工厂安全管理文件汇编

工厂安全管理文件汇编内容摘要：

及时报告本车间发生的事故、注意保护现场； 建立本车间安全管理网络。 配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 17 班组长（工段长）安全生产责任 班组长（工段长）的安全生产职责是： 贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产； 组 织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为； 组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全； 负责对新工人进行岗位安全教育； 负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录； 搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。 18 企业义务消防队安全职责 认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主，防消结合”的方针，做好放火、灭火等消防工作。 掌握企业主要生产过程的火灾特点，经常深入基层监督检查火源、火险及灭火设施的管理，督促落实火险隐患的整改，确保消防设施完备、消防道路通畅。 组织建立、健全企业义务消防队并对其进行行业务技术指导训练，负责全体职工的防火、灭火知识教育。 负责防火防爆区内固定动火点的管理。 参加火灾爆炸事故的调查、处理工作。 参加新建、扩建、改建及技措工程有关防火措施、消防设计的“三同时”审查和 验收。 负责编制企业专业用消防器材的配置和采购计划，负责消防器材的维护保养和修理。 负责全企业防火档案，对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火“三案”，每年至少演练 2 次。 对消防隐患提出治理方案和计划。 19 消防安全管理制度 维护消防设施的正常运行； 防范火灾事故的发生。 责任 安全组、养修部负责执行本制度； 各部门及全体员工履行本制度。 适用范围： XXXXXXXXX 厂 3． 1 加强消防安全宣传，提高员工的消防安全意识； 3． 2 公司成立义务消防队，由保卫人员及各部门抽调人员组成； 3． 3 各部门要单独成立义务消防队，分队队长原则上由部门主管担任； 3． 4 义务消防队（包括部门分队）由灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成，每组成员视情况而定； 3． 5 义务消防队要定期培训，熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用； 3． 6 公司每年至少举行二次消防演习，以检验消防队员及员工的应急应变能力，以便火警发生时，能将损失降至最低程度； 3． 7 消防器材非紧急情况下不准动用； 3． 8 消防器材及设施严禁任何人挪动、挪用和破坏； 3． 9 严禁堵塞消防通 道和紧急疏散通道； 3． 10 不准占用消防设施及器材周围 1 米范围内的地方； 3． 11 不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品； 3． 12 消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证有足够数量的消防器材，保证消防器材、设施的使用效果； 3． 13 易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放，依照危险物品的管理原则，加强管理。 20 动火作业安全管理规定 动火作业包括焊接、氧割、氧焊等使用明火作业，为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生，保障人民生命财产的安全，规定如下： 必须事先请示报告，经本单位主要领导同意、批准后方可作 业。 动火作业人员必须持有效的用火证件，在所在单位领导指定的作业范围内进行作业，未经许可不准随意动火作业。 用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。 用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。 各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。 动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内 容和动火部位及其周围情况。 参与动火安全措施的的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。 动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。 监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。 特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主管厂长或总工程 21 师终审批准。 作业前必须对现场检查 、清理现场，做好防范措施，并指定专人看管现场；在确保绝对安全的前提下进行动火作业，作业后必须清理现场，不留下任何火种或不安全的隐患。 必须在划定作业范围，并作出明显的标志，必须配备足够的灭火器材，周边必须指定专人监护，发现情况及时处理。 1动火作业如使用无效专业证件或非专业人员，或不按管理规定进行任业的，一旦发生事故，将追究单位领导和当事人的责任。 1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。 1动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于 30 米。 1室 内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。 1固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。 1凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。 1有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。 如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证。 ” 1在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。 1动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。 五级以上大风，停止室外动火作业。 22 冲压安全作业 一、一般要求 应选用符合安全标准和技术要求的冲压机器。 应有可靠的安全防护设施，当操作人员质体误入危险区时，能保证人身安全。 应加强对设备的维修保养，保证其完好。 建立严格的操作规程和操作人员培训制度，不合格者不准上岗。 要求有安全的启动装置。 二、冲压机的安全装置要求 安全装置必须能够保护操作者，并对操作者没有任何形式的伤害。 当不能安装和使用安全装置时，对操作者的安全保护应采用：手工 具给进或取出工件，即将操作者的手隔离于模具危险区之外，常用的工具有镊子、夹子、钩子、真空吸盘、永磁细盘、电磁细盘等。 采用的安全装置及其控制元件必须符合国际要求。 安全装置必须定期检修，它的安装、拆卸和检修必须在合格的安全专业人员的指导下进行。 安全保护装置 （ 1）安全保护装置（各种防护罩或防护隔栏）是对危险区最可靠的保护装置，应优先采用。 （ 2）安全保护装置的结构要求和距离危险区界限的距离，必须符 23 合国际规定。 （ 3）安全保护装置的防护高度应等于或大于滑块行程长度和调节长度之和。 三、压机的操作 要求： 开机前应做好准备工作： （ 1）操作人员首先应了解机器的结构、性能和技术参数；绝对不允许超负荷使用，待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力。 模具不许偏装，工件不许偏压裁。 （ 2）开机前，应检查冲压机有无异常状况，如各机构装置包括离合器、制动器、刹车系统、脚踏板等是否正常，摩擦部分及润滑部分有无磨损现象，油杯灌满润滑油。 （ 3）脱开离合器后才可以开动电机，然后再开动机器。 如果按下启动按钮电机不转，应立即按下停止按钮，以防止烧毁电机。 （ 4）做数次空程试验以检查制动离合器、操纵器各部分有无故障，是否 动作可靠。 电机达到额定转速再开动压力机。 操作者应按规定穿戴好各种劳动防护用品。 在送料、定料、出件、清除废操纵、模具安装、拆卸调整、检修时，必须严格按安全作业程序操作。 24 注塑机安全作业 一、所有机器应装设防触电保护。 二、锁模机构应装有电器安全保护或机械闸板式安全保护或液压安全保护两种以上的安全保护功能。 三、必须有电源紧急停止开关。 四、操作人员上岗前必须经过岗位培训合格。 五、操作时应认真检查下列项目： 急停电源开关是否正常； 活动安全门行程开关是否正常； 液压保险开关是否 正常； 机械保险装置是否完好。 六、操作控制面板损坏，不得开机。 七、没有机械保险及机械保险调试不当，严禁开机。 八、机坏、模坏检修时要关掉电源、油泵、冷却水。 25 铣床安全作业 一、设备要求 机床应设局部照明。 机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。 照明变压器应有接地（零）保护。 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，即当进给力过大时，停止自动进给。 进给箱内设置的摩擦摩擦离合器应能起过载保护作用，即 当快速传动过载时，摩擦片打滑，快速移动停止。 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动的传动离合器不可能同时接通。 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通。 电器 —— 机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时禁止使用机床。 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应起安全互锁作用。 工作台各层上设置的锁紧装置应完好。 工作台纵向一定、床鞍横向移动和升降台垂直一定三个方向均应设限位装置。 防护罩和自制挂轮防护 罩应齐全、完好。 1应设置木质踏。