锅炉安装工艺文件上册

锅炉安装工艺文件上册内容摘要：

锅筒、集筒表面和焊接短管应无机械损伤，各焊缝应无裂纹、气孔和分层等缺陷。 锅筒、集箱两端水 平和垂直中心线的标记位置应准确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。 胀接管孔的表面粗糙度不应大于 ,且不应有凹痕，边缘毛刺和纵向刻痕，少量管孔的环向或螺旋形刻痕深度不大于 ,宽度不应大于 1mm，刻痕至管孔边缘的距离不应小于 4mm。 胀接管孔的允许偏差应符合下表： 管子公称直径 32 38 42 51 57 60 70 76 83 89 102 管孔直径 32.3 管孔允许偏差 直径 + 0 + 0 + 0 圆度 圆柱度 YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 19 锅筒必须在钢架安装找正并固定后，方可起吊应位。 不是有钢梁直接支持的锅筒，应安设牢固的临设性搁架。 临时性搁架应在锅炉试压灌水前拆除。 锅筒、集箱应位找正后，应根据纵、横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量，其允许偏差应符合下表。 锅筒、集箱安装允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 主锅筒的标高 177。 5 锅筒纵、横向中心线与安装基准线的水平方向距离 177。 5 锅筒、集箱全长的纵向水平度 2 上下锅筒之间水平方向距离和垂直方向距离 177。 3 上锅筒与过热器集箱的距离 过热器集箱间距离 177。 3 上下集箱之间的距离 ,集箱与相邻立柱中心距离 177。 3 上下锅筒横向中心线相对偏移 2 锅筒全长的横向水平度 1 锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移 3 锅筒、集箱的支座和吊装装置安装前的检查，应符合下列要求： 接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于 2mm； 支座与梁接 触应良好，不得有晃动现象； 吊挂装置应牢固，弹簧吊挂装置应整定，并应临时固定。 锅筒、集箱就位时，应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应临时固定。 锅筒内部装置的安装，应在水压试验合格后进行，其安装应符合下列要求： 零部件的数量不得缺少； YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 20 蒸汽、给水连接隔板的连接应严密不漏，焊缝应无漏焊和裂纹； 法兰接合面应严密； 连接件的连接应牢固，且有防松装置。 受热面管安装 受热面管安装前检查，应符合下列要求： 管子表面不应有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷。 当管子表面有刻痕、麻点等其他缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的 10%； 合金钢管应逐根进行光谱检查； 对流管束应作外形检查及矫正，校管平台应平整牢固，放样尺寸误差不应大于 1mm；矫正后的管子与放样实线应吻合，局部间隙不应大于2mm，并应进行试装检查； 受热面管排列应整齐，局部管段与设计安装位置偏差不应大于5mm； 受热面管子应作通球检查，通球后的管子应有可靠的封闭措施， 通球直径应符合下表： 弯管半径（ mm） ＜ ≥ 且＜ ≥ 通球直径（ mm） 注： 1Dw— 管子公称外径； Dn— 管子公称内径。 2 试验用球一般用不产生塑料变形的材料制造。 胀接受热面管按我公司《锅炉胀接工艺规程》执行。 锅炉受热及本体管道焊接，按工艺文件《锅炉安装焊接工艺守则》执行； 管子上所有的附属焊接件，均应在水压试验前焊接完毕。 YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 21 管排的排列整齐，不应影响砌（挂）砖。 管煤器、钢管空气预热器安装 铸铁省煤器安装 铸铁省煤器安装前应逐根（或组）进行水压试验，试验压力为 倍的锅筒工作压力 +。 省煤器安装时，其支座架的允许偏差应符合下表规定： 项目 允许偏差 支承架的水平方向位置 177。 3 支承架的标高 0 － 5 支承架的纵、横向水平度 长度的 1/1000 每根铸铁省煤器管上的破损的翼片数不应大于总翼片数的 5%，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总数的 10%。 钢管空气预热器安装 钢管空气预热器安装允许偏差见下表： 项目 允许偏差（ mm） 支承框的水平方向的位置 177。 3 支承框的标高 0 5 预热的垂直度 长度的 1/1000 钢管空气预热器的伸缩 节的连接应良好，不应有泄漏现象； 在温度高于 100℃区域内的螺栓、螺母上应涂上二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。 :按我公司《锅炉水压试验规程》执行。 YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 22 链条炉排 链条炉排安装前的检查，应符合下表： 项目 允许偏差（ mm） 型钢构件的长度 177。 5 型钢构件的直线度，每米 1 各链轮与轴线中点间的距离 177。 2 同一轴上的任意链轮，其齿尖前后错位 3 链条排安装允许误差见下表： 项目 允许偏差（ mm） 炉排中心位置 2 墙板的标高 177。 5 墙板的垂直度 全高 3 墙板间的距离 跨距≤ 2m +3 0 跨距＞ 2m +5 0 墙板间两对角线的长度之差 5 墙板框的纵向位置 5 墙板顶面的纵向水平度 长度的 1/1000，且不大于 5 两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差 5 前轴、后轴的水平度 长度的 /1000 各道轨应在同平面上，其平面度 5 相邻两道轨间的距离 177。 