化工安全检查表手册

化工安全检查表手册内容摘要：

第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 8 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 21 通行平台 无障碍 宽度 应 不 小于750mm， 单人偶而通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。 《固定式钢梯 及 平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 22 梯间平台 的 宽度应不小于梯 子的 宽度， 且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于 760mm，两者取较大值，在 行进方向的长度应不小于 梯子的宽度，且对直梯应不小于 700mm，斜梯应不小于 850mm，两者取较大值。 《固定式钢梯 及 平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 23 防护罩结构和布局应设计合理，使人体 不能直接进入危险区域。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第 条 24 防护装置的可移除部分应设计得具有合适的尺寸和质量以易于装卸。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第 条 25 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第 条 氢处理子单元安全检查表 氢处理子单元 安 全 检 查表 主要依据 《 氢 气 使用 安 全 技术 规 程 》（ GB49622020）、 《化工企业安全卫生设计规定》 （ HG20571－ 95） 、 《固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 （ —2020） 、 《机械安全 防 护装 置 固 定 式和 活 动 式 防护 装 置 设计 与 制 造 一般 要 求 》（ GB/T81962020）。 表 13 氢处理子单元 安全检查表 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 9 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 1 氢气使用区域应通风良好， 保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比 )下同。 采用机械通风的建筑物，进风口应设在建筑物下方，排风口设在上方。 《氢气使用安全技术规程》（ GB49622020） 2 建筑物 顶 内 平面 应平整 ， 防 止氢气在顶内凹处 积聚。 建筑物顶部或外墙的上部 应 设气窗或排气孔 ， 排气孔应 设在最高处，并 朝向安全地带。 《氢气使用安全技术规程》 3 氢气有可能积聚处或氢气浓度有可能增加处宜设置固定式可燃气体检测报警仪，可燃气体检测报警仪应设在监测点（释放源）上方或厂房顶端，其安装高度宜高出释放源 ~2m且周围留有不小于 的净空，以便对氢气浓度进行监测，可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径，室内宜为，室外宜为 15m。 《氢 气使用安全技术规程》 4 禁止将氢气系统内的氢气排放在建筑物内部。 《氢气使用安全技术 规程》 5 氢气系统停运后，应用盲板或其他有效隔离措施隔断与运行设备的联系，应使用符合安全要求的惰性气体（其氧气体积分数不得超过 3%）进行置换吹扫，动火作业应实行安全部门主管书面审批制度。 氢气系统动火检修，应保证系统内部和动火区域的氢气体积分数最高含量不超过 %。 检修或检验设施应安好可靠，个人防护用品穿戴符合要求。 《氢气使用安全技术规程》 6 氢气系统中氢气中氧的体积分数不得 超过 %，氢气系统应设有氧含量小于 3% 的惰性气体置换吹扫设施。 《氢气使用安全技术规程》 10 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 7 氢气系统 设备 运行时，不准敲击 、 带压修理和紧固，不得超压。 禁止处于 负压 状态。 《氢气使用安全技术规程》 8 氢气系统 可根据工艺需要设置气体过滤装置、在线氢气泄漏报警仪表、在线氢气纯度仪表、在线氢气湿度仪表。 《氢气使用安全技术规程》 9 氢气 管道应设 置分析 取样口 、吹扫口 ， 其位置应能满足管道内气体 取样、 吹扫、置换 要求 ；最高点应设置排放管，并在管口处设阻火器；湿氢管道最低点应 设排水装置。 《氢气使用安全技术规程》 10 氢气管道宜采用架空敷设，其支架应为非燃烧体。 架空管道不应与电缆、导电线 路、高温管线 敷设在同一支架上。 氢气管道与氧气管道 、其他可燃气体、可燃液体的管道共架 敷设时， 氢气管道与上述管道之间宜用公用工程管道隔开，或保持 不小于 250mm 的净距。 分层敷设时，氢气管道应位于上方。 《氢气使用安全技术规程》 11 氢气 管道应避免穿过地沟、下水道及铁路汽车道路等，当穿过时应设套管。 氢气 管道不得穿过生活间、办公室、配电室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间 ， 不宜穿过吊顶、技术 (夹 )层，当穿过吊顶或技术(夹 )层时，应采取安全措施。 氢气 管道穿过墙壁或楼板处，应敷设在 套管 内， 套管内的管段不应有焊缝， 氢气管道穿越处孔洞 应用 阻燃 材料 封堵。 《氢气使用安全技术规程》 12 室内 氢气 管道不应敷设在地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。 埋地敷设的管道埋深不宜小于。 湿氢管道应敷设在冰冻层以下。 《氢气使用安全技术规程》 11 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 13 氢气管道与其相连的装置、设备之间应安装止回阀，界区间阀门宜设置有效隔离设施， 防止来自装置、设备的外部火焰回火至氢气系统。 氢气做焊接、切割、燃料和保护气等使用时，每台（组）用氢设备的支管上应设阻火器。 《氢气使用安全技术规程》 14 室内外架空或埋地敷设的 氢气管道和汇流排及其连接的 法兰间宜互相 跨接和接地， 氢气设备与管道上的法兰间的 跨接 电阻应小于。 《氢气使用安全技术规程》 15 氢气排放管应采用金属材料，不得使用塑料管或橡皮管。 《氢气使用安全技术规程》 16 氢气排放管应设阻火器，阻火器应设在管口处。 《氢气使用安全技术规程》 17 氢气排放口垂直设置。 当排放含饱和水蒸汽的氢气时，在排放管内应引入一定量的惰性气体或设置静电消防装置，保证排放安全。 