钢厂180平米烧结工程施工组织设计

钢厂180平米烧结工程施工组织设计内容摘要：

搭接接头不准超过 50%。 搭接长度Ｉ级按 36d，Ⅱ级钢筋按 48d。 d、基础立筋绑所扎时，也采用搭接接头，接头应相互错开，同一截面钢筋搭接接头不准超过 25%，搭接长度Ｉ级为 36d，Ⅱ级 48d。 e、保护层控制：在钢筋施工前，先预制砂浆垫块，强度不小于25MPa,规格为 40 40保护层厚度，间距 1m 远梅花形设置。 f、有效截面及高度控制：基础通过用Φ 32 焊钢筋支架的方法来控制截面尺寸，支架高度同基础的截面高度。 ｈ、基础立筋绑扎前，搭设 宽双排脚手架，满铺架板，用于绑扎人员的操作平台。 2）、模板工程 基础部分支模采用组合钢模板，不合模数处使用木模，在垫层上竖向使用 P3015 模板支基础大脚。 外侧及内径模板采用 L50 5 角钢固定架支撑。 角铁交接处采用焊接方式连接，焊缝高度 6mm，基础上部为变截面，采用点焊短筋的方法控制模板截面尺寸，基础外侧周围搭设双排脚手架，脚手架立杆间距 ，步距 ，扫地杆距地面200mm，脚手架上满铺脚手板，以便工人操作，利用外侧双排脚手 架，加固模板。 3）、砼工程 基础砼用一台 1000 强制搅拌机搅拌，泵车运输，汽车泵浇筑。 砼基础采用分层连续浇筑，每层厚度不超过 500，砼搅拌严格按配比施工，搅拌时间必须符合规范要求。 烟囱筒身部分 Ａ、采用竖井架，移置模板法进行施工，具体施工方法如下：将操作平台悬挂在内井架上，顺着井架向上移挂提升。 竖井架承受操作台的全部施工荷载，并兼作垂直运输工具，模板采用多节模板循环安装拆卸的方法，将烟囱筒身混凝土逐节浇筑上去，每步高度 ，每天一步。 Ｂ、施工要点及质量标准 ａ、外模应捆紧，缝隙应堵严，以防漏浆 或错台，内模应支平顶紧，以防变形。 ｂ、筒身外模板的拆除，应在混凝土强度足以承受上部荷载而不变形时方可进行。 此时混凝土的强度一般不小于 8 公斤 /厘米 2，但烟道口的施工出入口等处的承重模板，最早应在砼达到设计强度的 80%后才允许拆模。 c、筒身的实际尺寸与设计尺寸的允许误差 . 筒身中心线的垂直误差不得超过烟囱高度的 %，且最大不得超过 110mm。 筒壁厚度的误差，177。 20mm。 筒壁任何截面上的直径误差，该截面筒身直径的 1%，且最大不超过 50mm。 筒身内表面筒部凹凸不平（沿半径方向）该截面筒身直径的 1%，且最大 不超过 50mm。 烟道尺寸误差177。 20mm。 ｄ、垂直运输设备采用 3t 抱闸式卷扬机Φ 12 钢丝绳，绳长 300m。 第九章 管理班子设置及项目管理措施 项目组织机构设置 项目组织机构图 项目管理措施 我公司将严格按照合同有关条款要求、公司质量保证手册和程序文件要求，编制项目质量计划，保证为业主提供满意的建筑产品，具体的项目管理措施等中标后写入项目质量计划中。 施工中遇到问题，项目经理部及时与业主方、设计单位及 监理单位取得联系以求尽快解决。 项目经理 技术经理 生产经理 材料经理 施工生产部 材料供应部 工 程 部 预 算 部 行 政后勤 部 后勤经理 工程管理严格执行业主方和当地的有关规定。 严格按照国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、质量评定标准和当地有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工质量管理和控制。 合同管理 合同签订后，项目经理组织一次合同交底，保证参加施工的管理、技术人员了解合同内容，推进全面履行合同工作。 项目经理每季度要对合同执行情况进行一次检查。 文件和资料管理 1）为保证与工程施工有关的文件和资料能被有效控制或实施，要做好项目实施过程中文件资料的接收、登记、保管、分发、控制等管理工 作。 2）所有文件及资料的更改、作废都应由部门负责人或主管领导认可后才能实施，保证所有使用文件、图纸和资料均为有效版本。 作废的文件和资料仍有保留价值时，须进行作废标识，并与有效版本隔离。 资料员负责施工技术资料、质量评定资料、材质证明和施工竣工图纸的整理，保证满足竣工验收需要。 3）项目完工后，项目经理部按公司档案管理及业主的有关规定将有关文件和资料整理，移交给业主和公司档案部门。 物资供应管理 1）由我方自行采购的各种材料符合设计要求，并附有质保书、出厂检验合格证；主要材料和用量较大材料的选用事先报 业主确认，经同意后再进行采购，并在使用前报业主工地代表签字确认。 2）物资管理要求：项目部收到设计图纸一周内（将根据设计进度和工程进度关系适当调整）提出材料、半成品供应计划表报物资部。 物资部负责按公司规定、承包合同及有关方面要求组织采购和进场。 3）所有工程用材料、半成品按技术规范和设计文件规定进行检验试验和抽样复验。 定期检查产品的验证资料和检验复验情况。 第十章 质量保证措施 质量方针 信守合同承诺，质量追求第一，为顾客提供满意的产品和服务。 质量保证措施 量保证体系 该工项目经理为第一 负责人，全面负责整个工程调度、工期 安排、工程质量控制等工作，工程所有施工人员服从项目经理指挥，确保本工程的质量和进度。 