不锈钢焊接论文：316l不锈钢焊接施工技术方案内容摘要：
选择 应首先参考焊接工艺评定报告，然后根据现场实际条件和施工质量控制要求等编制出针对本次设备制作的焊接工艺卡。 不锈钢 316L部分施工为防止过热渗碳，要求小电流、不摆动、短电弧、快速焊。 焊接电流为 :甲 焊条 6080A、帕 .2 焊条 80 一 110A，立焊、横焊及仰焊时需要的电流应适当更小，焊接电流选用直流电源。 注 :焊接工艺之所以选择手工电弧焊，而不选择目前应用较多焊缝质量容易控制的钨极氨弧焊，是因为氢弧焊 焊接线能量较高，容易引起晶粒长大而渗碳，因此为保证焊缝耐腐蚀性考虑选用手工电弧焊。 罐体焊缝采用双面焊，内外各一遍，先焊外侧焊缝后焊内侧焊缝。 应控制较低的层间温度 (不超过 100℃ )，必要时采用水冷降温。 焊缝清根不得采用碳弧气刨，可采用砂轮打磨 文章源于科技论文发表网： :1003 59168 或机械清理。 2: 焊前组对和点固 焊件组对前应将坡口及其内外两侧表面不小于 10~范围内的油、垢漆切削液等有害物清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 组对时内壁应齐平，内壁错边量不宜超过板厚度的 1/4。 不锈钢焊件在坡口两侧各 100~范围内，在 施焊前应涂上白噩涂料防止焊接飞溅物站污焊件表面引起渗碳。 定位点固焊缝的大小、长度、厚度和间距应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。 焊接定位焊缝时，采用与焊道相同的焊接材料和焊接工艺，由同一焊工施焊，定位焊缝的两端应保证圆滑过渡。 焊接工艺 焊件组对点固后应尽快焊接，以防长时间放置变形或定位焊缝被氧化或破坏。 并且正式施焊前应对定位焊缝进行检查，如有缺陷处理后方可进行。 引弧应在坡口内正式起焊点后或引弧板上进行，严禁在坡口外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材。 电弧引燃并稳定燃烧后方可移到起 焊点正式开始焊接。 应注意起弧和收弧处的质量，收弧时填满弧坑。 焊接时把钢板平铺在制作平台上或把卷好的钢板放在转胎或支座上，使卷好的钢板在焊接时能容易的绕其轴线转动，以便选择方便施焊的焊接位置。 此时可以选择平焊也可 文章源于科技论文发表网： :1。阅读剩余 0%
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