重庆市江北区办公大楼装饰工程施工组织设计内容摘要:

工程 木制作工程严格按操作程序进行,做到基层处理牢固, 面层处理细致,效果美观大方。 门采用厂家定做,保证工程质量,做到美观大方。 1照明电气工程 1)、施工工艺流程:剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。 2)、剔槽:剔槽是电气施工中的关键环节。 剔槽位置准确,深度按管线规格确定,不深剔、不漏凿。 3)、电气配管:在室内抹灰结束后进行,配管线需安装独立的支架,不得利用吊顶的吊筋作支架,管线进箱合必须采用锁紧螺母,做到一管一孔,暗配管路必须保证保护层大于 15mm,导管弯曲半径必须大于 6倍 d。 4)、电缆桥架敷设:室内抹灰结束后,按 照设计图纸要求,在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线,按照规范要求确定支架位置,先用钢质膨胀螺栓固定支架,然后安装桥架及附件,并连接好保护接地线。 桥架敷设完毕后,首先应认真核对电缆的规格和型号,画出排列图表,然后按顺序敷设,并挂好标志牌。 为避免交叉和绞拧,敷设时应放一根立即卡固一根。 电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥ 10d。 本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设,施工方法基本相同。 5)、管内穿线:首先应熟悉专业图纸,弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。 配线前首先 应检查导管,清除堵塞物,采用小型压缩机吹扫管路,然后穿钢丝引导。 施工时应认真保护好导线绝缘层,钢管管口应加橡胶护圈,导线在内不得有接头及打结,接头应放在接线盒内。 导线连接采用绝缘压接帽工艺,多股导线连接应先烫锡后再压接。 禁止使用绞接的方法。 6)、绝缘电阻测试:在导线敷设完结后,采用 500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试,测试时摇表速度应保持 120r/min左右,测试值应大于。 测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。 7)、灯具、插座、开关安装:本工程开关盒、插座盒与土建砌体施 工同步进行预埋,在室内外装修完成后,进行接线和安装面板,灯具安装施工时应认真弹线定位,保证位置的准确性。 吊顶内嵌入的灯具,应与装修施工配合进行。 1给水管道工程 1)、施工工艺流程:施工准备→剔槽→热熔连接→管道安装→水压试验冲洗→填堵孔洞→附件 13 安装 2)、施工准备:管道安装前,应认真做好施工准备,其主要包括①认真熟悉施工图(管道安装图和土建结构图)搞好图纸会审和技术交底。 ②根据施工图编制材料计划(主材及管件、辅件),并按计划及时供货到现场。 ③根据施工工艺要求,正确选用工具和加工设备(通用机械和专用设 备)。 3)、剔槽。 4)、预制加工:管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图,然后采用先主管,后支管的顺序,分段进行加工,管道切割使用专用的断管机具,使其断口平整,并垂直于管轴线。 管道连接时, DN70 以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。 加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。 5)、主干管安装:在室内抹灰结束后即可安装主干管,安装前应从上到下吊垂直通线,检查剔槽及套管,然后采用膨胀螺栓安装支架,支架的安装位置和间距,应根据不同管径的具体要求确定,主管安装应自下而上逐层安装校正。 并核对各支管接口方向是否正确,然后进行固定。 支管安装采用热熔承插焊机,热熔深度应符合以下要求。 热熔连接技术要求 公称外径( mm) 热熔深度( mm) 加热时间( s) 加工时间 冷却时间( s) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 PPR管固定点的最大间距 公称外径( mm) 20 25 32 40 50 63 横管( mm) 650 800 950 1100 1250 1400 立管( mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2020 6)、管道试压及冲洗: PPR给水管道安装完毕后,应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗,试验压力一般为 ,操作方法详见消防管道安装。 7)、 PPR管道热熔连接的基本要求: a、管道焊接界面必须清洁,无油污和渣尘,管道断口应采用配套的专用切割机械,断面必须垂直于管轴线,手工断管必须进行断口打磨。 