泸州市汇金路下水道和百条街巷建设路改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

泸州市汇金路下水道和百条街巷建设路改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

正确。 踏步安装 后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。 检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。 井周距路面以下 10cm 处用 20cmC30钢筋砼箍加固。 挡土墙工程土方开挖的有关标准，在确保安全、场地满足和达到设计规定的要求等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖标准，并在砌筑完成后进行回填压实至规定的标准。 ⑥闭水试验：根据施工规范要求进行闭水试验，经验收 合格后，方可回填土方。 ⑦回填土：管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于 30cm。 管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上 50 厘米范围内填土应确保砼管座强度达到 50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于 10 厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过 30 厘米。 路面工程施工 （ 1）总体设想 根据实际情况施工时注意与 相关 部门协调，配合施工水、电、路灯等工程。 每道施工工序务必循序渐进，避免重 复施工，每道工序做好必要试验，验收合格后方可进行下道工序的施工。 （ 2）施工前的准备工作 ①复核施工图纸，熟悉地形，熟悉有关文件资料进行技术分析。 ②投标与准备相结合，一旦中标，保证随时进场。 ③落实劳动力、机械设备。 ④进行物资、材料调查准备。 ⑤进行砂浆的配合比设计，请有资质的试验室设计试配。 ⑥做好交接桩记录，建立测量、控制网点，做好放样准备，检查 高程水准点，设临时水准点，闭合差≤ 12mm，整体线型要直顺无硬角等。 会同有关部门共同做好平曲线的放样工作。 ⑦对所进的原材料逐一试验确保材料质量达到合格。 ⑧准备两台搅拌机。 （ 3）施工程序 a、车行道施工程序： b、人行道施工程序： （ 4）具体施工方法 a、土路基 该工程路床开挖时应在路床两旁挖排水沟，遇雨天等特殊情况将水引到排水沟内。 雨季期施工时，集中力量分段突击，开一段完成一段，禁止全线大挖大填，每日收工前，将已填土或挖土段碾压坚实平整，防止表面积水，做到“三完”，即：挖完、填完、压完。 路基填挖土接近路床标高时，按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修。 压路机碾压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。 道路边缘、沟槽回填 不能使用压路机碾压的部位，采用机夯或人力夯实，并要求夯击面积重叠 1/4～ 1/3。 在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象。 压路机碾压后，质检人员随后做环刀实验，要求密度必须大于 95%，并进行自检，自检合格后，请甲方验收，开始下道工序施工。 b、石灰土基层 石灰采用三级以上 生 石灰 或消石灰 ，钙加氧化镁含量大于 70%，灰土压实度要求≥ 95%。 土路基经甲方验收合格后，同意做石灰土基层方可施工，石灰土土方必须将土中的大块砖石采用人工挑拣出来，其中不得含有垃圾纸 屑、塑料袋等杂物。 施工前应取土和消解石 灰做标准击实试验，测出灰土的最佳干密度和最佳含水量。 施工时，将土按结构层的用量虚铺系数摊铺，再摊铺已经消解后的石灰。 铺石灰时应根据石灰稳定土层的宽度、厚度，计算出各路段需要的干石灰重量。 根据干灰重计算出消解后石灰体积，再根据运输车辆的吨位和体积计算每车料的摊铺面积，摊铺时即时检查石灰摊铺厚度。 