沥青路面工程施工专项安全方案

沥青路面工程施工专项安全方案内容摘要：

意变更碾压速度及方向，不得中途停机。 振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。 振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。 必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 5） 多台压路 机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。 6） 三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。 压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。 严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。 7） 不允许压路机长距离自行转移。 8） 当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。 沥青撒布机作业安全要点 1） 工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再 将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。 2） 装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口 10cm。 向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。 3） 喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。 操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。 并应注意风向，不得逆风操作。 4） 压油时，速度要均匀，不得突然加快。 喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。 5） 移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。 6） 喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即 关闭阀门，等修理完好后，再行作业。 沥青混合料拌和站作业安全要点 1） 沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 2） 机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 3） 运转中严禁人员靠近各种运转机构。 4） 运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。 停机前应首先停止成都至南部高速公路工程项目 LM2 标段 沥青混凝土面层施工安全专项方案 7 进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。 再次启动时，不得带荷启动。 5） 搅拌机运行中，不得 使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。 需要清理时，必须停机。 如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监视。 6） 料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。 检查斗料时，应将保险链挂好。 7） 拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。 采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。 沥青混合料摊铺作业安全要点 1） 摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。 作业时无关人员不得在驾驶台上停留。 驾驶员不得擅离岗位。 2） 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 3） 换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。 4） 熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。 加热过程中，必须设专人看管。 5） 驾驶应力求平稳，不得急剧转向。 弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于 10 ㎝，以免发生碰撞。 6） 用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。 7） 作业中应设立施工标志。 8)沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。 六、正常施工安全管理 措施 施工现场安全技术措施 （ 1） 沥青砼摊铺时，施工人员应正确组织施工车 辆的行驶路线，各转弯段设立标 示 牌；危险地点应悬挂按照 GB289382《安全色》和 GB437884《安全标志》规定的标牌。 现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“ GB437884”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。 （ 2） 安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度。 （ 3） 夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志。 （ 4） 拌和楼吊装时，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人； （ 5） 沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和 防雷装置； 成都至南部高速公路工程项目 LM2 标段 沥青混凝土面层施工安全专项方案 8 （ 6） 施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所。