挥与操作人员注意协调，起吊前应先验证吊环的负载能力。 起吊索与铅重线夹角不宜大于 30176。 ，在起吊过程中不得有碰撞现象。 8）真空注油。 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气交接试验标准 》的规定试验合格后，方可注入变压器中。 电气设备交接试验安全技术措施 1）在试验前，准备好所需的仪器、仪表、辅助设备和安全用具，带好安全帽，以防高空坠物。 2）仔细观察被试设备所处位置以及与之相连的设备情况，熟悉《电气设备交接试验规程》、试验方法和仪器、仪表的操作使用方法。 3）为防止他人靠近或误入高压危险区，在工作区域内悬挂标示牌和装设遮栏，警戒区的拉绳及遮栏醒目、牢固，并且不妨碍工作人员通行。 对于比较大的试验场所派专人看管和监护。 4）接好试验接线并反复检查。 在试 验中，按要求进行试验，密切注意仪器仪表的读数以及周围环境的变化情况，遇到紧急情况要采取相应的 14 措施，防止事故的发生进一步扩大。 5）记录试验数据，完成后分析，数据无误后，拆测试线。 对有些试验，在拆测试线之前，须先放电，挂设接地线，再拆测试线。 6）试验完成后清理试验场所，进行仪器仪表的归位，写好试验报告并作出结论。 设备搬运 1）设备搬运过程中要放平、摆正，避免钢与钢磨擦，遇钢底座设备下部要垫木块，防止滑动。 2）下部要塞满支牢，上部的按四方对角用双绳绑在对角边上，用绞杠绞紧绑牢。 3）不得将绳索直接绑在瓷件上，如电瓷设备无包装，应在瓷件外加装保护措施。 4）绑绳在设备上遇角，要加衬垫，避免磨断绳索。 5）运输瓷件等易碎品上部禁压重物，防止超重，颠簸压坏包装损坏瓷件。 6）氧气、乙炔气、硫酸、油漆、变压器油等易燃品不得同车运输。 7）瓷件装车前，必须检查包装是否完好，否则应修复后再装车。 8）瓷件设备开箱应小心谨慎，手锤、撬棍要掌握好方向，力度适当，避免损伤瓷件；开箱板必须妥善放置，严禁钉子扎脚。 9）瓷件吊装所用绳索、钢丝绳、卡 扣要进行抽查，并经拉力试验合格，有伤痕或不合格的严禁使用，更不能以小代大。 10）吊绳绑扎的位置要适当，防止因位置不当，引起倾斜或翻倒。 15 11）挂好吊绳后，应绑扎好栏腰绳及控制绳，方能起吊。 12）吊装用的拉链葫芦要经过荷重试验，所使用的卷扬机或机动绞磨要经常检查其性能，吊装过程要熟悉施工环境，以防碰烂设备。 13）重物离地 10 厘米时，要加荷试验，检查各部绳索，确认无误后，方能继续起吊。 14）起吊过程中要保持与非吊物的距离，以免起吊中碰撞损坏瓷件。 15）安装瓷件时，法兰螺丝应 对角受力顺序均匀拧紧，以防受力不均折断瓷件及法兰，有力矩要求时，应使用力矩扳手，开口扳手要防止滑脱伤及设备和人员。 16）上、下层工作时，对下层瓷件应有适当的保护措施，防止落物损坏瓷件。 17）起吊工作由专人负责指挥，信号明确醒目，驾驶员必须集中精力，听从指挥，并设安全监护人。 18）汽车在站内运输时，车速必须控制在 5 公里时速内。 在视线不良或转弯的地方要有专人看位，防止撞坏路边石基。 3 进厂安全注意事项 1）进入施工现场的所有工作人员都必须戴好安全帽，穿工作服；高空作业人员必须系好安全带 ；正确穿戴劳保用品进入现场。 2）进入变电站施工，必须履行有关手续，进入施工现场必须办理工作票，并做好安全措施，做好施工监护工作。 3）做到文明施工，每个班在下班前都要清理工作场地。 16 施工安装调试方案 1 施工准备阶段 技术准备 1）组织相关的专业技术人员进行施工图会审； 2）编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸； 3）编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底； 4）准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格； 5）对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。 材料及设备准备 本期工程使用的主要设备均施工方主订购供货，因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给建设单位和监理。 施工现场准备 做好生活设施安排，准备好临时物资材料场地、工具间等，合理布置施工电源。 并对土建前期施工做好的设备基础进行测量校核。 施工机械和试验设备配备 我公司针对本工程的实际情况，配备较精良的施工器械及实验设备，具体见工程主要机械和试验设备计划表（附表一）。 施工力量 本工程我公司拟选派各专业的精干力量，以使工程保质保量保安全地完成，具体见施工人员计划表（附表二）。 17 施工条件 甲方为施工提供电源、水源和材料放置地。 2 施工工序总体安排 由于本工程在市郊地带，周边环境复杂，做好安全防护措施尤为重要，因此各项工作均在防护措施得当、并有专职安全人员监视的情况下进行正确操作，以确保安全生产。 并设专人看护工器具及材料。 3 主要工序的施工方法 主变本体安装 1）设备到场后进行验收检查：包括外观检查和冲撞情况检查，检查油箱密封是否良好，充氮压力是否正常等。 2）本体及密封零部件的储存与保管。 3）工具设备准备和人员准备，场地准备和安全措施准备。 4）芯部检查：采取从人孔进入芯部检查方式，注油排氮，控制器身在大气中的暴露时间，注意天气情况。 5）附件安装：包括套管、引线及冷却装置安装等。 6）真空处理和注油。 7）安装前本体及附件检查与 确认。 8）进行电气试验。 SF6 断路器安装调整 1）基础安装。 2）开箱检查，核对产品部件是否齐全完好。 3）进行支柱安装和操作机构吊装，在断路器各相连接好并充上气之 18 前绝不允许操动操作机构。 4）断路器极柱安装。 检查运输过程中断路器充入的气体有无泄露。 检查操作机构合闸弹簧未储能后，装上拉杆，注意拉杆不应太紧。 5）进行各部件安装，干燥气室。 6）断路器极柱在进行了真空处理后，充 SF6 气体至规定值。 7）气体密封检查。 8）电气 传动，进行分合闸操作。 9）操动机构运到现场应进行检查，注意液压机构的油路、油箱本体是否渗漏。 10）液压机构安装时，操动机构的底架或支架与基础间的垫片不宜超过 3 片，其厚度规定不超过 20mm。 11）液压机构渗漏现象较多，大多系液压系统有杂物所至，故应重点检。