分馏单元技术问答

分馏单元技术问答内容摘要：

一是 ______，二是 ______。 答：脱水，升温 12 因环境污染损害提起诉讼的有效期 (从当事人知道或者应当知道受到污染损害时起计算 )为 ______年。 答：三 滚动摩擦是一个物体在另一个物体上 ______所产生的摩擦。 答：滚动 气体具有较大的压 缩性的热膨胀性 , 其密度随 ______和 ______的变化而变化。 答：压力，温度 在大气压强的表示方法中， 1atm=______at。 答： 水体污染中 ,危害最重的是 ______，量大面广的污染物是 ______。 答：重金属，有机物 工作质量通过企业的 ______， ______，最终通过 ______及 ______表现出来。 答：工作效率，工作成果，产品质量，经济效果 任何产品都经历设计，制造和使用过程，产品质量也有个 ______， ______和 ______过程。 答：产生，形成，实现 触电对人的危害主要是 ______，一般可分为 ______和 ______。 答：电击，电伤 判断题 焦化产品是成品，焦炭是半成品。 ( ) 所谓压控即是通过压力变化来调节调节阀的开度。 ( √ ) 生产优质焦的原料中的芳厅含量越大越好，而以每个芳香核上有 2～ 4 个芳环最好。 ( √ ) 焦炭塔赶空气的目的是 为了安全起见。 ( √ ) 容 － 1107的平衡线是防止容 － 1107溢流的措施。 ( ) 预热速度过快的主要危害是焦炭塔温度急升，而焦炭塔急据膨胀，损坏设备。 ( ) 呼吸阀的作用是防止焦炭塔产生负压。 ( √ ) 注急冷油的目的是防止泡沫层带至分馏塔。 ( √ ) 焦炭 塔放水放不出的原因是呼吸阀的开度不够。 ( ) 大量吹汽的目的是赶走焦炭中的残留油气。 ( √ ) 焦炭的挥发份与岗位操作无关，只与炉出口温度有关。 ( ) 焦炭塔顶打急冷油是为了防止挥发线结焦。 ( √ ) 为了使冷却器得到较好的冷却效果，只有增加水量。 ( ) 分馏塔各段的取热比，与装置的能耗有相当大的关系。 ( √ ) 循环比越大，加热炉越不易结焦。 (√ ) 离心泵启动时，关闭出口阀是防止介质倒流。 ( ) 安全阀的定压应稍高于设备的最高工作压力。 ( √ ) 蒸汽发生器共有二台换热器。 ( ) 流控付线阀一般采用闸板阀。 ( ) 流速越快，流动的阻力越大，管径越大，流体流动的阻力越大。 ( ) 焦化原料主要是常压渣油。 ( √ ) 焦化汽油不能直接出厂的原因是太臭。 ( ) 焦炭的主要质量指标是 挥发份，硫份不重要。 ( ) 粉焦不能作好焦出厂的主要原因是颗立太细。 ( ) 13 石油焦中的灰份是原料中带来的，与本装置无关。 ( ) 给水控制阀是风关阀。 ( ) 焦炭塔预热的目的是防止切换时冲塔。 ( ) 在高温部位采用铜焊或银焊压力表。 ( √ ) 软化水出蒸汽换热器时呈饱和状态。 ( √ ) 焦化装置原料残炭越大。 其轻油收率越高。 ( ) 循环比越大，焦炭产率越低。 ( ) 焦炭塔顶压力越高，焦化反应深度越大。 ( √ ) 生焦时间长，焦炭质量好。 ( √ ) 当油品加热蒸馏时，油品蒸馏到最后一滴的液相温度称为“干点” ( ) 分解反应是吸热反应，缩合反应是放热反应。 ( √ ) 汽油冷回流为分馏塔提供了轻组分浓度很高而温度很低的顶部液相回流 . ( √ ) 相同条件下，换热器中的介质流速 增大，换热效果减弱。 ( ) 液体油品开始沸腾时出现的第一个汽泡的液相温度为泡点温度。 ( √ ) 油气在焦炭塔内的停留时间随着焦高的上升而减小。 ( √ ) 延长生焦时间能降低焦炭的挥发份和孔隙率。 ( ) 焦化汽、柴油加氢处理是由于馏程太高的原因。 ( ) 本装置只需将操作条件稍加改变即可生产减粘渣油。 ( √ ) 小量吹汽时间长，会影响分馏操作。 ( √ ) 泡沫焦是等外焦。 ( √ ) 高压水泵出口压力越高越有利于除焦。 ( ) 增大循环比，轻油和焦炭收率均有所增加，能耗下降。 （ ） 对于放热反应， 提高反应温度，则其反应速度减慢。 （ ） 分馏塔内油气的能量形式包括内能、位能、动能、压力能、机械能。 （ √ ） 油品愈轻，其闪点愈低。 （ √ ） 装置生产过程中局部检修动火属二级动火。 （ ） 一级动火经车间主任检查批准即可动火。 （ ） 焦化产品中含有大量烯烃， 其主要来源于常压渣油。 （ ） 仪表比例调节的特点是产生调节作用快，调节及时，但比例调节存在余差。 （√） 汽油的初馏点和 10％温度说明汽油在发动机中的启动性能。 （ √ ） 玻璃液位计的主要特点是：结构简单、价格低廉，但玻璃太脆易损，读数不太明显。 （ √ ） 使用冷换设备时先进热流再进冷流。 （ ） 灭火基本方法有冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。 （ √ ） 动火严把“三关”即是：置换关、盲板关和化验分析关。 （ √ ） 设备运行四不准超：不准超温、超压、超速、超负荷运行。 （ √ ） 装置检修坚持四不开汽：检修质量不好不开汽、堵漏不彻底不开汽、安全措施不落实不开汽、卫生不好不开汽。 （ √ ） 14 分馏塔蒸发段温度过低，柴、蜡油的产率下降。 （ √ ） 分馏塔顶回流 量增大，汽油干点下降。 （ √ ） 焦化装置渣油原料带水时容易造成原料泵抽空，严重时使原料突沸冒罐。 （√） 越往分馏塔顶塔内温度越低，所需取走的热量越小，需要的回流量越小。 （ ） 越往塔顶油品组分越轻，汽化每千克分子的油品需要热量越小。 （ √ ） 减少炉注汽量能提高轻油收率，而降低焦炭产量。 （ √ ） 分馏塔中部回流量增大，柴油 90％点温度下降。 （ √ ） 分馏塔循环比增大，处理量也增大。 （ ） 焦炭塔冷焦时，压力显著上升是因为水遇高温焦炭大量汽化的缘故。 （ √ ） 焦炭塔压力升高，焦炭产率上升。 （ √ ） 影响馏出口合格的主要因素是原料性质、炉出口温度、焦炭塔换塔、预热及系统压 力。 （ √ ） 压力表根据操作压力选用压力表量程应为操作压力的 ～ 3 倍，最好选用 2 倍。 （ √ ） 分馏塔循环比大，轻油收率低。 （ ） 分馏塔循环比大，焦炭产率高。 （ √ ） 热虹吸式重沸器具有蒸发空间。 ( ) 增加压力和降低温度对吸收有利，所以压力越高和温度越低，吸收塔的操作越好。 (√ ) 吸收塔一、二中段的作用就是取热，降低吸收的温度。 ( √ ) 塔板是塔的主要构件，是汽液两相物质传质的场所。 ( ) 初馏点是指油品恩氏蒸馏时，经汽化冷凝，流出第一滴冷凝液时的液相温度。 ( ) 冲塔是由于液相负荷过大，使塔内重质组分流到塔底而造成产品的不合格。 ( ) 分馏是利用汽液两相中各组分的相对温度不同进行分离。 ( ) 当液相负荷过大，降液管液面过高，容易造成淹塔。 ( √ ) 密度是单位体积物体的质量。 ( √ ) 相对密度是流体的密度与水的密度之比。 ( ) 有毒物质是经呼吸道进入人体而造成中毒的。 ( ) 稳定塔顶回流增大，可以减小液态烃中Ｃ 5含量，所以为保证Ｃ 5合格，塔顶回流在操作中要尽可能大一些。 ( ) 吸收塔油气比大 ,可以提高吸收效果 ,所以油气比越大越好。 ( ) 脱乙烷汽油中Ｃ 2含量是通过解吸塔重沸器来控制的，所以解吸温度越高越好。 ( ) 稳定塔是通过控制塔顶温度来调节回流量。 ( ) 稳定塔进料与稳定汽油换热温度，直接影响稳定塔的精馏操作。 ( ) 液态烃Ｃ 5含量高 ,将稳定塔进料位置上移。 ( ) 汽油，液态烃管线冬季要用风扫净。 ( ) 调节阀有信号压力时阀关，无信号压力时阀开的为风关阀。 ( √ ) 一般情况下，压强高的流体走管内，压强低的流体走壳程。 ( √ ) 15 油品越轻，它的自燃点越低，也就越容易自燃。 ( ) 稳定塔压力高于液化气在冷后温度下的饱和蒸汽压。 ( √ ) 对于解吸塔的理想操作是低温，低压。 ( ) 分馏塔的每层塔板上，重组分不断汽化，轻组分不断冷凝，从而达到轻重分离。 ( ) 适当提高稳定塔的压力，可以降低液态烃Ｃ 5含量。 ( √ ) 单向阀又称止回阀，只允许流体的一方向流动，可以自动关闭，防止倒流。 (√ ) 吸收过程是利用气体混合物中各组分在吸收剂中有不同的挥发度来分离气体混合物。 ( ) 油品从初馏点到终馏点这一温度范围称为该油品的馏程。 ( √ ) 投用稳定塔重沸器时，可先引入循环油热源。 ( ) 干气带液是吸收温度高，吸收效果差。 ( √ ) 进料带水或回流带水会使塔压力。