煤矿主斜井井筒工程施工组织设计--毕业设计说明书

煤矿主斜井井筒工程施工组织设计--毕业设计说明书内容摘要：

健全“一通三防”机构，成立瓦斯和地质相结合瓦斯专项治理部门。 ⑶ .配齐配强通风工程师、地测工程师和“一通三防”工程技术人员，各专业技术人员数量要满足瓦斯治理需求。 ⑷ .项目部建立通风、监测监控专业队伍，石门揭煤工作由防突专业队伍或石门揭煤专业化队伍承担。 ⑸ .瓦斯检测工与爆 破工不得兼职。 ⑹ .项目部建立安全培训教室，由项目总工程师负责培训。 ⑺ .项目部全体职工培训教育实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩）。 ⑻ .“三大员”（安监员、瓦检员、防突员）安全管理标准军事化，享受一线待遇，实行考核淘汰制。 ⑼ .生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专门培训考试合格不得担任班、队长；特殊工种必须有两年以上掘进工作经验，并经培训和考试合格，持证上岗。 管理措施 ⑴ .每季 度制定关于瓦斯综合治理工作的决定。 ⑵ .坚持瓦斯浓度按 %断电管理制度。 ⑶ .项目部实行矿井通风和瓦斯日报制度。 ⑷ .每周剖析项目部的“一通三防”和防突工作情况。 ⑸ .坚持月度“一通三防”例会和防突现场办公会。 ⑹ .实行“一通三防”重大隐患排查制度、“一通三防”督查和防突督导制度。 ⑺ .严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在 5min 内向值班队长汇报，项目部必须及时作出处理意见。 ⑻ .树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制。 ⑼ .瓦斯治理，地质、掘进工作先行。 ⑽ .瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与掘进工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。 17 辅助系统布置 提升 主斜井井深约 300m 以上施工 在斜井井口安置 JD40 型， 30KN， ， 40kw 绞车 1 台套。 配套 6 7+FCφ 16重要 交右园股钢丝绳为提升提升绳， 1 次牵引 U 型 ,2m3侧卸式矿车 1 辆 ,提升排矸和下放材料。 并将矸石充填井口运行轨道及自卸汽车转矸。 主斜井井深约 300m 以下施工 ⑴ 在斜井井口安置 ， 90KN， ， 400KW，提升机 1台套， 1 次牵引 型， 6m3，施工用前卸式箕斗 1辆。 在井底处，其提升排矸能力可达。 在井底段，可完成 130m/月的排矸提升任务。 ⑵ 因斜井坡度大 ,井筒长，施工期间 ,斜井井筒内设置 CRX10型， 10 人斜井人车 1 台 , 每小班集中乘人上下。 人车掛在施工空载箕斗前，每次摘掛钩。 ⑶ 选用 6 7+FCφ 261770重要 不旋转钢丝绳为提升绳，其安全系数为： K 物 =（ KN） /（ KN） =，大于。 K 人 =（ KN） /（ KN） =，大于 9。 提升信号 井底工作面至井口；井口至提升机房均采用声光信号。 压风 ⑴ 斜井施工用压风高峰期约 20m3/min，在斜井井口广场设置装机容量为 40m3/min 的压风机房 1 处。 其内安装 SA20/8 型， 20m3/min， ,120KW,380V 压风机 2 台套。 其中一般 1 台工作， 1台检修备用。 ⑵ 压风机房至井口输送干管为φ 133 钢管；井筒内的压风输送管均为φ 133 钢管；并在适当位置设置φ 57 钢管分支 ,作为喷浆用。 地面锻钎机等用压风输送钢管为φ 32 3mm。 在井口安装油水分离器 1个，将压风管内冷凝水排除。 通风 ⑴ 在斜井井口地面安设№ ， 260～ 630m3/min， 360～ 6300Pa， 2 30KW 防爆对旋通风机各 2台（其中 1台工作， 1台备用），均配与一路φ 800mm 胶质风筒，直接向工作面进行压入式通风。 18 图 34 施工通风系统示意图 ⑵ 设施要求 在井口外安装通风机进行压入式通风，通风机安装在距洞口不小于 15m，空气流通较好，不致吸入洞内排出污风的地方，且用 浆砌体立柱或金属构架将风机垫高，高度不小于。 