预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案

预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案内容摘要：

断拉力换算系数”得α =； K— 钢丝绳的安全系数，查表 145“钢丝绳 的安全系数”，得 K=8； 现拟初选两根 6 3直径为 24mm、公称抗拉强度为 1700N/mm绳长为 的钢丝绳，则钢丝绳允许承受拉力为：   KFF gg  = 8  =≈ ＞ ，满足要求； 确定 根据目前吊装场地状况，其起重机站位按设计标高 考虑，则起重机的起吊高度为： H≥ h1＋ h2＋ h3＋ h4＋ h5 H— 起重机的起重高度； h1— 安装支座表面高度 ，为 ； h2— 安装 间隙，取 ； h3— 吊装构件的高度； h4— 吊索高度； h5— 吊索至起重机壁杆的高度，初选时按 考虑； GL1 起吊高度分别为： 第 7 页，共 14 页 H≥ ＋ ＋ ＋ ＋ = 根据建筑物外型及安装构件特点，结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架，应首先将屋架 扶起，并转移至起重机吊装区域；经查阅相关起重机吊装技术资料，预应力屋架 起模 和转移时应采用一台 QY50型 轮胎 式 起重机。 屋架在进行吊装时，需实际工作幅度较小，可采用同一台 QY50型起重机完成全部吊装作业。 、半成品及主要机具 （ 1）预应力混凝土屋架：预应力混凝土屋架 在 进行 起模 和吊装前，其混凝土的强度等级应达到 100％设计强度，并按设计和图集要求进行张拉、灌浆，且其灌浆强度达到 30N/mm2；按照《混凝土结构施工质量验收规范》（ GB502042020）及有关标准的要求，报请建设（监理）单位进行验收，合格后方可进行吊装。 （ 2）连接材料：预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料；在进行屋架吊装前，该连接材料应经验收合格，涂刷两道防腐漆，存放在现场吊装区域。 （ 3） 主要机具：按吊装工作技 术要求，主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等，如下表： 序号 名称 规格、型号 数量 1 轮胎 式起重机 QY50 1台 2 钢丝绳 6 3直径 24mm，公称抗拉强度 1700N/mm2 2 20m 3 卡环 4套 4 临时支撑 2套 5 缆风绳 白棕绳、 Φ 20 4 20m 6 溜绳 白棕绳、 Φ 20 2 20m 7 撬杠 4把 8 电焊机 BX1315 2台 9 扳手 4把 10 经纬仪 DJ2 1台 11 水准仪 DS3 1台 第 8 页，共 14 页 12 线坠 2个 13 手动葫芦 2台 作业条件 （ 1）技术人员编制专项吊装技术方案，经相关部门审批后，向操作班组进行交底。 （ 2）在构件 起模 前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线，报监理单位验收。 （ 3） 剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆，如屋架表面外观局部存在缺陷，应进行修补、处理，对 屋架 进行打号、标记。 （ 4）预应力屋架及屋面板在吊装施工前，应对吊装施工场地进行平整、压实，在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参 数要求垫 30cm 厚砂砾石、并进行压实 ，做好临时排水设施。 （ 5）为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部，应于吊装前在 框架柱外侧四周搭设脚手架，顶部满铺脚手架板，并搭设 安全 防护栏杆。 （ 6）检查吊装所用的起重设备，配套机具，工具和绳索等是否齐全、完整，运转是否灵活，并维修好。 起模 预应力屋架 起模 时，起重机站于预制场地南侧，由于屋架平面刚度较差， 起模 过程中易发生损坏；为此，在翻身时应采取以下措施： 屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约 50cm 处，起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。 启动吊 车使吊臂升至高度约 ，吊钩落在所吊屋架垂直重心，指挥吊车缓缓起钩 ； 当起到吊环完全均匀受力时，停住吊钩，检查屋架上弦是否完全分离，如有粘结用钻子将粘结处打开，使屋架 上弦 完全与底模分离 ； 然后起吊钩使屋架下弦距底模约 5cm 时停住，随时往下弦与底模中间均匀放上 4根Φ 20*200 圆钢，稍落一点吊钩，使下弦与底模离开，用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动 10~15cm，指挥吊车起钩配合起臂，使吊钩垂直重心起至屋架立直，将加固木杆去掉，工人用溜绳绑在屋架下弦两端，使屋架转到应吊装位置，下弦两端放上垫木，使屋架落稳，上弦 靠在柱子上 （其间隙夹一木块） ，检查靠稳后脱钩。 然后吊下一榀屋架，直至将所有屋架翻完排放好。 第 9 页，共 14 页 （ 1）屋架起吊前，在屋架上弦自 两端向中央 弹出屋面板安装位。