马铃薯全粉马铃薯全粉生产工艺马铃薯全粉内容摘要:
温度 5℃ 7℃和相对温度下,进行保管,为了防止发芽,必要时要按计划喷洒发芽抑制剂。 出仓前 34 周要使马铃薯升温达 12℃一 18℃,以减少保管期增加的还原糖量并予防运输过程中发生的碰伤。 用出仓机将马铃薯装上皮带输送机后,应在输送过程中对马铃薯进行初捡。 挑除个别有病、已腐烂的马铃薯,然后进入清洗工段。 清选工段:由第一清筒中翻滚,同时被由上面下来的水注喷淋,初步除去了粘结于表面的尘土和杂物后,进入由泵形成自下而上水流的去石机使马铃薯被水浮起, 石子及泥土等重物下沉从出口排出。 然后马铃薯随回旋水流进入第二清洗机,以同第一清洗机同样方式翻滚和喷淋,使马铃薯得以清洗洁净。 去皮工段:带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器,在蒸煮机内,马铃薯皮在 12 巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉,将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机,在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮,被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。 己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后,掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。 切片工段:带式提升机将经整修后 的马铃薯送至装有清水的均流料斗。 在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去,通过切片机马铃薯被切成厚度为 1220mm 的片状。 在使用的马铃薯品种含糖量较高 (大于 0. 5% ),或对酶化变色反应强烈时,有可能要增加使用予煮 冷却工艺段,即将马铃薯片送入予煮机后温度为 70℃ 75℃,时间 20 分钟,然后再进入冷却机进行冷却,时间 2040 分钟之间,温度不大于 20℃。 一般情况不必使用此工艺段,因为也可以使用添加剂来加以控制,使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资,而且又增加不必要的能 耗和生产成本。 蒸煮工段:水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗,水被振动筛分离并流回冷却器,马铃薯片通过湿料斗的闸门,由带式输送机送进螺旋蒸煮机,以水蒸气的形式进行。马铃薯全粉马铃薯全粉生产工艺马铃薯全粉
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