建筑工人施工安全知识手册

建筑工人施工安全知识手册内容摘要：

方案进行，严禁任意变动。 ⑵ 模板及 其支撑系统在安装过程中，必要时设置临时固定设施，严防倾覆。 ⑶ 禁止利用拉杆、支撑攀登上落。 严禁随意拆除拉杆、支撑。 ⑷ 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固物件上。 在混凝土浇灌过程中，要有专人观察，发现变形、松动等现象，要及时停止浇灌，做好加固，防止塌模伤人。 ⑸ 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时掉下伤人。 ⑹ 用吊机或绳索向基坑内运送模板时，要有专人指挥，上下呼应。 ⑺ 安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 ⑻ 安装楼面模板遇到有预留洞口的地方 ，应做临时封闭，以防误踏和坠物伤人。 ⑼ 拆除模板应有专人指挥，还要制定切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。 ⑽ 模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求，并经有关人员批准后，方可拆除。 ⑾ 拆模前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，作业时思想要集中， 防止钉子扎脚和模板从空中滑落。 操作人员应佩挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作。 ⑿ 拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正在拆除的模板下。 在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板 掉下，尤其是用定型模板 做平台模板时更要注意，防止模板掉下伤人。 拆除钢模板时，不准采用大面积撬落的方法，以防止伤人或损坏物料。 ⒀ 已拆除的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。 拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准直接向下乱扔。 ⒁ 需要拆除的模板应一次拆除完毕，严禁留有悬空模板。 ⒂ 操作木工机械注意事项： 木工机械必须专人管理。 严禁使用多功能的木工机械（电锯、电刨、电钻合一）。 安全防护装置必须齐全可靠，使用前必须进行安装验收，合格后才能使用。 锯盘转动后，应待转速正常时再锯木料。 锯到接近木料尾部时，要由 下手拉料，不能上手直接推送。 推送木料时用短木板顶料，防止推料时锯伤手。 加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。 操作时不准戴手套，不准在机械运转时进行维修保养、加油、清理、测量、调整等作业。 每天工作完毕，必须工完场清，拉闸断电，锁好电箱。 为建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行，待混凝土达到设计和规定的强度时，方可拆除模板。 一、模板的支柱底部必须有木板垫牢 安装模板应该按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序 施工。 模板的支撑必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。 二、沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。 当下部楼板未达到规定强度要求的情况下，支撑上层楼板时，下层的模板支柱不能提前拆除。 为保证模板的稳定性，除按规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。 三、不准站在模板上、钢筋上作业 支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。 当模板高度在 4m 以上时，施工人员应在操作平台上工作，不足 4m 的，可在高凳上作业。 不准站要模板上、钢筋上作业或在梁底模板上行走，更不准从模板 的支撑杆上上下攀登。 四、绑扎钢筋和浇注混凝土注意事项 绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。 浇注离地 2m 以上的框架、过梁、雨蓬、小平台混凝土时应在操作平台上作业，不得直接站在模板上和支撑杆上作业。 五、大模板要成对、面对面存放 大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风吹倒。 在模板的拆除工作，应注意 8 模板的稳定性，防止碰撞。 六、拆除模板必须经工地负责人批准模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地 负责人批准，方可进行拆除。 拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。 高处拆除的模板和支撑，不准乱扔。 七、禁止无关人员进入拆模现场 拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。 禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。 八、不准采用大面积撬落的方法拆除钢模板 九、不能留有悬空模板 大面积模板拆除前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。 不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。 ⒉ 钢筋工程 ⑴钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 ⑵ 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1 米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 ⑶ 绑扎柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作，不得攀登骨架上落。 柱筋在 4 米以上时，应搭设工作台，柱、墙梁骨架应该用临时支撑拉牢，以防倾倒。 ⑷ 现场绑扎悬臂大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在搭设的工作台上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 ⑸ 不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，以免滑落伤人。 ⑹ 操作钢筋机械注意事项： 机械应专人管理，使用前必须安装验收。 电气、 机身接零（地），漏电保护器必须灵敏可靠，安全防护装置必须完好。 使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区。 卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向呈垂直，防止钢筋拉断时伤人。 使用切断机时应握紧钢筋，切短料应用钳子送料，以防伤人。 使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋应由专人扶稳钢筋。 弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧，不准站人。 使用调直机应加一根长度 1 米左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，以防止钢筋尾头弹出伤人。 ⒊ 混凝土工程 ⑴ 采用现场搅拌 混凝土或采用人工运料时，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和甩开把手，脚不得踏在料斗上。 ⑵ 在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。 ⑶ 如果用塔吊、料斗浇捣混凝土，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，随时注意防止料斗碰头，并应站稳，防止料斗碰人坠落。 ⑷ 离地面 2 米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带、扣好保险钩。 ⑸ 使用混凝土搅拌机注意事项： 严禁非司机操作搅拌机。 使用前要空车运转，检查各机械的离合器及制动装置情况。 料斗提升时，严禁在 料斗下工作或穿行。 清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢后方可清理。 停班后应将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，然后拉闸断电，锁好电箱。 维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电箱，挂好“有人工作严禁合闸”的显示牌，并派专人监护。 在搅拌机运转过程中严禁维修保养。 ⑹ 使用振捣器注意事项： 电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。 绝缘良好，有可靠的接零或接地保护。 电源处漏电保护器必须灵敏可靠。 9 振捣器电缆不得在钢筋网上拖拉，以防破损漏电，电缆长度不应超过 30 米。 操作者应穿胶底鞋（靴）、戴绝缘手套。 振捣器需维修保养时必须切断电源。 第四节 砌筑工程 一般安全 技术 措施 ： ⒈高处作业不能用砖头垫高架板，不得在架板上垫砖头站人操作。 ⒉砍砖时应防止碎砖跳出伤人。 ⒊墙身砌体高度超过 米时，应搭设脚手架。 一层楼以上或高度超过 4 米时，采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑好护身栏杆后，方准操作。 ⒋ 脚手架上堆砖不得超过三匹，架子转角处不得堆砖，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层堆料，在同一脚手板上不应超过两人同时操作。 ⒌已砌筑好的山墙应注意临时固系或加固，以免遇大风吹袭倒塌伤人。 ⒍砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。 ⒎砌筑施工时，不准站在墙身上进行砌筑、挂线、刮缝 、检查大角垂直度、清扫墙面、检查墙面平整度和垂直度等操作，不准在墙身上行走。 ⒏不准在墙顶或脚手架（工作台）上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 使用砂浆机的安全技术措施： ⒈固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应安装平稳、牢固，行走轮窑离开地面。 ⒉进料口出必须设置安全铁栅，使用时不能随意拆掉，拆除清理后应及时安装好。 ⒊ 开机前电气及设备应状况良好，启动后空转运行，待机械运转正常后方可加料搅拌。 加入的砂子应过筛。 ⒋运转中严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内搅拌，严禁在筒口清理灰浆。 ⒌作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，查找原因，排除故障后方可使用。 不得用工具撬动等危险方法，强行使机械运转。 ⒍作业后应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好电箱。 第五节 装饰工程 一般安全技术措施： ⒈使用天那水、油漆、涂料时要通风良好，戴好口罩，防止中毒。 周围不得 有火种，严禁吸烟及其他动火作业，以防止火灾和爆炸事故发生。 ⒉ 在抹顶棚灰时，应防止砂浆溅入眼内造成伤害。 ⒊搬运物料不能过重。 装卸石材时要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。 加工各种石板不得面对面进行，必要时须安设挡板隔离，以免石片飞出伤人。 ⒋ 搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂痕，特别要注意暗裂，确认完好才搬运；在搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向摆放，防止玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人；应注意风向，以确保安全，风力五级以上时应停止搬运和安装玻璃。 使用装饰机械安全注意事项： ⒈ 使用风枪时严禁枪口对着其他施工 人员。 ⒉使用射钉枪的操作人员要经过培训，要严格按规定程序操作。 工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。 墙体必须稳固、坚实，并具备承受射击冲力的刚度，在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防钉子穿墙伤人。 ⒊机械喷灰喷涂作业应戴防护用品。 压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。 10 第六节 安装工程 一般安全技术措施： ⒈ 设备联动试车或送电等作业时，要派专人传令，否则送电人员要拒绝操作。 在试车过程中，严禁非指定人员乱动开关、阀门等控制件。 在某一线路 或管段进行检修时，应在截 止阀、电路开关处挂上显示牌，对于电路、高压、有毒介质除挂牌外，还应有专人监护截止阀。 ⒉ 使用套丝机、钻床等有旋转部件的施工设备，操作时不能戴手套，以免手套被卷进去伤手。 ⒊移动脚手架和所有梯子不能作为安装管道、设备的临时支撑。 ⒋不准在管内有水有压情况下进行管件拆卸和焊接，不得对正在使用中的蒸汽、高温和试压中的管道敲击或进行检修。 检修易燃易爆、有毒介质管道时，必须事先用惰性气体或其他气体吹洗干净，并经检查合格后方准检修。 ⒌设备清洗、脱脂时，工作场所要通风良好，严禁烟火。 设备安装时应特别注意清洗润滑油路，使 之畅通。 设备部件组装后，上盖（罩）前应反复检查有无小工具、棉纱、杂物留下，以免试车运转时油路堵塞或将上述物件带入设备造成恶性事故。 危险区域安全管理要求： ⒈做电器设备高压耐压试验和 X 光透视检测时，高压区域、透视区域应挂“高压危险”等明显标志 ，防止他人误入。 ⒉设备联动、试运行时，试车区周围要设围棚，并标以明显标志，非试车人员不得进入。 ⒊在吊装构件或设备施工中，施工人员不得在垂直下方的危险区域停留、行走、施工。 在管井、电梯井内施工时每两层要实施层间封闭，否则禁止上下同时作业。 焊接操作注意事项： ⒈电焊工 人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止发生触电事故。 雨天不得露天电焊。 在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 不能借用金属脚手架、管子、轨道、结构钢筋等作回路地线。 ⒉在金属构件或金属容器内进行电焊工作时，要垫绝缘板，在容器、管道内须两人轮换工作，或设一名监护人员，一有危险情况，立即断电进行抢救。 身体出汗时衣服潮湿时，切勿靠在带电的工件上，以防触电。 ⒊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。 严禁在运行中的压力管道、有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接。 需要高空焊接时，必须系好安全带。 焊接周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。 ⒋ 试焊现场的 10 米范围内，不得堆放木材、氧气乙炔等易燃易爆物品。 作业后，应及时清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电箱，待焊料余热消除后，方可离开。 ⒌气焊气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶隔开的距离不得小于 5 米，安装氧气表的工具不得沾有油渍，乙炔瓶不得平放，乙炔表出口必须安装防止回火装置。 夏天作业时，气瓶不得在阳光下暴晒，以防止发生爆炸。 ⒍ 电焊和气焊（割）时，不得在通风条件差的情况下长期工作，要确保工作场所的通风良好。 第七节 高处 作业 一般安全技术措施： ⒈高处作业人员要身穿工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。 ⒉遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止进行高处作业。 ⒊高处作业暂时不用的工具应装入工具袋内，随用随取，施工现场不得向下投掷物料。 ⒋高处作业平台四周要有 1 至 米的防护栏杆，栏杆外挂密目网封闭。 底部四周铺 18 厘米高脚挡板，平台板为 5 厘米厚木脚手板。 平台设梯子以供作业人员上落。 梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为 30 厘米。 “五临边”安全防护措施： 高处作业时，工作面边缘没有围护设施，或者有高度低于 米的围护设 施，这种高处作业称为临边作业。 建筑工地临边（ 常称为五临边 ）。