联合试运转方案修改

联合试运转方案修改内容摘要：

1 绞车整机负荷试验 12 超负荷试验 13 制动器检验 14 主提升大轴探伤 15 最大静张力（负荷）的提升试验 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 21 测试科 室 和测试人员 ①、 测试科室 ： 机电科 ②、测试人员安排： 主检： 冯胜利 操作： 张龙平 记录： 马继峰 钢丝绳检测、检验 副斜井提升钢丝绳为 28NAT6 7+Fc1770ZS460275 型钢丝绳 ， 绳径28mm。 主斜井提升钢丝绳为： 14NAT6 7+ 型钢丝绳，绳径 14mm。 检测、检验项目有： 1 丝径测量 2 抗拉强度 3 反复弯曲 4 扭转 5 钢丝绳的初次挂绳试验 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ：机电科 ②、测试人员安排： 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 22 主检：冯胜利 操作：张龙平 记录：马继峰 连接链检测、检验 测试项目： 1 外观检查 2 破断负荷 3 试验负荷下伸长率 4 最大负荷下伸长率 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ：机电科 ②、测试人员安排： 主检：冯胜利 操作：张龙平 记录：马继峰 连接插销检测、检验 测试项目： 1 外观检查 2 负荷试验 3 径向载荷 测试科室 和测试人员 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 23 ①、 测试科室 ：机电科 ②、测试人员安排： 主检：冯胜利 操作：张龙平 记录：马继峰 副斜井防跑车装置及斜井平巷阻车器技术测定。 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ：机电科 ②、测试人员安 排： 主检：冯胜利 操作：张龙平 记录：马继峰 皮带运输机及其保护装置技术性能测定。 （一）、 主 斜 井 皮带运输机 型号为 DTL100/28/200 型带式输送机 ， B=1000mm, V=, L= δ =16176。 Q=275t/h,A= 万t/a。 中部Φ 800mm 胶面滚筒单驱动，下带液压绞车拉紧； 输送带为PVG1600/1 型整芯阻燃输送带， B=1000mm，强度 1600S；减速器：ZSY50025；高压变频调速系统： HARSVERTA10/035。 制动器：YWZ5400/121；逆止器： NYD200；电动机： YB315L24， N=200kW,采用KHP146胶带电控装置 1套。 （二）皮带下山 皮带 输送机型号为 DTL100/80/2 132， B=1000mm, V=, L=419m δ =176。 ， Q=800t/h, 头部下带Φ 800mm 胶面滚山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 24 筒双驱动，头部下带绞车拉紧；输送带为 PVG1000/1 型整芯阻燃输送带， B=1000mm，强度 1600S；减速器： I=25,2 台 ；电动机： YBS132，N=132kW, 2 台； 采用 KHP1型监控综合保护装置 1套。 （三）一 采区带式输送机型号为 DTL100/80/1 90， B=1000mm, V=, L=252m δ =0176。 ， Q=800t/h,头部下带绞车拉紧；输送带为 PVG680/1 型整芯阻燃输送带， B=1000mm，强度 680S；减速器：I=20,1 台；电动机： TBS90， N=90kW, 1台；采用 KHP1 型监控综合保护装置 1 套。 （四）、 工作面顺槽带式输送机型号为 DSJ/100/60/2 315可伸缩胶带输送机。 B=1000mm, V=, L=1400m， Q=1000t/h；输送带为 PVG680/1 型整芯阻燃输送带， B=1000mm，强度 680S；电动机 功率2 315KW；采用 KHP1型监控综合保护装置 1套。 