高层住宅屋面工程施工方案

高层住宅屋面工程施工方案内容摘要：

加层 3— 防水层 4— 水泥钉 5— 防水处理 （ 3） 水落口防水构造应符合下列规定： A. 本工程水落口采用金属制品。 雨水横向落水口，采用平面铸铁篦子，竖向落水口采用球形铸铁篦子。 B. 水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 C. 水落 口周围直径 500mm 范围内坡度不应小于 5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于 2mm。 水落口与基层接触处，应留宽 20mm，深 20mm 凹槽，嵌缝密封采用。 金阳新世界 1B 区 A 地块 1~ 5~6楼 工程 屋面工程施工方案 第 9 页 共 19 页 直式水落口防水细石砼灌缝结构楼板嵌填油膏附加层 屋面做法注：水落口500mm范围内排水坡度为5 % （ 4） 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料堵严。 1— 防水层； 2— 附加防水层； 3— 金属箍 (PVC 管 ) 4— 密封材料； 5— 圆锥台找平层 （ 5） 阴 角附加卷材铺贴 方法 B— 搭接长度 （ 6） 分格缝位置处理 金阳新世界 1B 区 A 地块 1~ 5~6楼 工程 屋面工程施工方案 第 10 页 共 19 页 1— 防水层； 2— 附加防水层； 3— 石子； 4— 找平层； 5— 保温层 施工注意事项 （ 1）、施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患； （ 2）、相邻两排卷材的短边接头应相互错开 1/3 幅宽以上，以免多层接头重叠而使卷材粘贴不平服； （ 3）、卷材防水层的找平应符合质量要求，达到规定的干燥 程度 （ 4）、滚铺卷材时水泥砂浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净； （ 5）、在侧墙上 BAC 防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工时若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性； (6)、 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须是天 沟的最低部位，避免水落口周围存水 （ 7）、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。 不允许有翘边、脱层现象。 （ 8） 、避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工； （ 9）、夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工 （ 10）、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。 （ 11）、 施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。 （四） 保温层施工 本工程屋面保温隔热采用 35mm 厚的 挤塑 聚苯乙烯保温板，其施工方法如下： 铺设保温隔热层的基层应平整、干净、干燥； 保温隔热板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎时，应锯平拼接使用； 干铺聚苯乙烯保温隔热板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，金阳新世界 1B 区 A 地块 1~ 5~6楼 工程 屋面工程施工方案 第 11 页 共 19 页 上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满； 粘贴的保温隔热板，应铺砌平整、密实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。 每 6 6 米设一 2cm 宽温度缝。 保温隔热层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过177。 5%，其材料性能应符合标准要求。 保温隔热 层表面应平整、块体需粘贴的粘结要牢固，含水率不得超过设计要求。 （五） 保护层施工 （ 40 厚刚性防水砼） 基层验收合格，并清理干净。 保温层铺设完毕，即开始绑扎钢筋网片，钢筋网片规格为 米钢筋间距 200cm，钢筋不得有弯曲、锈蚀和油污。 钢筋下料时，应从屋脊处向两边丈量计算，每 3 米处断开，两边跨按实际尺寸下料绑扎。 钢筋网片采用绑扎成型，绑扎钢筋端头应做成 180 度弯钩。 钢筋网片的位置应处于防水层的中偏上，底部保护层厚度按 30mm 设置。 绑扎钢筋时应注意钢筋的间距应满足设计要求，相邻钢筋网片之 间应预留不小于 7cm 空隙，预留的空隙应纵横在同一条直线上 ，与分格缝为同一位置。 钢筋网底每隔 施放一 3cm 厚混凝土垫块，四拐角均应摆放。 为保证混凝土垫块有足够的强度，施工时不破碎，应至少提前 20 天用 1： 3 水泥砂浆预制。 设置分格缝：分格缝应设置在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，纵向以屋脊位置为基准向两边设置，其纵横间距按 3 3 米设置，不合模数以不大于 3 米距离按实际尺寸留置。 分格缝用木条和边模设置，在使用前应先用水浸泡，并刷脱模剂。 混凝土施工： （ 1） 施工时的配合比应按现场材料的含水率确定施工 配合比，严格过磅称量。 金阳新世界 1B 区 A 地块 1~ 5~6楼 工程 屋面工程施工方案 第 12 页 共 19 页 （ 2） 混凝土浇注应遵循先远后近、先高后低的原则，逐个分格进行，一个分格缝内混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 （ 3） 混凝土垂直运输采用塔吊运输，水平运输采用手推车运输，手推车混凝土运到浇注地点，应先倒在铁板上，再用铁锹铺设，不能直接往保温板上倾倒，如用料斗直接吊运，下料时料斗距屋面高度不宜超过 1 米，且应分散倒于屋面，不能过于集中。 （ 4） 混凝土铺设前应先标出混凝土浇注厚度，再用靠尺刮铺平整，铺设时应边铺边提钢筋网片，使其处于正确位置，钢筋不得靠基层或有露筋现象。 混凝土采用平板震动器振捣，再用滚桶来 回碾压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。 在分格缝处，宜在两边同时铺设混凝土后振捣，以免分格条移位。 （ 5） 混凝土振捣、碾压泛浆后，用木抹子抹平压实，使其表面平整。 待收水初凝后，取出分格条，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分，使之平直整齐。 终凝前进行第二次抹光，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。 抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。 必要时进行第三次抹光。 （ 6） 混凝土搅拌至浇注完毕的间隔时间不宜超过 2 小时。 混凝土在运输过程中不可漏浆。 用小推车运输过程中不应使混凝土产生离析。 （ 7） 养护：混凝土终凝后进 行洒水养护。 养护时间不得少于 14 天。 1 分格缝施工 （ 1） 将分格缝内杂物清理干净。 （ 2） 将背衬材料加工成与接缝宽度和深度相稳合的的形状，然后将其压到接缝的最底端，充填整个接缝的宽度。 背衬材料施工要求嵌填要密实，不留任何空隙。 （ 3） 嵌缝密封材料应待基层处理表面干燥后立即进行。 施工材料用油膏嵌填。