2 对鳞片或横梁式链条炉排，应在接紧状态下测量，各链条的相YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 23 对长度差不得大于 8mm。 炉排片组装不可过紧或过松，装好 后用手扳动，传动宜灵活。 边部炉条与墙板之间，应有膨胀间隙。 炉排冷态试运转宜在筑炉前进行，并应符合下列要求： 冷却试运转时间，链条炉排不应少于 8h，试运转速度不应少于两级，在由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保安机构动作； 炉排转动应平稳，无异常声响、卡住、抖动和跑偏差等现象。 炉排片应能翻转自如，且无突起现象； 滚柱转动应灵活，与链轮啮合应平稳，无卡住现象； 润滑油和轴承的温度均应正常； 炉排拉紧装置，应留适当的调节余量。 抛煤机安装 抛煤机的标高允 许偏差为177。 5mm。 相邻两抛煤机的间距允许偏差为177。 3mm。 抛煤机采用串联传动时，相邻两抛煤机桨叶转子轴的同轴度应不大于 3mm，传动装置与第一个抛煤机轴的同轴度应不大于 2mm。 抛煤机安装完毕后，试运转应符合下列要求： 空负荷运转时间不应小于 2h，运转应正常，无异常振动和噪音声，冷却水路畅通； 抛煤试验，其煤层应均匀。 燃烧器安装 燃烧器安装前的检查，应符合下列要求： 安装燃烧器的预留孔位置应正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管； 调风器喉口 与油枪的同轴度应不大于 3mm； 油枪喷咀和混合器内部清洁，无堵塞现象，油枪应无弯曲变形； YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 24 燃烧器安装时，应符合下列要求： 燃烧器的标高允许偏差为177。 5mm； 各燃烧器之间的距离允许偏差为177。 3mm； 调风装置调节应灵活。 离心式风机，机壳叶轮应符合下列要求： 叶轮的旋转方向，叶片的弯曲方向与机壳的进出口位置和角度，应符合设备技术文件的规定。 焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等现象。 铆接结构的铆接质量良好。 叶轮的轴向，径向 跳动不大于 2mm。 调整挡板应符合下列要求： 叶片板固定牢靠，与外壳有适当的膨胀间隙。 挡板开启和关闭应灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端位置应符合设备技术文件。 叶片板的开启方向应使气流顺风机转向而进入，不得装反。 调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致标记。 风机安装应符合下列要求： 以转子中心为准，其标高偏差177。 10mm，纵、横中心线的偏差不大于 10mm； 机壳本体应垂直，出入口的方位和角度正确； 风机分部试运转按有关规定进 行，启动前应关闭入口调节挡板或闸门，启动正常后逐渐开启。 、阀门和吹灰器安装 热工仪表安装调试，按我公司《锅炉热工仪表安装调试工艺规程》执行。 YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 25 水位表的安装 玻璃管（板）式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差为177。 2mm；表上应标明“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”标记。 电接点水位垂直安装，其设计零点应与锅筒正常水位相重合。 锅筒水平衡器安装前，应检查制造尺寸和内部管道的严密性，安装时应垂直。 阀门安装 阀门均应逐个用清水进行严密 性试验，严密性试验压力为工作压力的 倍，应以阀瓣密封不漏水为合格。 蒸汽锅炉安全阀的安装，应符合下列条件： 安全阀应逐个进行严密性试验； 安全阀必须垂直安装，并应装设有足够截面的排汽管，其管路应畅通，并直通安全地点，排汽管底部应装有疏水管，省煤器的安全阀应装排水管； 锅筒和过热器的安全阀始启压力整定应符合下表规定。 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行调整。 对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀，必须是过热器的安全阀，保证过热器安全阀先开启。 省煤器安全阀始启压力为装 设地点工作压力的 倍，调整应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行： 蒸汽锅炉安全阀的始启压力 额定蒸汽压力（ Mpa） 安全阀的始启压力（ Mpa） ＜ 工作压力 + 工作压力 + 倍工作压力 倍工作压力 注：表中的工作压力，系指安全阀装设地点工作压力。 YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 26 安全阀应检查其始启压力，起座压力及回座压力； 在整定压力下，安全阀应无泄漏和冲击现象； 安全阀经调整检查合格后，应做标记； 热水锅炉安全阀安装，应符合下列条件： 安全阀起座压力按下列规定进行整定： ①起座压力较低的安全阀的整定压力应为工作压力的 倍，且不小于工作压力加 ； ②起座压力较高的安全阀的整定压力为工作压力 倍，且不小于工作压力加 ； ③锅炉上必须有一个安全阀按较低的起座压力整定； 其他规定同蒸汽锅炉安全阀安装规定相同。 固定管式吹灰器安装应符合下列要求： 安装位置与设计位置的允许偏差为177。 5mm； 喷管全长的水平度不应大于 3mm； 各喷嘴应应处于管排空隙的中间； 吹灰管路应有坡度，并能使凝结水通 过疏水阀流出，管路保温应良好。 按我公司《锅炉砌筑工艺规程》执行。 化学水设备安装 各类型静止设备安装 阴阳离子交换器安装前应检查本设备及附件是否符合设计图纸要求，检查认可方可安装； 各类箱、槽安装前，应认真检查验收合格后，方可安装； 各类型静止设备的安装允许偏差垂直度为 1/1000，且不大于 6mm。 YEA/GGY－ 2020A 锅炉安装工艺文件汇编 27 各类型机械设备安装 各类泵安装前，应检查泵的基础尺寸、位置和标高应符合设计要求： 各类泵开箱检查应符合下列条件 ： ①按设。