风筒采用φ 800 的软风筒，悬挂于水沟一侧拱肩处，风筒采用拉链联结，要求吊挂平、直、稳。 设专人负责通风作业，随时保持风筒完好，没有漏风现象，发现有破口、小洞，应及时修补好。 风筒出口距工作面不大于 10m，随开挖的推进及时接长风筒。 随时保证工作面有足够的新鲜风量，风速不小于 ，不大于 4m/s。 不得随意停风机，临时停风且时间过长时，应撤除洞内人员，待恢复正常供风并经检测后方可重新进洞施工。 ⑶ 斜井 550m 以下段施工 在斜井井口地面安设 型， 370～ 850m3/min， 800～ 8300Pa， 2 55KW 防爆对旋通风机各 2 台（其中 1 台工作， 1 台备用），均配与一路φ 800mm 胶质风筒，直接向工作面进行压入式通风。 排水 ⑴ 首先，根据情况，各井筒内采用工作面预注浆或壁厚注浆堵水。 将其涌水量降到 5m3以下。 ⑵ 斜井井深 600m 以上段施工 在工作面装岩机后面，井筒侧面安设 4m3移动水箱 1 个；水箱上安置 MD4650 6型， 46m3/h，350m， 75KW 耐磨水泵 1台。 斜井掘进工作面设置 BQKⅢ型， 20m3/h， 50m， 矿用潜水泵 (多台 )，配套φ 57 4mm 无缝钢管 ,将工作面的水抽至水箱中。 水箱上耐磨水泵配套输水管为配套φ108 6mm 无缝钢管 ,两级泵接力将水排出地面。 ⑶ 斜井井深 600m 以下段施工 在斜井井深约 550m 深处其用设置 20m3施工水仓 1个 ,各掘进工作面的水由 BQKⅢ型潜水泵和移动水箱上的 MD4650 6 型， 46m3/h， 300m， 75KW 耐磨水泵接力将工作面的水抽到水仓内；水仓内安置 MD4650 6型， 46m3/h， 300m， 75KW 耐磨泵 2 台（其中 1 台工作， 1 台备用）；配 19 套φ 108 6mm 无缝钢管，三级泵接力将工 作面的水排出地面。 运输 地面采用 ZL50型， 3m3装载机装矸； DQ361 型， 8t 自卸式汽车运矸石到排矸场。 供水 利用业主 500m3贮水池供水。 井筒内施工供水管均为φ 57 4 mm 的无缝钢管；地面生活、车间、澡堂用水：输送主管为φ 89 钢管，支管为φ 57 钢管（详见施工供水系统示意图）。 供电 斜井施工期间地面供电容量 :高压部份约 350KVA，低压部份约为 270KVA；井下供电容量约为 350KVA；整个施工高峰期供电容量 970KVA。 施工电源由甲方指定 的电源引入。 在靠近主斜井井筒负荷中心位置设置一临时施工变电亭，其内安装 BGP126N 型防爆高压开关5台， S11800， 10/， 400KVA 电力变压器 1 台供主提升机用电；安装 S11315， 10/，315KVA 电力变压 1 台和 XL 型低压配电屏 2 面，供地面低压用电；安装 SK11160， 10/，160KVA 矿用变压器 1 台，供通风机用电；安装 KESGZY315， 315Kkva， 10/ kv，防爆移动变压器供进风斜井用电；斜井施工到 650m 时，移动变压器移到中部施工水泵 房内，并在水泵房内增设 BGP126N 型，防爆高压开关 1 台。 照明 井下人员携带矿灯入井。 通讯 在地面生产调度室设置 HJD24型程， 24 门程控交换机，分别与办公室压风机房、绞车房、井口直接对话联络。 井口至工作面直接用防爆电话机对话联络。 对外采用移动电话机联络。 防尘措施 井巷防尘除加强通风外，同时采用湿式凿岩、喷雾洒水、个人防护等措施，并对风流的风量进行测量，保证洞内空气质量达到国家规定标准。 工作面设放炮捕尘器，放炮时利用爆破冲击波使之开启，可降低灰尘 30％以上。 放 炮装药设水炮泥（利用塑料袋装水，替代部分炮泥），爆破使水雾化达到降尘的目标。 在装渣前及装渣时，向渣堆不断洒水，用水淋湿石渣。 20 主要施工设备选型配备 配置原则 施工装备配备原则：先进高效，略有富余，保证施工安全、质量及工期，经济合理。 依据本工程施工特点、难点，结合业主及招标文件工期要求，在机械设备配置方面，优选高效、精干的机械设备并做到合理备用，以期尽可能实现机械化流水作业及现代化的精确检测手段，为保证本工程施工进度、质量及安全，提供强有力的设备保证。 主要施工机械设备 拟投入本 工程的主要施工机械设备详见本施组后附图表之《拟投入的主要施工机械设备表》。 