测试项目： 1 带速 2 功率 3 启动加速度 4 运行平稳性 5 输送带跑偏 6 制动装置和逆止装置 7 保护装置和电控装置 8 噪声 9 伸缩输送机 10 张紧装置 11 液压元件 12 清扫器 13 安标部件 测试科室 和测试人员 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 25 ①、 测试科室 ： 机电科 ②、测试人员安排： 主检： 冯胜利 操作： 张龙平 记录： 马继峰 五、采掘系统 掘进工作面的支护情 况 综采工作面的支架、超前支护情况 采掘设备的运行情况 采煤工作面日产量、月产量，正规循环进度情况 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ： 生技科 ②、测试人员安排： 主检： 穆长安 操作： 王二牛 记录： 高建光 六 、供电系统 供电系统基本情况 （ 1） 、 变 电 所 我矿工业场地 建 110kV变电所一座 ， 采用两 趟 110kv双回路供电，一回路来自鸦沟 110kv变电站 110kv母线段 ， 导线型号 LGJ185 mm2，线路长度 6km； 另一回路来自龙华苑 220kv 变电站 110kv 母线段 ， 导山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 26 线型号 LGJ185 mm2，线路长度 3km；。 矿井两回电源线路一回路工作，一回路备用。 工业场地 110kV变电所设有 110kV、 35kV 及 10kV三级高压配电装置。 110kV有两回电源进线，为确保矿井供电可靠性， 110kV、 35kV及 10kV 系统均采用单母线分段接线方式，具有接线操作简便、调度检修灵活、投资省、占地面积小的优点。 工业场地 110kV变电所单层布置，所内主变压器户外布置。 主变压器选用 SSZ1040000/110 自冷式三绕组变压器 2 台，容量为40000kVA，电压为 110177。 8 %/，联接组标号为 Y/Y/△ 11。 正常情况下主变压器 1台工作， 1台备用，负荷率为 83%，负荷保证率为 100%。 （ 2） 矿井工业场地 10kV 变电所以一回 10kV 向机修检修试验供电，以两回 向主井井口房、副井绞车房、副井井口房、空压机房、消防泵房、调度楼、灯房浴室、联合建筑等供电，以一回 380V向机修厂、坑木房等供电。 （ 3） 井下供电 井下供电电源两回路，均引自矿井工业场地 110kV变电所 10kV不同母线段，下井电缆采用 ， 3 150mm2 长 880m交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，经行人斜井下井引至井下主变电所。 两回电源同时工作，互为备用，即当任一回电源停止供电时，另一回电源仍能保证井下一二级负荷正常运行。 根据矿井井下负荷分布状况及采掘机械设备配备，在副斜井井底山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 27 设 1 座井下主变电所，在下山水泵房设 1座下山水泵房变电所。 井下主变电所内设有 KBSG630/10 10/ 630KVA矿用隔爆干式变压器 2 台， 1 用 1备， 1台 KBSG200/10 10/ 矿用隔爆型干式变压器。 高低压配电装置分别现设有 BPG10 矿用隔爆型高压真空配电装 置和 KLZ5 矿用隔爆型真空馈电开关， 10kV、 均采用单母线分段方式。 井下主变电所两回 10kV向下山水泵房变电所供电，以一回 10kV向综采工作面移变、掘进工作面移变供电，以660V 向主水泵房、井底车场、大巷等低压负荷供电。 下山水泵 变电所内设有 KBSG100/10 10/ 矿用隔爆干式变压器 2台， 1 用 1备。 高低压配电装置分别现设有 BPG4310 矿用隔爆型高压真空配电装置和 BKD2矿用隔爆型真空馈电开关 (带选择性漏电保护 )， 10kV、 母线均采用单母线分段方式。 下山水泵 房变电所以 660V向 下山水泵 供电。 供电系统技术性能测定 ⑪、供电系统试运转拟检测以下项目及内容：高低压开关及整定计算、供电变压器、防雷装置及避雷器、接地装置、电器绝缘、耐压试验等。 ⑫、 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ： 机电科 ②、测试人员安排： 主检： 冯胜利 操作： 张龙平 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 28 记录： 马继峰 七 、防尘、防灭火系统 系统基本情况 ⑪、供风防尘系统，地面安设了 2 座静压水池（一用一备）， 每座容积 300m3,由 D133mm 无缝钢管从副斜井敷设到井底，再由D108mm 无缝钢管 敷设到皮带、回风、轨 道下山， 后直径变为 89mm 无缝钢管到各采掘工作面，井下个采掘面、进回风巷均必须安装净化水幕，隔爆水袋。 各煤仓口、溜煤眼口、装载点及转载点喷雾装置齐全可靠。 ⑫、隔爆实施；矿井主要进、回风大巷均要按照要求安装 有 隔爆水袋，所有的煤巷、采煤工作面在距迎头 60～ 200M 范围内按要求设置辅助隔爆水袋。 安设质量符合质量标准化要求。 测试内容：对井下作业场所的总粉尘、呼吸性粉尘、煤尘测定、地面主要厂房严禁火炉直接取暖，地面设消火器材库及消防用品，主要工业厂房、绞车房备砂箱及干粉灭火器。 井下变电所备砂箱及干粉灭 火器，中央变电所设防火门。 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ： 通风科 ②、测试人员安排： 主检： 高泽明 操作： 康辉辉 记录： 郭志军 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 29 八 、瓦斯监测、监控系统 系统基本情况 为保障矿井安全、高效生产，保证设备的正常运行，提高调度管理水平和经济效益，我矿安装 有 1套 KJ70N 全监测及生产监控系统。 该系统满足 AQ62012020《煤矿安全监控系统通用技术要求》。 该系统属两级分布式结构，由监控主机及其外设、传输接口、井上分站、传感器和信号电缆等组成，系统可对瓦斯、风速、负压、烟雾、温度、煤位、水位、流量、电压、 电流等井下参数及局部通风机的开停、主要风门的开闭状况进行连续监测，对掘进工作面实现“风电、瓦斯电”闭锁，此外还对固定设备，采掘设备、供电系统等的开停工况、馈电开关状况及其它相关参数进行连续监测。 系统的控制分为两级，第一级为就地控制，如分站根据事先设定好的断电瓦斯报警限值，实现超限就地控制，也可根据规范要求组成“风电、瓦斯电”闭锁并独立工作；第二级为通过键盘或鼠标通过地面主机实现远距离控制，在需要对井下设备进行远距离控制时，主机半控制命令与分站巡检信号一起传给分站，再由分站输出传给运转设备。 监控主机对接收到 的实时信息进行处理和存盘，并将各种生产过程模拟量、测量参数表及各种参数的实时和历史曲线进行显示或打印相关报表。 本次设计利用现有的监控系统，增加并完善现有的监控系统，以保障矿井安全、高效生产，保证设备的正常运行。 测试内容 :检测区域性断电即 一 采区手控断电、与主机失去信号山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 30 监控分站程控断电、不同区域交叉断电。 检测井下采掘工作面瓦斯传感器的报警值、断电值、复电值准确性。 测试科室 和测试人员 ①、 测试科室 ：通风科 ②、测试人员安排： 主检： 毛荣荣 操作： 毛建飞 记录： 王 锁 九 、瓦斯抽放系统 矿井 建有地面瓦斯抽放 泵站一座， 安装了 4 台 CBF6102 型 水环式真空泵 ,一套高负压瓦斯抽放系统，一套低压瓦斯抽放系统。 两台工作，两台备用及检修 我 矿瓦斯抽放管网敷设路线为： （一） 低负压系统 （抽放上隅角和老采空区瓦斯） 采空区 → 回风巷 → 风井 → 地面瓦斯抽放管路 → 抽放泵站 → 放空（或用户） （二） 高负压系统 （抽放本煤层、邻近层瓦斯即采掘面预抽和邻近层抽采瓦斯） 工作面钻孔 → 工作面回风顺槽 → 回风巷 → 风井 → 地面瓦斯抽放管路 → 抽放泵站 → 放空（或用户） 测试内容： 抽放瓦斯泵检测、测验 抽放系统设施 瓦斯管强度试验 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 联合试运转方案 31 ①、 测试科室 ：通风 科 ②、测试人员安排： 主检：高泽明 操作：康辉辉。