锅炉软化水设备设计方案内容摘要:
运行费极低 控制介绍 自动软化器控制程序 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成 : 锅炉软化水设备 ,大连软化水设备 ,软化水设备安装 (工作) 原水在一定的压力( )、流量 下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的 Na+与水中的阳离子( Ca2+, Mg2+, Fe2+…… 等)进行交换,使经过处理后水的 Ca2+, Mg2+离子含量达到既定的要求( 、 30mg/L),实现了硬水的软化。 树树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个: 一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触, 二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。 为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。 反洗的好坏直接影响再生效果 再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力 (慢速清洗) 在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂 ,以小流量的清水和盐液同方向流动,使盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。 技术支持: 18904059090 E. 正洗(快速清洗) 目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于 6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。 美国 GE全自动控制系统 安装示意图: 第三章 设备配置 产品配置 序号 品牌 规格 产地 数量。锅炉软化水设备设计方案
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否接通 . 焊接坡口加工应采用车、铣、刨等机械加工方法,加工面光滑无裂纹、毛刺。 用白绸布沾丙酮清洗焊接坡口两侧各至少 50mm 范围内无油污、粉尘。 清理后的表面需保持清洁。 不得用裸手触摸。 坡口清理后应立即施焊。 焊丝须存放在清洁的容器内,临焊 接前再用清洁的白绸布沾丙酮逐根擦净。 保护气路和保护罩在焊接开始前应预通气 35分钟以驱除保护气路及保护罩内有害气体及水分。
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安装在水冷壁拼接完成检验合格以后进行;其吊挂应在水冷壁吊挂前进行。 角部装置在炉墙整体找正后安装。 应注意垂直刚性梁在安装时应提前放入。 底部框架在四侧下水包合拢,下水联箱吊杆安装齐全后安装。 一次密封件在地面组合时,能带的铁件全部带上。 2)水冷壁组件用锅炉主吊机械板梁间空中贯入,倒钩就位;其余管排全部散吊,由汽 车运至前炉膛下,用锅炉付吊机械和卷扬机抽吊就位。
》的规定,结合本单位的具体实际情况,编写了《 锅炉 质量保证 手册》, 配齐了安装质量控制系统的各责任师、专业技术人员和专业作业人员;明确了 质量保证 体系各责任师的职、责、权;编制了 质量保证手册 的支持文件控制程序 文件 、安装工艺 和 质量记录表格,质量体系试运转正常。 满足 锅炉 安装二 级的安装 能力。 锅炉安装质量保 证手册 26锅炉安装质量保证手册 2级锅炉安装年 月 日颁布令
锅筒、集筒表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝应无裂纹、气孔和分层等缺陷。 锅筒、集箱两端水 平和垂直中心线的标记位置应准确,必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。 胀接管孔的表面粗糙度不应大于 ,且不应有凹痕,边缘毛刺和纵向刻痕,少量管孔的环向或螺旋形刻痕深度不大于 ,宽度不应大于 1mm,刻痕至管孔边缘的距离不应小于 4mm。 胀接管孔的允许偏差应符合下表: 管子公称直径 32 38 42