杨树渠煤矿6上105综采工作面设备安装安全技术措施(最新整理by阿拉蕾)

杨树渠煤矿6上105综采工作面设备安装安全技术措施(最新整理by阿拉蕾)内容摘要：

小于 ，设备重量超过 3吨 以上的用 不少于 3道摞子进行封车， 3吨以 F的不少于 2道进行封车。 封车绳至少搭接 1米， 并用封棍绞紧，封棍两端用专用双股铁丝拴牢，至少两道。 转载机破 碎 机卸车安装措施 : (1)将车辆运至卸车点 (切眼下出口 )后用 8Ft绞车或手拉葫芦对设备进行直接卸车或起吊 卸车，卸车时严禁摘掉提升绞车的滑头，起吊设备严格按照本措施中关于起吊大件的安全技 术措施的要求执行。 (2)卸车的顺序与设备下井顺序相同。 先将机头卸车并拖运至安装地点，所有设备卸车后， 临时拖运 (人工或利用回头轮或用于拉葫芦 )至安装点并存放在底皮带下面或人 行道内，放 在底皮带下面的设备保证不能磨皮带或托车昆等，信号工严禁在皮带上打点施工 :等皮带缩好 机尾并安装后机尾后再开始 16 组装转载机，所有存放的设备，保证堆放平稳，对晃动的设备要 垫平，或者绑车。 (3)先将机尾卸车安放在工作面输送机的机头下面，然后将底刮板链从机尾的中板下面穿过 来 再搭接在机尾链轮 上。 (4 )铺设水平段中部槽，中部槽之间用连接螺栓连接好 : (5)卸车安装破碎机 : (6)卸车铺设凹槽、凸槽及架桥槽，架桥槽下方根据高度临时用方木架起，木垛要牢固可靠 : (7)安装 自 移胶带机尾 （ 8）安装 机头传动部与行走部 （ 9）安装全部液压系统 （ 10）安装电缆槽及电气系统 安装质量标准 (1)整机安装必须达到完好标准，苓部件齐全无变形，各部件螺栓紧固。 (2)液力偶合器、减速器按要求加各类油脂，各接合面 、油堵等无渗漏现象。 (3)整机运转平稳、无异响，机头、机尾中间段无杂物。 (4)刮板运输机、转载机的链条无扭卡现象， E型螺栓要紧固，刮板的大弧面方向要正确。 (5)溜槽的铺设要平直，搭接无差错，过渡槽联接要平滑，不得有 17 别卡现象。 (6)各部电机运转平稳，无异响，冷却水系统畅通，绝缘性能 好，无失爆现象。 安装安全措施 (1)机尾架安装就位后 γ依次安装正常槽、破碎机、桥式段、机头部。 (2)溜槽对接时，工作人员必、须叫应好，待溜槽吊起稳定后再利用撬棍进行对接。 (3)组装破碎机机架时，待架体吊起稳定后，找准螺丝孔位置，进行逐件安装。 (4)安装破碎机锤头时，利用两个 5T葫芦，找好重心位旨，锁链捆绑要牢固，必须稳吊稳放。 (5)安装转载机桥式段前，必须打好 +::t字型木垛，木垛必须牢固可靠，两层之间用扒钉扒 牢，对接溜槽时吊挂必须牢固可靠。 (6)转载机机头部安装时，两侧 用两个 5T葫芦吊挂牢固，展载段要平稳，不准歪斜。 (7)对接高挡板时，上紧限位螺栓，紧固好对接螺栓。 (8)转载机挡板对接螺栓及溜槽限位螺栓等全部紧固到位，确认无误后，方可拆除 字型 木垛。 (9)所有起吊部件，必须找好重心，捆绑位置不影响对接安装，操作时人员 18 必须躲开其下方坠 落位置。 二、安装工作面刮板输送机措施 : 安装前的准备工作 : （ 1)参加安装人员都应熟知所安装运输机的结构、工作原理、安装程序、注意事项和安全操作 规程。 (2)对设备的各苓部件以及专用工具核对检查应完整无缺，各 种螺栓、螺帽和销轴等应按使用 分 部位分别装车。 (3)安装前应对各部件进行检查，如有碰伤变形应给予修复校 正。 (4)准备好安装工具及润滑油脂。 (5)地面安装好上链的刮板，根据井下安装方向装车。 (6)提前将小件下井 并 卸车后码放整齐。 运输机安装方法 : (I)机头 (尾 )架装一车，过渡槽装一车，电机减速箱装 → 车，中 139。 8J槽每平盘装 2节。 (2)备装车均用链条配合螺丝固定或加工专用车辆进行运输。 设备需要用打摆子封车时，选用 直径不小于 ，设备重量超过 3吨以上的用不少于 3道摞 子进行封车， 3 吨以下的不少于 2道进行封车。 所有设备装车均用 φ15. 5mrn的合格钢丝绳，绕车盘底部与设 备部件牢固封为一体，并 19 至少要与设备有两个死点，每车至少要封 2道，封车绳至少搭接 1 米，并用封棍绞紧，封棍两端用专用双股铁丝拴牢，至少两道。 (3)装在平盘车上的溜槽上道时注意上道方向，以方便安装，避免溜槽在工作面安装时调头。 在工作面运输巷端头顶板上标注出机头链轮中心线的位置，由机头逐一向机尾安装就位。 (4)在卸车过程中，应在不解除连车销子或马铿的情况下，先解下头镖子绳，再解上头镖子绳。 若在 斜坡上解绳时，应采取溜槽防下滑措施后 (具体防滑措施见第八章 安全措施勺，再解 除封绳，解除顺序同上。 并且在解除封绳及卸车过程中，绞车司机应始终刹住闸， !坚守岗位。 (5)溜槽卸车时，解除镖子绳前，由下而上解除钢丝绳绳并逐一卸车。 (6)安装时，可以底链先不穿，随安装逐节穿 ，待整机安装就绪后，用机尾 t绞车拉 Z9J钢丝绳，钢丝绳带动链穿过溜槽底部与上链相连，紧链后，将上部上满刮板的链 子转到溜槽底部，底链的链条翻成上链后，再逐一补起刮板。 (7)手拉葫芦起吊对接溜槽时，必须及时用哑 铃销连接。 (8)刮板链条连接时，应选择相同的配对调节环，使两条链子节距差不大于8mrn，锯齿连接环 应为立环，通过链轮时应为立环。 (坚放位置，焊口朝上 ) (9)安装完毕后，对各部件对接螺栓重新进行紧国，并检查机头 (尾 λ减速箱的油脂润滑情 况及油位情况、冷却水系统完好状况，刮板链条铺设是否扭环，电源和电机接线腔接线是否 正确，确认无误后，先对机头 (尾 )电机单 20 机试车，运转方向无误后，再进行联合试车。 安全措施 : (1)装有溜槽的平盘车拆除镖子绳时，工作人员要注意溜槽是否有滑动的可能，人虽要看好安 全退路，并躲开溜槽可能滑落的方向。 (2)使用绞车拖拉对接溜槽时，工作人员应闪开 5米以外进行观察，绳道内禁止有人，及时支 改 碍事的柱子，必须先支后 回。 (3)所有支设的单体支柱必须拴防倒绳。 (4)对接溜槽时必须先清理安装溜槽位置的杂物、浮煤，找平底板。 (5)机头、机尾大部件对接时，吊挂位置要牢固，锁链必须拴牢，待重物稳也后，再利用绞车、 手拉葫芦等工具对接。 (6)拖拉刮板链时，人员不得站在溜槽上，多人操作时要相互叫应好，号令 ←♂致。 安装刮板链 时，方向必须调正，机头、机尾链轮上不准有扭卡环别劲 现象。 (7)利用闸盘配合单体紧链时，必须先闸紧闸盘，然后点动反转电机，利用单体支柱作斜撑。 使用单体柱时，先慢送液，待柱子啃牢后，再绑枪远距离送液，人员必须闪开 5米以外的安 全地点。 三、采煤机的运输与安装 : 卸车方法 (1)根据安装顺序 (前滚筒一前解剖部前行走部一电机牵引部后行走部一后 21 解剖部后滚 筒 )的方向进行卸车。 (2)当运输机安装到煤机机窝时，停止运输机安装工作。 进行煤机卸车工作。 (3)煤机卸车时可借助于拉葫芦和绞车对设备进行卸车，将设备与手拉葫芦连接好以后，再解 除镖子绳，用于 拉葫芦吊起 lOO200mm左右的高度以后，将平盘车提走，借助绞车将设备牵 至安装位置。 (4)依次组好前截剖部、电机减速箱及牵引部、后截割部、前后滚筒，并上全上紧螺丝。 (5)最后连好油管、上好保护板，并接好煤机电源。 (6)煤机大件的起吊可以使用于拉葫芦、回柱绞车利用回头轮进行起吊组装。 安全措施 : (1)起吊设备大件时 (使用起吊专用锚杆，或使用综采支架起吊孔 )，起吊前必须先试吊， 由 当班管理人员检查 顶 板无问题后，方可进行起吊，严禁在顶板不完好的地点起吊大件。 (2)起吊用具 (手拉葫芦、 绳索 )在使用前，必须由当班班组长 (安监员 )检查，无问题后 方可使用。 (3)安装煤机前截割部时必须在前截割部安装位置前 1米处，在己安装好的溜槽两侧并排打 上 2棵斜 戗 点柱，牢固可靠，点柱使用直径不小于 φ160mm的优质 硬圆 木或质量完好的单体 支柱 (单体支柱要求穿鞋戴帽并拴好防倒绳 )，以防止设备的零件等下滑伤人。 22 (4)安装煤机时，煤机的机械制动闸、液压闸必须完好、灵敏、可靠。 严禁拆除制动闸后安 装煤机。 (5)煤机运转时，施工人员必须停止施工，撤到安全地点，由煤机司机开机，设备运转时严 禁检修，维修人员必须 躲开煤机 5米以外 (6)各转动部件必须灵活、无渗泊、无卡 阻、仪表指示正确。 (7)煤机停止运转后，开关必须打好闭锁。 (8)用回柱绞车拖运大件时，绳道内严禁有人，防止断绳伤人 (人员撤到己安装好的支架立 柱里面 )。 (9)起吊大件时人员必须躲开大件可。