拌和：拌和选用拖拉机牵引泥刀拌和不少于四遍，并使耙过的混合料达到基本平整。 干拌后测定含水量，并根据季节控制洒水量，加至最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜干洒、勤洒、细洒、洒水后再进行湿拌。 检查调平整形 （ a）在湿拌 结束后，要进行下列项目的检查 （ 1）有无遗漏未耙到之埂； （ 2）灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求； （ 3）灰土外观拌合均匀，色泽一致； （ 4）含水量必须检查验收，接近最佳含水量； （ 5）检查石灰含量，是否达到设计要求。 整形 （ 1）机拌后，根据松铺系数及设计高程松铺混合料的高程； （ 2）表面人工用竹耙子搂平找补符合路拱要求； （ 3）施工段严禁行人及一切车辆通过。 稳压 （ 1）人工整形后，用 8T 压路机碾压，碾压必须重轮在前，自路边向路中央逐渐匀速碾压； （ 2）如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平 ； （ 3）如发现有横向均匀裂缝，可能是含水量不够所致，须补洒养路水，局部含水量太大，须翻开，掺拌干灰整平。 碾压 （ 1）用 12T 以上压路机，自路边开始向路中央碾压 46 遍，即时检验，如发现压实度未达到要求，须及时补压； （ 2）碾压方法先从路边一侧边缘开始，外侧轮的 1/2 压在路肩上，以 60～ 70m/min 的速度，每次重轮重叠 1/21/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压到路中心，即为一遍，整平压实 46 遍即可达到要求密实度。 石灰土碾压完毕后，必须保持一定的温度和湿度进行养护，以利于强度的形成。 接缝处 的处理 两工作段的搭接部分，采用对接形式，前一段拌和后留 58 米不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未碾压部分，一起再进行拌和后碾压。 c、 水泥稳定 碎石基层 本工程 水泥稳定 碎石 基层 配合比 （重量比）：参考配合比水泥为%， 碎石 :石屑 :砂 =43:43:14。 施工前应按配比做标准击实试验，压实度要求≥ 98%。 材料： 水泥为普通硅酸盐水泥 、终凝时间宜大于 6 小时、初凝时间应大于 6 小时； 石料为 2 级或 2 级以上片 卵石 机轧碎石，粒径 3cm以上的不得大于 30%，最大粒径不大于 6cm，压碎值不大于 35%；石屑粒 径不得大于 1cm 以上；砂采用碎石料加工过程中的细料部分，以及无污染的天然砂，含泥量不大于 3%；水采用人畜饮用水或自来水。 施工方法： 水泥稳定碎石基层 经初步整形，检查混合料的松铺厚度。 必要时应进行补料减料。 二灰粒料的检铺系数为。 整形后，当混合料处于最佳含水量177。 1%时，进行碾压。 用 12T 以上三轮压路机，重型轮胎压路机在路基全宽内进行碾压。 直线段，由两侧路肩向路中心碾压。 碾压时，后轮应重叠 1/2 的轮宽。 碾压应进行到要求的密实度为止，一般需碾压 68 遍。 速度为头两遍的 止，一般需 碾压 68 遍。 速度为头两遍的 ，以后为。 在路在两侧应多压 23 遍。 严禁在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层不受破坏。 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求，其压实度不低于 95%（重型）。 接缝和调头处的处理：两工作段的连接部分，应采用对接形式。 前一段拌和后，留 58 米不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起进行拌和。 水泥稳定碎石基层 做好后，要进行养生，通常养生期为 7 天，在养生期间应 封闭交通。 d、路牙、平石 路牙、平石安装必须严格按照设计施工规范要求施工。 路牙、平石铺设质量直接影响到混凝土平整度，工程整体外观质量。 必须精心施工。 具体施工措施如下： （ 1）放线、定位：采用经纬仪定位，水准仪控制高程。 （ 2）基础铺设：立模、浇筑砼。 （ 3）安装路牙、平石：铺设路牙沿、整平、调直、灌缝、勾缝。 质量保证措施：在严格按照施工规范要求施工要求的同时并加强对操作人员 的培训，施工交底要详细，一般落水点标高低 3cm，挑水 点标高高 3cm。 施工时坚持拉线定位，放样施工。 直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持多放点、反复看的原则。 放样满意后再浇筑基础，以保证侧缘石线形直顺。 e、 混凝土道路 面层 本工程采用 C30 商品混凝土，由专业商品混凝土公司供应并运至施工现场。 砼路面施工，应当着重控制好以下各项工序的操作要点： （ a）认真作好施工前的各项准备，材料、机具等应在施工前进场，水源、电源、砼搅拌机等应在施工前作好安装和调试。 （ b）砼路面施工前 一个月 ，应与商品混凝土公司签订商品混凝土供 应合同，同时对商品混凝土公司就本工程所需商品混凝土的技术要求、供应时间等各方面进行书面交底。 （ c）砼施工中，振捣工序十分重要，这道工序直接关系到砼的密实、强度，甚至影响砼路面的使用寿命。 因此，必须高度重视。 振捣时必须按：先用振动棒插透插密振捣 — →然后用平板振动器振捣，达到提浆和初平 — →再用砼提浆找平机振捣和提浆的操作程序。 （ d）抹面是保证砼路面表面平整的最后一道工序，应选择责任心强、技术过得硬的泥工专人负责操作。 抹面时若发现少量主骨料露面时应作处理。 另外，应在施工前备好塑料布作下雨覆盖砼备用。 （ e）切 缝应根据施工季节、气温等情况，掌握好切缝时间，以防产生路面断板。 （ f）砼路面施工中，用电作业频繁，因此，要采取有效保证措施，绝对保证用电安全。 另外，为了保证砼施工正常进行，应配备柴油发电机作备用，以便应急处理。 （ g）砼施工中应按规范要求取样作试件，并按时送检，若发现问题，应会同商品混凝土公司查明原因，分析总结经验采取相应技术措施。 （ h）砼路面养生选用细砂覆盖，养生期应作到勤洒水，并派专人负责值班，防止行人、行车损坏路面。 混凝土路面施工工艺流程图 测量放样 施工放样检查 模板安装检查 修整基层 支立模板 堵塞模板缝隙、侧模 涂脱模剂、湿润基层 模板、基层清洁外观检查 提前 1 个月与商品混凝土公司签订供应合同并进行必要的各个方面的交底 混凝土运输汽车运输至施工位置 自卸料斗 安装拉杆、传力杆 检查传力杆、拉杆安装质量 1． 检查进场商品混凝土坍落度 2． 现场制作抗折（压）试件 3． 取混合料测 W/C 及级配 人工固定拉杆 用传力杆固定器固 定传力杆 摊铺混凝土混合料 插入式振捣器振捣振捣 滚杠滚压 振动梁振捣 磨光机抹平 (一遍 ) 人工抹平 人工拉毛 初期养生（喷养护剂） 锯缝机锯缝 养生（草袋湿养） 拆 模 分项工程完工验收 监理旁站 检查混凝土板外观质量 1． 承包人报请交验 2． 监理抽检与签认 3． 监理评定分项工程质量等级 灌缝 （四）资料整理 资料的收集要从招投标阶段开始，在施工过程中，每道工序施工时间要整理相应资料 ，并按《建设工程文件归档整理规范》(GB/T503282001)要求进行整理 ，这些都要求施工当时一项一项的整理、收集，并妥善保管。 最后按规范装订成册。 竣工初验后及时进行竣工图的整理，并绘制出符合规范要求的竣工图。 正式核验后，在一个月内将全部技术资料移交五份给建设单位，办理移交验收手续，自留一份存档。 及时与建设单位联系，做好隐蔽工程决算工作。 认真执行合同中有关保修的条款，做好善后服务。 在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作，严格执行监理单位提出的工作要求。 四、确保和提高工程质量目标的措施 （一）质量标准的承诺 质量标准为合格。 如达不到标准原按要求交纳罚款。 （二）编制质量保证体系及质量保证措施框架图 为使本道路工程质量达到标准，我们要求施工人员必须严格按照设计图纸和有关设计文件，以及国家颁发的施工验收规范、评定标准，业主的具体要求，更高、更新的规范、标准进行施工，编制了该工程项目的 “质量保证体系及质量保证措施”。 （三）实行全面质量管理 参照 ISO9000。