dcs技术规格书(模板

dcs技术规格书(模板内容摘要：

技术文件文字 报价技术文件所用的文字 必须 是中国国家标准汉字（简化字）或英文。 报价技术文件有关资料 报价技术文件中还应当附加： 报价技术文件中使用和引用的标准及规范； 报价技术文件中使用的专用技术术语和缩写注释； 系统工业安全、电磁安全及健康安全认证证书等资料； 有关参考资料。 对于买方不了解的标 准及规范，必要时还应附加标准全文。 无效报价 如果报价文件不按规格书的要求编制，将被视为无效报价。 关于招标及投标的修改 本规格书的要求及报价技术文件内容必要时可作适当调整和修改，但不得改变重要的和实质性的内容，并且调整和修改 必须 经过双方确认。 调整和修改可通过技术协调会或工程协调会的方式进行，调整和修改的原因和内容 必须 提交补充文件，并有正式的记录文件备案。 本规格书程度用词 本规格书条文中要求执行严格程度不同的用词，以及评标限度说明如下： A) 表示很严格，一定要这样做的用词： 正面词采用 “必须 ”，反面词采用 “严禁 ”。 报价技术文件中若有一项不符合 “必须 ”或 “严禁 ”的条款，即作废。 B) 表示严格，在正常情况下均这样做的用词： 正面词采用 “应 ”，反面词采用 “不应或不得 ”。 报价技术文件中若有五项（不含）以上不符合 “应 ”或 “不应或不得 ”的条款，即作废。 报价技术文件中若有五项及以下不符合 “应 ”或 “不应或不得 ”的条款，每项不符合条款按投标总价的 2%增计投标总价，以此作为评标价。 C) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用 “宜 ”或 “可 ”，反面词采用 “不宜 ”。 2 系统技术规格 概述 卖方为本项目提供的 DCS应采用近几年发展和改进的新技术、新设备的过 程控制和工厂管理系统，并且经过实际应用的系统，便于扩展，能满足石油化工装置大规模生产的过程控制、检测、优化与管理的需要。 本项目为易燃易爆、高度危险、连续生产、高投资运行的大型化石油化工项目，应配置可靠的、先进的设备。 卖方提供的 DCS应充分满足石油化工企业对安全的需要。 卖方为本项目提供的 DCS的设备型号和版本应有在国内外同类或相似规模的项目，使用同样系统，连续、成功运行一年以上的应用经历。 报价 技术文件中应列出用户名单、工程项目名称和基本配置情况。 DCS制造厂应具有 ISO9001质量体系认证。 DCS系统的所有设备应是通过 CE认证的。 过程控制和检测 控制功能 DCS的控制站应能满足大型石油化工装置过程控制的功能及速度要求，应具备连续过程控制、批量控制和顺序控制的功能。 控制器应具备快速控制能力，从 I/O输入经过 PID控制运算，到 AO输出的累积时间应在。 报价技术文件中应对控制站的控制容量、控制时间、数据处理方式进行说明。 DCS应具备 PID参数自整定功能，报价技 术文件应对系统的 PID参数自整定功能的方式和软件进行说明。 控制站或应用服务器应当具有运行控制应用软件及高级编辑语言的功能，作为模块插入运行的用户软件或第三方软件的规模应不小于 2 64K，运行容量应不大于控制站总容量的 20%。 控制站的微处理机应为 32位或以上。 数据采集功能 数据采集功能是将过程变量及状态存入系统。 控制站应能满足所有过程变量检测的需要。 系统应有数据存储的功能，可将各种工艺变量及参数、检测信号、操作过程、报警事件等数据按需要存入硬盘，并可随意调用。 过程 I/O接口 I/O接口除常用的类型外还应配备下列几类（包括相应的软件）： 远程 I/O接口； 智能变送器接口（ HART通信协议）； 标准串行通信接口（如： RS42 RS485等）； 各类卡件应有 %精度的产品； I/O卡应具备识别现场接线断路或短路并发出报警的功能。 输出信号卡在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值。 用于热电偶温度检测的 I/O卡应具备冷端温度补偿的功能。 