施工测量控制 地表控制测量复测 根据工程设计图纸和井口设计位置，根据业主提供的测量控制点，严格按《煤矿测量规程》及其它规范要求，采用 Nicon 352C 型防爆全站仪（测角精度177。 2″，测程 3km，测距精度177。 2mm177。 2ppm）对测区地面控制网进行复测。 并将复测方案、方法、复测结果上报监理审批。 建立地表平面导线控制网和高程控制网 根据测区已复测无误的国家平面控制点和高程控制点，在工程井口选点埋石，建立工程 地表平面导线控制网（四等导线）和高程控制网（四等水准）。 编制贯通测量设计、选定井下测量仪器和测量方法 工程井下采用 Nicon 352C 防爆型全站仪 (测角精度177。 2″，测程 3km，测距精度177。 2mm177。 2ppm）和 S31水准仪，严格按四等导线和四等水准进行井下施工测量。 井巷施工测量 ⑴ .井巷施工距离不小于工作面 60m 时安装 3 台防爆型激光指向仪指向（其中两台控制腰线），测量人员必须随时检测激光各参数的准确性，以确保其准确指导生产。 ⑵ .测量人员必须加强责任心，认真执行测量规程，坚持分级复 测、复核，确保测量成果准确。 ⑶ .井下采用施工控制导线和基本控制导线（四等导线）。 施工控制导线敷设成复测支导线，基本控制导线（四等导线）敷设成精密导线控制网。 点位布设应力求牢固，并便于使用和保护。 ⑷ .施工控制导线随井巷掘进每 60～ 100m 延长一次，基本控制导线（四等导线）每隔 300～500m 延长一次。 ⑸ .井巷高程控制测量采用四等水准测量，高程点每隔 200～ 300m 设置一组，每组不低于 3 21 点，间距为 30～ 80m。 ⑹ .在施工过程中，井巷中、腰线要随井巷的掘进及时延设和检查，同时应绘制 1:2020 工程进度图， 并及时填绘工程进展情况。 ⑺ .保护好各测量点，并随时加强测量人员责任心教育，提高业务水平。 ⑻ .施工时使用防爆型激光指向仪指向。 4. 现场 施工组织与管理 现场工程量及工期要求 根据业主及招标文件要求 ， 水城县董地乡同心煤矿煤矿 井筒掘砌工程一 标段主斜井签订合同工期要求为 250 天， 为此， 我公司将针对本工程的特点、重点和难点，精心组织，合理安排，优质、快速地完成本标段工程施工任务，保证 斜井斜井工程 基 岩锚喷段 平均月成巷不低于 100米 /月，砌碹段平均月成巷不低于 80 米 /月。 初步计划于 2017 年 3 月 1 日开 工， 2017 年 10 月23 日竣工，计划 施工总工期 (含施工准备期；不含大的地质变化：如大的断层带、地质构造带等 )为 个月， 237 日历天完 成本标段所有工程施工任务。 现场施工 组织指导思想 加强领导、强化管理、确保工期、安全生产、质量优良。 现场项目管理机构 为创优质工程、确保工期，选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理，长期从事煤矿井巷工程特别是参与过煤与瓦斯突出矿井建设的人员担任项目经理、项目总工，组建强有力的领导班子和技术、生产管理班子组织和指挥生产。 项目经理部设项目经理、项目副经理及项目总工程师各一名。 项目经理部按四部一室设置，配备主要技术及管理人员 28 人，四部一室为：工程技术部、质量安全环保部、计划财务部、物资设备部、办公室。 各职能部门将配备长期从事煤矿工程建设的精干力量，齐心协力，尽心尽责地搞好本工程，处理好与各方的关系。 施工现场组织机构设置具体详见《图 施工现场组织机构框图》。 项目经理部人员配备具体详见《表 项目经理部人员配备表》。 施工队伍组织及任务安排 根据本合同段工程特点、工程量大小及工期要求， 拟从本公司已经完工和即将完工的项目调遣和组建一支技术熟练的专业施工 队伍，施工拟组建井巷施工队 、机电运输队、通风防突队及后勤辅助等专业施工队。 22 各施工队组织及任务划分具体详见《 表 施工队伍任务划分表 》。 图 施工现场组织机构框图 23 说明： ； ，对工期、质量、安全及环保负全面责任； ，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协 调，全权负责对工程质量、安全及进度管理；全权处理好与业主、监理和地方的关系，单位总部及时给予支持、帮助、监督和检 查。 表 项目经理部人员配备表 项目经理部 经理 工程技术部 质量安全环保部 计划财务部 物资设备部 办 公 室 工程技术及。