延迟焦化装置技术问答(终版)

延迟焦化装置技术问答(终版)内容摘要：

，不至于使塔体温差变化太大而造成金属热应力变化而产生急骤变形，缩短焦炭塔的使用寿命。 10油气循环预热的目的。 答：使油气在预热塔内流动起来，达到加快预热的效果。 10换塔的目的。 答：维持生产上的连续性。 10换换四通阀应注意哪些问题。 答： A、应确定好四通阀的转动方向。 B、切换过程中注意转油线压力变化，一旦憋压应迅速切至老塔，紧急情况 Three, :DR。 AWxPS14 下切至放空塔，并迅速查找憋压原因。 C 检查有无冲塔现象，投用新塔急冷油，停用老塔急冷油，并用汽贯通吹线干净。 10小量吹汽的目的。 答： A、吹扫老塔的进料管线，阀门以免存油结焦。 B、汽提除去焦层内的大量油气。 10换塔后为什么要立即进行小量吹汽 ? 答：防止换塔后吹汽不及时，造成粘油回降，堵塞焦炭孔道，致使给水时给不进去。 1大吹汽的目的。 答：冷却焦层，汽提部分油气，改善焦炭质量。 11大吹汽流程。 答：通过给汽阀给汽→塔底 →塔顶→放空系统。 11为什么要进行水冷。 答：蒸汽冷却焦层温度到 270280度左右，不易再下降，必须用水进一步冷却塔内的焦炭，为除焦打基础。 11放水是如何操作的。 答： A、确认焦层温度已经下降到 120 度以下。 打开顶部呼吸阀，将高温汽放净后，再打开放水阀，先缓慢放水，防止塌方，后再继续开大阀。 B、放水时要保证焦池周围无人，注意人身安全。 11固体焦炭为什么能打进水使其冷却。 答：焦炭本身是具有无数小焦孔结构，冷焦水通过焦孔进入焦层中，使其冷却。 11炸焦有什么原因。 答： A、原料性质。 B、加热炉出口温度太低，生焦效果不好。 C、冷焦时间和冷焦蒸汽压力。 11小吹汽为什么让油气进分馏塔。 答：把老塔层内的大量油气赶进分馏塔，减少换塔后的分馏塔热量不足而影响分馏操作。 11焦炭塔冷焦放不出水有哪些原因。 答： A、用水缓慢以汽带水，严格控制塔顶压力与给水时间。 B、用蒸汽反扫放水线。 C、开顶部呼吸阀。 11焦炭塔甩不出油有哪些原因。 15 答： A、甩油阀开度太小，流程改错。 B、甩油线在上周期甩油后未吹扫干净，造成甩油线不通。 C、甩油泵上量不好。 D、甩油过滤器堵塞。 E、除焦不干净，造成新塔预热后焦块掉下来堵住进料管线。 11什么是焦炭塔的冲塔。 答：冲塔就是指焦炭塔在生焦后期把泡沫层的大量泡沫携带到顶部进入油气线或到分馏塔塔底。 1焦炭塔冲塔有哪些现象。 答： A、焦炭塔顶压力突然以锯齿形升高，忽大忽小，波动不稳。 B、焦炭塔顶部温度上升。 C、冲塔严重，安全阀起跳。 D、分馏塔底温度突然升高。 E、分馏塔底液面增高。 12焦炭塔发生冲塔应如何处理。 答： A、提高炉出口温度。 B、紧急换塔。 C、平衡系统压力。 D、打开安全阀，使焦炭塔压力降至正常操作压力。 F、适当降低辐射量。 及时查明冲塔原因。 12焦炭塔为什么要打急冷油。 答：控制塔顶温度，减少挥发份，预防泡沫层冲塔，减少油气线结焦从而保持长周期安全生产。 12焦炭塔结构如何。 答：焦炭塔实际上是个空的反应器，里面没有什么内部构件，整体是由 焊接而成。 厚度为 42mm 至 28mm 不等。 12焦炭塔的作用。 答：是焦化反应和得到产品的地方，是焦化装置的主要设备。 12焦炭塔的使用要求有哪些。 答：控制油气泡沫不带出塔，料面高度应不大于塔高的三分之二，安全开、关阀门，防火防爆，底盖不漏，保证除焦干净，经常检查并消除瓦斯管内结焦，经常检查塔裙焊缝和基础情况的变化有无问题。 12为什么要活动四通阀。 答：因为金属材质热胀冷缩较大，容易抱死。 12从整个焦化操作来看，焦炭塔有何操作特点。 Three, :DR。 AWxPS16 答：周期性预热，高温到低温，常压到操作压力。 12在哪几点温度时要活动四通阀。 答： 300 度， 350度， 400 度， 450 度， 490度。 12四通阀的结构。 答：由阀体和旋塞组成，旋塞的锥面上有类似弯头开 孔通道，还有螺套，汽封等。 