报价技术文件应对过程 I/O接口的技术规格进行详细说明。 冗余 控制站和检测站的控制器、电源单元 、通信单元等功能卡 必须 1:1冗余配置。 控制用的多通道 I/O卡 必须 1:1冗余配置。 操作环境与人机接口 操作站 操作站是操作人员监视、控制生产过程、维护设备和处理事故的人机接口。 其硬件和软件应具有高可靠性和容错性，软件应有从错误中迅速恢复的功能。 操作站的主机 操作站的主机应是工作站或高性能工业用计算机，其操作系统应是通用的、适用于工业化的、可靠的操作系统。 操作站的硬件规格应为 32位总线， 32位或以上 CPU， SCSI外设控制器。 操作站应带有硬盘驱动器，并能配置成冗余型，使主机 能够单独自启动。 操作站应能配置光盘驱动器、活动硬盘等高密度外部数据存储设备。 操作站可配触摸式操作员键盘。 操作站所有的外设及接口应是通用的，硬盘驱动器、光盘驱动器、显示器、通用键盘、鼠标或球标、打印机等应当是商业化可互换的。 操作站的软件 操作站的软件操作环境应能适应大型石油化工装置过程控制的操作需要，可以根据操作者的权限访问和调用工艺流程图、过程参数、数据记录、报警处理以及各种可用数据，并能有效地调整控制回路的输出和设定参数。 对网络上的数据资源， 必须 能分成不同的操作区域或数据集合，可以根据需 要进行监视、控制等不同操作。 操作站 必须 具备不同级别和不同操作区域或数据集合的操作权限。 操作级别和权限用密码或钥匙的方式限定。 操作员密码和操作权限应能由系统管理员设定和修改。 报价技术文件应对操作站的功能进行详细说明。 报价技术文件应对操作事件记录的功能和追溯方法进行详细说明。 操作站的组态 操作站可以运行组态软件或用作工程师站的组态终端，并配有通用键盘，使其具备工程师组态环境，并可对网络上的设备进行运行状态诊断和数据维护。 数据处理能力 操作站的数据存放格式应是通用的，其数据 库及数据库管理系统应是标准的、商品化的，应能被网络上的其他有权限的工作站、 PC机调用。 系统应当满足所有数据的记录需要，可由用户任意选定记录的参数、采样时间和记录长度，并可对记录的数据进行编排处理和随时调用。 硬盘上的永久记录应能转存到磁带机或其他存储设备上。 报价技术文件应对其他工作站、 PC机对网络上的过程控制数据的调用方式、方法（如 DDE、 OPC、 RDI等）进行说明，并列出软件清单。 过程报警和系统报警 操作站应具有完善的报警功能，对过程变量报警和系统故障报警应有明显区别。 应能对过程变量报警任 意分级、分区、分组，应能自动记录和打印报警信息，区别第一事故报警，记录报警顺序，时间分辩率应精确到。 报价技术文件应对过程报警和系统报警的功能进行说明。 系统管理及工程实施 系统管理的内容有系统常驻数据的管理、系统各设备的在线诊断、系统软件数据的维护、系统组态及修改、图形管理，此外还有用户应用程序，生产过程控制数据的进一步处理，文件服务等。 系统应支持离线组态和调试。 工程实施主要是系统及设备的组态、生成、修改、测试、下载，建立组态数据库等。 系统管理及工程实施应在工程师站进行。 需要时也可在 操作站进行。 系统的可靠性和可用性 系统的可靠性 报价技术文件中应提供所有设备的可靠性数据，及最小的平均无故障时间(MTBF)和平均故障修复时间 (MTTR)，说明计算的依据，提供可靠性分析说明及有关数据。 系统的可用性 系统的可用性应≥ %。 系统的各种插卡应能在线插拔、更换。 冗余设备 必须 能在线自诊断，出错报警，无差错切换。 系统 必须 具有完善的硬件、软件故障诊断及自诊断功能，自动记录故障报警并能提示维护人员进行维护。 报价技术文件应对系统各部分的故障限制功能进行 说明。 通信网络 通信网络分为过程控制网和工厂管理网。 网络特性 报价技术文件所推荐的 DCS的局域控制通信网络应符合 ISO/IEEE的通信标准。 通信速度不低于 10Mb/s，最小通信间距大于 ，网络设备间通信应是对等方式。 网络设备应具有在线上网和下网的功能，可以在线加入或摘除网络设备而不影响其他正常工作的设备的运行。 