《氢气使用安全技术规程》 18 室内排放管的出口应高出屋顶2m 以上。 室外设备的排放管应高于附近有人员作业的最高设备 2m 以上。 《氢气使用安全技术规程》 19 排放管应有防止空气回流的措施。 《氢气使用安全技术 规程》 20 排放管应有防止雨雪侵入、水气凝集、冻结和外来异物堵塞的措施。 《氢气使用安全技术规程》 21 具有易燃易爆的工艺生产装置、设备、管道，在满 足生产要求的条件下，宜按生产特点，集中联合布置，采用露天、敞开或半敞开式的建（构）筑物。 《化工企业安全卫生设计规定》 22 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。 《化工企业安全卫生设计规定》 12 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 23 距下方相邻地板或地面 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。 《固定式钢梯 及平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 24 根据 钢 防护栏杆及钢平台的使用场合及环境条件，应对 其进行合适的 除锈 和 防腐涂装。 《固定式钢梯 及平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 25 在 距基准面高度大于等于 2m并小于 20m 的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度 应不低于 1050mm。 《固定式钢梯 及平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 26 在 距基准面高度不小于 20m 的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度 应不低于 1200mm。 《固定式钢梯 及平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 27 通行平台 无障碍 宽度 应 不 小于750mm， 单人 偶而通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。 《固定式钢梯 及 平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 28 梯间平台 的 宽度应不小于梯 子的 宽度， 且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于 760mm，两者取较大值，在 行进方向的长度应不小于 梯子的宽度，且对直梯应不小于 700mm，斜梯应不小于 850mm，两者取较大值。 《固定式钢梯 及 平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 》 第 条 29 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 《机械安全 防护装置 固定式 和活动式防护装置设计与制造一般要求》第 条 30 防护装置的可移除部分应设计得具有合适的尺寸和质量以易于装卸。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第 条 31 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第 条 13 蒸发工序及固碱子单元安全检查表 该单元 安全检查表主要依据 《化工企业安全卫生设计规定》 （ HG20571－ 95） 、《石油化工企业设计防火规范》 （ GB501602020）、 《固定式钢 梯及平台安全要求第 1 部分：钢直 梯》 （ —2020）、 《固定式钢 梯及平台安全要求第 2 部分：钢 斜梯》 （ —2020） 、 《固定式钢 梯及平台安全要求第 3 部分 ： 工业防护栏杆及钢平台 》 （ —2020） 、 《机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 （ GB/T81962020）。 表 14 蒸发工序及固碱子单元 安全检查表 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 1 具有易燃易爆的工艺生产装置、设备、管道，在满足 生产要求的条件下，宜按生产特点，集中联合布置，采用露天、敞开或半敞开式的建（构）筑物。 《化工企业安全卫生设计规定》 2 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。 《化工企业安全卫生设计规定》 3 具有灼烫危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。 《化工企业安全卫生设计规定》 4 具有灼烫危险的生产装置，其 设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。 《化工企业安全卫生设计规定》 5 具有酸碱性腐蚀的作业区中的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理。 《化工企业安全卫生设计规定》 14 序号 检查 项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 6 在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀： ； MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）； 复泵、齿轮泵、螺杆泵 等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）； 、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口； ，可能超过设计压力的设备； 6. 顶 部 最 高 操 作 压 力 为~ 的设备应根据工艺要求设置。 《 石油化工企业设计防火规范 》 7 常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。 《 石油化工企业设计防火规范 》 8 钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符 合 GB50205。 安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 《固定式钢梯 及平台安全要求第 1 部分：钢直梯 》 第 条 9 根据 钢直梯 使用场合。