1四通阀的使用方法。 答：进口四通阀在使用时要保证汽封不断，汽封量合适，切换时要注意球轮旋转方向和切向方向，并注意松紧情况，防止四通阀结焦。 13焦炭塔安全阀跳开后，油气去何处。 安全阀跳开，事后如何处理。 答：油气至接触冷却塔，安全阀跳开后事后必须扫通管线。 13本装置原料残炭值是多少。 答：本装置原料为蓬莱 193原油，其残炭值为 %. 13渣油的烃类和非烃类有哪些。 答：烃类有：烷烃、环烷烃和芳香烃。 非烃类有胶质和沥青质。 13什么是胶质和沥青质。 答：胶质是 分子量很大，一般在 500 至 1000，碳氢比（ C/H）在 7到 9，结构比较复杂的含碳、氢、硫氮等元素的化合物，没有一定的化学结构式表示。 沥青质的结构近似胶质，且比胶质更复杂，普遍认为它是胶质的缩合物，分子量比胶质更大， C/H比在 10 至 11 左右。 13什么是烷烃的分解反应。 答：一个大烷烃分子在高温受热后，发生碳 碳键断裂，分解成一个小烷烃分子和一个烯烃分子。 13焦化过程中芳香烃有哪些反应。 答： A、侧链断裂反应。 B、缩合反应。 13影响石油焦生成和质量的重要因素。 答：胶质、沥青质和芳香烃含量的大小。 13什么是石油焦的真比重、假比重。 答：单位体积的焦块在 1300 度的高温下煅烧五小时出的重量叫石油焦的真比重，其单位是 g/cm3，一般在 ，其大小可直接反映出焦炭的强度和质量。 单位体积内石油焦的重量称为假比重，它是石油焦的物理性质，是用来计算石 17 油焦的产量的。 13延迟焦化装置的主要操作条件是什么。 答：循环比、加热炉出口温度及焦炭塔顶压力。 1为什么说焦化反应温度不宜过高或过低。 答：焦化反应温度过低，反应深度和速度降低使焦炭塔泡沫层增高，易引起冲塔，挥发线结焦，焦炭挥发份增大，质量下降。 焦化反应温度过高，反应深度和速度增大，气体、汽柴油产率上升，蜡油和焦炭产率下降，焦炭挥发份减少，质量提高，但焦炭变硬，除焦困难，炉管结焦趋势增大，开工周期缩短。 14焦化装置结焦的主要部位在哪里。 答： A、炉温超标或处理太低，炉管结焦。 B、焦化反应深度低，泡沫层增高，引起焦炭塔挥发线结焦。 C、焦炭塔冲塔及分馏塔底温度过高，引进分馏塔底易结焦。 14防止焦炭塔挥发线结焦有哪些措施。 答： A、控制适宜的反应温度，降低泡沫层高度防止冲塔。 B、选择合适的处理量，防止焦层过高。 C、挥发线打急冷油。 D、根据原料性质，选择合适的消泡剂。 E、安装好的料位计，以监测焦层，泡沫层高度。 14急冷油的作用是什么。 如何控制。 答：急冷油的作用是降低油气的温度，防止挥发线及阀门结焦。 急冷油量的大小可根据油气的温度来控制，同时根据循环比来确定。 14影响焦炭塔变形的根本原因是什么。 答：无数次从高温到低温再到高温这种激烈冷热交替变化，减弱了焦炭塔的强度和应力。 14什么是单位骤冷因数。 为什 么在水冷初期给水速度不宜太快。 答：单位骤冷因数就是水骤冷时间与焦炭产量之比，公式表示为： 单位骤冷因数 =水骤冷时间（ min） /焦炭产量（ T） 从公式中可以看出 :焦炭塔生焦量一定时，水冷时间短，单位骤冷因数小，热膨胀严重，实验也证明在最初给水后的半小时内，属于骤冷周期的危险阶段，所以为减少焦炭塔的热膨胀，开始给水时间长一些为好。 14焦炭塔预热时，对装置操作有何影响。 答：新塔预热时，大量油气进入焦炭塔，热量被焦炭塔吸收或拿油（塔底油）带出，使分馏塔进料温度下降，同时使分馏塔油气减少，造成物料不平衡，影响汽油、柴油、蜡油的收率和质量。 因此预热新塔时，操作要缓慢、平衡。 14瓦斯预热时，新塔温度上不去的原因是什么。 如何处理。 Three, :DR。 AWxPS18 答：原因： A、温度指示失灵。 B、新塔油气阀开度太小，油气预热量不够。 C、油气线结焦或堵塞。 处理： A、联系仪表处理修电偶。 B、在保持老塔压力的情况下，增加油气预热量。 C、检查瓦斯线路是否畅通。 14新塔拿油时塔底温度上不来的原因是什么。 如何处理。 