预制梁波纹管管道堵塞处理方案内容摘要：
，待修补部分有一定的强度，开始压浆。 波纹管内压浆不密实现象 ① 波纹管的连接采用大一号“波纹管套”纵向 将钢绞线包裹 ， 在两侧预留压浆孔和排气孔， 套接接缝处用 防水 胶带多层包缠， 压浆孔及 排气孔与波纹管连接处用泡沫胶堵缝， 防止漏浆。 ② 用环氧树脂混凝土修补破除的混凝土，待修补的环氧树脂混凝土强度达到 50Mpa 后，进行压浆。 腹板振捣不密实现象 ① 将箱室内振捣不密实、钢筋外露的进行凿除，不密实、钢筋上的混凝土全部清除干净。 ② 清除干净后，用高强无收缩注浆料进行修补。 四、预防措施 预应力管道堵塞现象 ① 波纹管的连接采用大一号“波纹管套”纵向连接，套接接缝处用 防水 胶带多层包缠，防止漏浆。 ② 所有预应力管道在曲线部分以间隔不大于 50cm、直线段间隔不大于100cm 设置 定位钢筋，定 位钢筋电焊到主筋上。 波纹管 定位 要准确，曲线要平滑。 ③ 波纹管安装完成后，在波纹管内穿入一根比波纹管内径小 10毫米的塑料管，在 浇筑 混凝土时严禁触碰 波纹管 ， 并 适时抽动，防止漏浆粘接。 ④ 管道内芯管不能抽拔过早，待混凝土具有一定的强度方可抽拔芯管。 防止混凝土尚未凝固，不具有一定的强度，混凝土浆液流入波纹管造成堵管；或抽芯太晚，抽拔管可能被拔断，而造成堵管。 腹板振捣不密实现象 ① 加强现场监管力度，在混凝土浇筑的 过程中技术员全程旁站，在振捣工振捣的过程中指导、监。阅读剩余 0%
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