网络连接 通信网络应能与工厂管理网相连，与工厂网的通信带宽不宜低于 1Gb/s。 一般工厂管理网采用以太网 (Ether)，常用的通信方式为 TCP/IP。 系统应具备联接工厂管理网的功能。 在报价技术文件中提出与 DCS生产过程控制网相配合的工厂管理网的连接方案。 高级控制及生产管理 系统应满足集成化生产的需要，应能根据用户的需要连接通用工作站或高性能PC机，以运行高级控制和优化控制软件。 系统应能与工厂管理网上的设备进行数据交换。 报价技术文件中应列出推荐的软、硬件及卖方清单，介绍应用功能。 仪表设备管理系统 仪表设备管理系统应包括：仪表设备组态、状态监测及诊断、校验管理和自动文档记录管理等功能。 设备管理系统的基本规格包括以下几部分： 数据读取 设备管理系统应能自动读取系统连接的所有 HART设备中的有效数据（包括生产厂商、设备型号、产品编号、名称、系列号、软件版本、地址、仪表位号、仪表规格等）。 自动完成系统的数据存储和管理，自动显示系统及设备的连接状态和诊断信息。 HART信号采集应在 DCS I/O接口或端子上实现。 设备组态 设备管理系统应完全兼容标准 HART设备的通信和数据交换，采用简便易行的标准化组态方式。 使用标准化的数据库和文件方式，并可采用标准化的设备描述文件，增加当前数据库外的或新品种的标准 HART设 备。 报价技术文件中应提供该系统确定能存取的 HART设备清单。 设备诊断 设备管理系统对连接的设备应具有完善的诊断功能，对设定的重要数据应具有异常状态报警功能。 应能识别信号线路的短路和断路，并报警。 应能实现自动定时、定期诊断检查和人为随时诊断检查。 软件基础 设备管理系统应能在 PC机上运行，能在 Windows XP及 Windows 2020操作系统下运行。 应带有 SQL Server 2020或 Oracle数据库软件。 模板方式 设备管理系统应能采用模板方式建立或传送仪表组 态显示数据，可自动对应不同类型智能设备，完整地显示仪表数据和诊断状态。 用户管理 设备管理系统应具有用户管理功能，可以设置不同权限的用户和密码，保证操作管理的安全。 HART设备中的有效数据可以在 DCS 系统上引用。 对现场出现故障的 HART 设备，能在操作画面上显示，并且可生成对应的故障报表。 非智能设备管理 对非智能设备，可采用人工输入的方式建立仪表管理档案。 预测维护管理 设备管理系统应具有预测维护管理的功能。 根据仪表运行时间和诊断信息，预测维护的时间，内容和计划等。 设备管理软件应有国内、外用户的应用经历。 可燃气体及有毒气体检测报警系统 若可燃气体、有毒气体报警器信号引入 DCS，应分别接到各个现场机柜室内独立的 DCS卡件中，在 DCS系统操作站上或信号报警盘上显示报警。 3 硬件配置的基本要求 设备配置条件 本项目各装置 DCS的操作站集中安装在中心控制室内，控制站和机柜安装在中心控制室机柜室和现场机柜室内。 现场机柜室内设机柜间、工程师室、 UPS 间等。 中心控制室内设有操作室、机柜室、工程师室等。 中心控制室建筑平面图见附图 1（举例）。 各控制站与中心控 制室操作站之间通过冗余的铠装光缆（电缆）进行通信，按不同路径敷设，连接形式为星形或环网形。 现场仪表选用：隔爆型 EEx dⅡ CT4，本安型 EEx ia(b)Ⅱ CT4。 中心控制室内划分为个工作区，设备配置见附录 1（举例）。 冗余原则 系统应具有完备的冗余技术，包括设备冗余和工作性能冗余。 各级网络通信设备和部件 必须 1:1冗余。 控制站的控制器等功能卡 必须 1:1冗余。 所有电源设备和部件 必须 1:1冗余。 多通道控制回路的 I/O卡 必须 1:1冗余。 每个操作站应带有独立的计算机主机，操作站之间应 具备工作冗余的功能。 对冗余的设备，要求能在线故障诊断、报警、自动切换及维修提示。 控制回路及检测点统计（ I/O清单） 控制回路、检测点统计表见附录 2（举例）。 控制站配置。