答：原因： A、塔底进料线被焦堵塞。 B、拿油泵入口线串入蒸汽。 C、拿油流程有误。 D、甩油过滤器堵塞。 处理： A、用蒸汽扫通塔底进料线。 B、查明串汽原因。 C、检查甩油流程。 D、过滤器改走付线，换塔后清扫。 14冷焦给水时水给不进去或进水量很小的原因是什么。 如何处理。 答：原因： A、换塔后吹汽不及时或量太小，造成粘油加降，焦孔堵塞。 B、冷焦水给水泵出口阀开度不够。 C、开始给水时，配汽不足。 D、放空系统不畅，塔顶压力高。 处理： A、再次吹汽贯 通后，重新给水。 B、调整给水泵的操作。 C、放空系统不畅，可用蒸汽吹扫处理。 150、试分析焦炭塔压力升高的原因。 答： A、系统瓦斯压力高。 B、拿油时油没拿净或抽出油管线蒸汽残压未放尽。 C、新塔试压后水没放尽。 D、焦炭塔冲塔。 E、老塔处理时蒸汽量过大。 F、老塔冷焦时给水量过大。 G、辐射出口温度过高或炼量过大。 H、至放空系统后路不畅。 I、原料性质变化。 15焦炭塔操作好坏对其它岗位有何影响。 答： A、影响炉温。 B、影响系统压力。 C、产品质量。 15当因故需紧急降温循环时，焦炭塔岗位应如何操作。 19 答：当有备用焦炭塔时，在炉出口温度降至 454 度时，将四通阀切至焦炭塔开工线再至分馏塔，同时要降低渣油量。 保持好分馏塔的液位。 同时再继续提注水量，加热炉继续降温。 15紧急换塔的原因是什么。 答文 :遇到“四停”事故处理无效；焦炭塔头盖严重泄漏着火处理无效；焦炭塔 焦层过高有冲塔危险；其它岗位发生重大事故无法继续生产。 15工艺上安装风开阀或风关阀是从哪方面考虑的。 答文 :主要是从安全方面考虑的。 当风压增大时，风开阀打开，反之关阀；当突 然停风时，风开 阀关阀，风关阀开大，不会造成更大事故。 15装置停工后设备管线处理应达到什么要求。 答文 :达到如下要求：存油必须抽空，存油必须吹扫干净，残压必须放掉，存水 必须放净，达到安全动火条件。 15应如何正确引厂总蒸汽进装置。 答文 :先开一点蒸汽沿阀门管线进行暖线排污排尽水，最后开大蒸汽阀门。 15什么叫油气比。 答文 :是指吸收油量与进料富气量之比。 15干气中 C3 含量高的原因。 答文 :富气量大或温度高；吸收剂量小或温度高；吸收塔或解吸塔温度过高；吸 收塔压力低；仪表失灵。 15气压机停机时，稳定如何操作。 答文 :关富气入 D203 阀、 C203 压控阀，如短时间停机粗汽油流程可不变。 长时间停机，粗汽油、吸柴直接出装置，稳定系统改三塔循环。 160、影响加热炉辐射出口温度的因素的哪些。 答文 :辐射进料量及温度的变化； 入炉压力的变化； 炉膛温度的变化； 注水量的变化； 燃料气量及其压力、组成的变化。 16装置内瓦斯发生大量泄漏时应如何处理。 答文 :立即切断相关阀门。 当大量泄漏时，应立即设立隔离带， 严禁明火接近，以免发生着火、爆炸及人身伤亡事故。 处理时，应戴好防毒面具，使用防爆工具，防止发生中毒或冻伤事故。 16炉用瓦斯入炉前为什么要脱液。 答文 :瓦斯中往往会有少量的液态油滴，在冬季瓦斯中的重组分冷凝为凝缩油。 Three, :DR。 AWxPS20 当瓦斯入炉时，由于燃烧不完全，导致烟囱冒黑烟，或油从火嘴滴落炉底燃烧着火，使炉膛突然产生局部过热，因此瓦斯进炉前必须先进行脱液。 16汽油回流流量过大有何缺点。 答文 :冷却器负荷加大。 机泵负荷加大。 塔顶负荷过重，影响分馏效果，严重时导 致淹塔。 导致焦炭塔压力超高。 16如何提高轻油收率。 答文 :循环比不能过小，应尽量加大循环比。 分馏塔顶温度控制在较高的范围，使汽油干点靠指标上限。 尽可能提高柴油集油箱的温度，柴油干点靠上限指标。 尽可能提高炉出口温度。 16装置开工的主要步骤是什么。 答文 :进油建立循环； 升温脱水； 升温到 316℃； 引部分渣油； 升温到 371℃； 焦炭塔改底部进料； 渣油全部引入。 16如何进行甩油回炼。 答文 :新塔预热一定时间后，将甩油自放空塔改入分馏塔。 换塔后。