质量保证措施 现质量目标，必须做到以下几点： (1) 按照 ISO9001:2020 国际标准的质量保证模式及公司制定的《质量手册》、 《程序文件》的要求，强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。 施工过程质量控制流程见下表。 (2) 根据国家建筑安装工程质量验评标准、施工规范及合同的要求确定各个分部工程质量标准和作业标准，对影响其质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点 ，对于界定的特殊过程要作为施工质量控制的重点。 施工过程质量控制流程 施工操作过程控制 质量验收过程控制 (3) 严格按照施工验收规范和工艺的要求和程序施工，并着重施工质量控制依据的制定 技术部门：施工技术性指导文件的编制 质量部门：检验计划编制 生产部门：施工技术交底书的编制与发放 《质量计划》 检验计划 《施工技术交底书》 《施工组织设计》 专项施工技术作业方案 施工员签发施工任务书 送报材料部门申请施工材料 施工任务书下发班组 技术交底下达班组 根据限额向班组发放施工材料 班组执行施工操作 施工全过程监督检查，组织班组自检、互检 自互检合格 自互检不合格 返工或返修 施工员 技术员 质 量 填写隐、预检申请书 组织隐蔽工程验收 对施工质量进行签认 预检、隐蔽 工程验收 检验不合格 检验合格 甲方验收 转入下道工序 验收合格 验收不合格 抓好以下几点： 1）钢筋工程：严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作。 绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋 ，及时纠正或补配。 绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量，混凝土浇捣时要注意防止钢筋位移特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格，请监理认可后，再转入下道工序。 2）模板工程：基础、柱、梁、板支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。 支模前放好轴线、边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理好预检、隐检手续。 钢模板涂刷好隔离剂。 3）混凝土工程：施工前混凝土应做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂要符合有关规范、标准要求，计量要准确。 浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。 4）砌筑工程：砌墙用的粘土砖砌块必须浇水，以水浸入砖边的1/4 为宜。 在砌筑过程中，严格执行三一砌砖法。 砌体应灰缝均匀、砂浆饱满，所有孔道应清洁通畅，保证位置及口径尺寸。 5）装修工程：要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工制度。 做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。 严格按操作规程的要求 操作，合理安排各工种穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。 质量通病防治措施 (1)地基与基础部分 质量通病：不均匀沉降和轴线位移，现浇混凝土强度偏差和尺寸偏差，基础表面裂缝。 预防措施：基础开挖后，必须按规定和设计要求进行钎探并做好钎探记录，施工前须经有关单位核查，确认地基与地质资料相符合，并办理隐验签证后方可进行下道工序。 基础施工应坚持放线复测制度，以防止基础施工中的轴线位移。 基础外侧应进行覆盖，加强养护。 建筑物室内及室外回填土，必须过筛，分层夯实，并及时做好回填土密度测定及记录工作。 (2)主体工程 质量通病：强度偏差、尺寸偏差。 预防措施：建筑材料必须有合格证和试验报告，不合格产品不得使用。 各种试配、试验必须确认无误后方可使用。 加强对钢模板的维护和保养，支模前必须清理并涂刷隔离剂。 基础及柱砼浇筑应分层浇灌、分层振捣，顶面应降低坍落度。 新旧混凝土接茬面的浮浆应认真清理。 混凝土和砌筑砂浆的配合比采用重量比，并严格控制计量误差。 砖砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，粘土砖应提前浇水湿润，湿润程度以砖断面四周吸水深度不小于 15mm 为宜，严禁干砖上墙。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖缝 也应饱满，不得出现透亮墙，不得出现缩口灰缝。 (3)屋面工程 质量通病：屋面积水、渗漏、防水层空鼓和收头达不到规范要求。 预防措施：屋面所使用的各种材料、制品、配件应符合设计要求和现行国家标准的规定，使用前应有质量证明文件并进行复验，确认。