m3球罐中石油无损检测工艺及施工方案

m3球罐中石油无损检测工艺及施工方案内容摘要：

清除焊疤、飞溅、成型粗糙及表面缺陷均应修磨，且不得有咬边、凹坑、未焊满，以不掩盖和混淆缺陷影像为度。 焊缝及热影响区外观质量应经检查员检查合格。 透照工艺要点 受检部位表面符合 条的要求。 焊缝编号和片位（分区）编号 球罐现场做射线检测标记一般采用金属笔或油 漆笔划定，在布片图中绘出准确位置。 焊缝编号 （ 1）球罐壳体的焊缝编号 赤道带定为 A， 21 条纵缝的焊缝编号依次为 1A、 2A„ 20A。 上极板定为 F， 10 条纵缝的焊缝编号依次为 1F、 2F„ 10F。 下极板定为 G， 10 条纵缝的焊缝编号依次为 1G、 2G„ 10G。 赤道带与上极板之间环缝的焊缝编号为 FA。 赤道带与下极板之间环缝的焊缝编号为 AG。 具体见焊缝编号示意图 项目名称 焊缝编号 单条焊缝长度（ mm） 焊缝总长（ mm） 上极 1F～ 4F 5 F～ 8F 9F～ 10F 下极 1G～ 4G 5G～ 8G 9G～ 10G 项目名称 焊缝编号 单条焊缝长度（ mm） 焊缝总长（ mm） 赤道带 1A～ 20A 赤道带＋下极 AG 兰州石化工公司 10 万吨 /年轻烃和油田液化气罐区项目 6 具 2020m3球罐无损检测施工方案 中石油第二建设公司 第 8 页 共 18 页 项目名称 焊缝编号 单条焊缝长度（ mm） 焊缝总长（ mm） 上温带＋上极 AF 上极板焊缝编号 1F 5F 4F 10F 6F 8F 9F 7F 2F 3F 下极板焊缝编号 1G 5G 4G 10G 6G 8G 9G 7G 兰州石化工公司 10 万吨 /年轻烃和油田液化气罐区项目 6 具 2020m3球罐无损检测施工方案 中石油第二建设公司 第 9 页 共 18 页 2G 3G 图 环焊缝 (赤道带 )编号示意图： 顺时针 FA 00 1A 2A 3A 4A 5A 6A 7A 8A 9A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A AG 图 （ 2）接管的焊缝编号 （ 3） 支柱 的焊缝 编号 球罐的 支柱编号 依次 为 1＃ ～ 10＃ ，支柱与赤道板的焊缝编号依次为 J1C～J10C。 支柱对接焊缝编号依次为 G G„。 片位（分区）编号 （ 1）纵缝片位（分区）编号 球罐纵缝布片的片位编号规定为：由上至下依次编排为 3„， 1 号片中GB150 规定的焊缝分类代号 同类焊缝顺序号 (一条时不写 ) 接管专用字母 同一开口编号的分编号 (无号时不写 ) 开口编号 XX X X X J 兰州石化工公司 10 万吨 /年轻烃和油田液化气罐区项目 6 具 2020m3球罐无损检测施工方案 中石油第二建设公司 第 10 页 共 18 页 心距焊缝起端 100mm（底片有效长度 250mm）。 （ 2）环缝片位（分区）编号 球罐环缝 AB、 AF、布片的片位编号以 1A焊缝与其交点为 1 号片中心位置，顺时针方向依次编为 l、 3„。 无损检测标记在球罐上的划定 划定球罐上检测标记的目的在于布片和其它方法检测结果的纪录。 （ 1） 焊缝编号划在每条焊缝长度的中心部位。 （ 2） 片位（分区）编号逐一划出。 （ 3） 这些检测标记距焊缝中心线 60~70mm，以布片方便为准。 （ 4） 标记的起点，如用 1 号立柱 定位，施工时应在此立柱上标出 1＃ 标志，以此作为永久标记。 标记的摆放布片 （ 1）将底片袋贴口处朝下放置，把图 的铅质标记正面朝上贴在片袋上，且胶带不得粘在数字上。 （ 2）将片袋翻过来，让铅标记侧靠在工件上，使片袋上的编号与工件上的编号同方位对齐。 片袋与片袋逐次叠压布置。 如图 所示： 胶片 γ 源 图 （ 3）上 半球的片袋用磁铁压实。 下半球的纵缝用胶皮带从下人空处往上拉紧，将片袋装入指定位置。 下半球的环缝可用磁性片袋。