压缩空气储罐焊接工艺设计

压缩空气储罐焊接工艺设计内容摘要：

X 形坡口（内浅外深），可减少内壁的工作量。 焊剂： HJ431 焊接滚轮架 焊丝：H10Mn2 24 5 正 1100 38～ 40 24 5 反 800 36～ 38 28 30 5 正 1000～ 1100 38～ 40 18 5 反 900～ 1000 36～ 38 20 更改号 号： 编制 校对 批准 签名：。 1035040734 提供论文 表 2：焊接工艺卡片 二 ____ 工厂 ____ 车间 焊接工艺卡 工步 工步号 车间工段 工艺过程号 手工 焊 12 5 其它对接焊缝 压缩空气储罐 图纸号： 每批数量 1 台件 设备及工作地： 材 料 16MnR 焊接设备 ZX7500S 型直流手工电弧焊机 焊接种类 手工电弧焊 工人工种 手工焊工 工作地 实验室 工人数量 1 工种级别 6 级 工序工步号及说明 辅助材料及装备 焊接 层次 焊条直径 （ mm） 焊接电流（ A） 焊接电压 （ V） 焊接速度(mm/min） 线能量（ KJ/cm） 预热与层间温度 /℃ 1．调整待焊焊缝至下部便于水平焊 2．对中焊机后，撤布焊剂、设焊剂垫 3．调整焊接参数到需要值并启动焊机 4．收集未熔化焊剂 焊条：J507R 焊接滚轮架 1 110～ 130 22～ 24 85～ 95 100～165 2 4 160～ 180 24～ 26 106～ 116 ～ 3 4 160～ 180 24～ 26 156～ 166 ～ 4 4 160～ 180 24～ 26 137～ 147 ～ 100～165 9 4 160～ 180 24～ 26 160～ 170 ～ 10 4 160～ 180 24～ 26 280～ 290 ～ 11 4 160～ 180 24～ 26 300～ 310 ～ 5 120～ 140 22～ 24 120～ 130 ～ 6 4 160～ 180 24～ 26 106～ 116 ～ 7 4 160～ 180 24～ 26 180～ 190 ～ 8 4 160～ 180 24～ 26 180～ 190 ～ 12 4 160～ 180 24～ 26 300～ 310 ～ 更改号 号： 编制 校对 批准 签名：。 1035040734 提供论文 七 ．焊 接质量的控制方法和措施： 1． 预热、层间温度控制和后热管理 ： 焊接过程中预、后热对焊缝缓慢冷却，改善热循环，促使焊缝中扩散氢的充分逸出，防止产生冷裂纹具有重要作用，因此，在压力筒焊接中应加强对预、后热及层间温度控制的管理，具体要求如下： A、焊条电弧焊的预热、后热及层间加热采用电加热，加热部位在施焊部位的另一侧，加热宽度为距焊缝中心两侧各≥ 150mm，即加热宽度不少于 300mm。 焊接时按照 JB4709 的要求进行预热 ， 不同钢号相焊时，预热温度按预热温度较高的钢号选取； 层间温度不低于预热温度 ，且不宜太高 ，层间温度不低于预热温度。 后热温度为 300～ 350℃，保温 ～ 1 小时。 B、埋弧自动焊因焊接速度快，焊缝长，焊前应采用电加热与烤枪结合的方式对焊缝预热，预热温度及层间温度详见焊接工艺卡。 C、焊接前及焊后，专职质量检查员应随时用远红。