B、选择正确的加热温度,保证获得足够的粘流态融质。 操作时应检查热熔机具是否完好,电压 14 是否符合使用要求,将热熔机具接通电源,达到 工作温度指示灯亮以后方可操作。 C、选择合适的外力,可以加剧分子的变形,使两个粘接界面的分子充分的缠接,在接头处形成均匀的凸缘,以保证管道热熔连接质量。 1排水管道工程 1)施工工艺流程:剔槽及预制加工→主管立管安装→堵水试验→卫生器安装→通球、闭水试验。 2)剔槽:排水管道剔槽与给水相同,管道支架采用成品配件安装。 3)管段加工预制:首先根据施工图的要求并结合现场实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制施工草图,根据草图进行断管。 断口要求平齐,用刮刀剔除掉断口毛刺,外棱铣出 15o角,然后进行粘接。 4)主干管安装:主管安装采取自下而上的施工顺序。 安装前要认真检查预留口,吊垂直通线,横向管道要找准流水坡度,确定好支架吊架位置,然后依次安装。 干管安装要认真核对支架位置,甩口要准确。 若有偏差应即时调整。 主干安装应分段进行堵水试验。 5)卫生器具安装:在卫生间室内防水层施工结束后进行,安装前要认真核对平面位置和标高,特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理,地漏口不得高于地坪面。 卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。 七、工程质量目标及质量保证措施 工程质量目标:达到建设、监理规定的合同要求,并符合现行验 评标准。 质量保证措施 1)、组织保证措施 ,技术负责人中间控制,施工员基层检查的三级组织保证体系,形成一个横向从土建、安装及纵向从项目经理到生产班组的管理组织网络。 挑选专业技术强的管理干部和作业班组,并纵横向相互签订创优承包合同,把各层管理组织的责、权、利落到实处。 ISO9002质量体系,并保持持续有效运行。 、质量保证和监督体系,按建设部的有关要求配备工程管理人员,认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。 ,以 项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作。 e、配合建设、监理的质量控制,做到外控、内控双执行的原则。 2)制度保证措施 ,重奖重罚。 公司与项目经理部签定质保合同,达到质量目标,对项目经理及质量有功人员进行奖励,如达不到“目标”则对等惩罚。 否决权 制度,严格质量检查验收。 坚持上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度,直到达到要求方可施工。 支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。 以检查评定数据作 15 为分配及奖罚依据。 制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。 根据设计及规范要求,结合我公司现行管理体制,按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。 10天下达生产作业计划的同时,下达当旬各分项工程质量计划,并明确措施。 要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系,走质量效益的发展途径。 专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构 (项目经理部 )。 决策机构对异常的情况信息迅速作出反应, 并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署,纠正偏差。 形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。 3)、技术管理措施 ,在施工过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度,严格执行岗位责任制。 ,认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。 ,施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸,领会设计意图,做好技术交底,施工中必须严 格遵照设计、规范和规程中的有关规定;各分部分项施工前,工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底;施工管理中,管理人员应做到高标准严要求,勤指导、勤检查,及时发现质量问题,及时整改。 ,即总工程师向项目技术负责人交底,项目技术负责人向工长交底,工长向班组交底,并有书面记录。 ,各分项工程必须执行相应的技术操作规程,特殊情况必须经技术负责人批准。 ,严格质量评定标准。 每道工序完成后,工人班组应认真进行自检、互检、交接检,做到 上不清下不接;每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定,再同现场质检员进行复核。 ,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间,各道工序之间,各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程;安装工程各工种应与土建施工密切配合,应设专人随土建工程进度进行预埋、预留,并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。 ,做到文明施工,凡质量、安全、防火等文明施工方面的规定,重要的必须抄写在牌上,挂在 现场醒目位置。 16 、整理和存档工作,资料填写与工程进度同步,真实记录和反映工程实际情况。 ,保证材料质量。 材料部门应按设计要求供应材料,不得供应不合格材料。 各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料,进场原材料和成品应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。 、评定。 ,针对工程出现的具体质量问题展开讨论,运用因果分析图,制定质量对策表,并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。 工程质量主要 针对性措施 根据江北区群团办公大楼装饰工程工期紧、质量要求高的特点,我司除采取以上措施外,将加大针对性措施的实施。 1)、工人培训上岗制。 工程入场工人均选用经验丰富、技术高并经统一培训方可进场。 2)、工序交接制。 工程工序交接须按规范要求并经项目部技术负责人同意方可插入。 如:墙面未干不插入腻子施工,木制作须在无水作业和其基层干透插入施工,卫生间蓄水实验合格后进行找平层施工等。 3)、质量检查签字制。 为将质量责任落实到人,将工人施工部位对号建立台帐,质检人员检查对号建立台帐,并签字认可。 4)、质量复核制。 每 分项工程施工自检、项目部复检后,由公司技术处、质检处及相关部门组成复核小组复核工程质量,发现问题及时整改。 5)、成品保护制。 工程分项成品保护由分项班组负责。 项目部在工程交验期间加大力度,增派值班人员巡回检查,并建立奖罚制,促督成品保护的实施。 1).花岗石饰面工程 墙、柱及地面镶贴花岗石板后,因基层处理不好,墙柱面偏差过大,对板材质量未进行严格挑选,镶贴前试拼不认真;施工操作不当等原因,会出现板与板之间的接缝粗糙不平,纹理横竖突变不通顺协调,色泽深浅不匀等现象。 防治措施: ,偏差较大的应事先剔凿或修补,使基层面与花岗石表面的距离不得小于 5mm,并将基层表面清扫干净,浇水湿透。 ,在墙面弹出中心线,水平通线,在地面上弹出花岗石面线、柱子应先测出中心线和柱与柱之间的水平通线。 ,裂缝和局部污染,变色的花岗石板材挑出,完好的再进行套方检查,规格尺寸若有偏差,还应磨边修正。 ,对好颜色,调整花纹,使板板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,并由上 至下逐块编写镶贴顺序,然后对号入座。 ,水平通线和试拼编号,然后在最后(下)一行两头用板块线 17 找平找直,拉上横线,再从中间或一端开始镶贴,随时用托线板靠直靠平,保证板与板之间接处四角平整。 1: ,每层厚度不得超过 20mm,并用铁枝抽插。 否则容易使花岗石板向外挤出,影响饰面平整。 2).石膏板吊顶。 防治措施:先安装主龙骨,并拉线检查是否正确,然后边安装板边调平,选用专用机具及配套材料,保证加工板材尺寸 符合标准,减少原始误差和装配尺寸误差,保证拼板处平整。 ,挠度明显。 防治措施:按规定在楼板底面弹出吊杆的位置线,按罩面板的规格尺寸确定吊杆间距;龙骨与墙面的距离不得小于 100mm,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10mm,也不宜大于 16mm,板中间螺钉的间距不得大于 20mm;铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向。 防治措施:选择正确的嵌缝材料,将板与板连接处加工成“ V”形槽,如罩面板为石 膏板,应将切口处涂抹粘结材料,如白乳胶等,加强颗粒间的粘结力,待干固后在“ V”形槽内嵌入弹性平底灰腻子(新型嵌缝材料)。 局部再辅以传统的处理手法,在弹性灰上粘穿孔纸带或纱布进行处理,弹性灰的厚度应与板面腻子的厚度一致,以防温差变形拉裂。 3).木质饰面工程 :开胶、鼓包、翘曲、窜角。 ( 1)开胶、鼓包的防治措施: [1]刷胶前应将刷胶面清扫干净,粘结面应均匀涂刷一遍胶液,不得漏刷,使胶液渗透到木材空隙中。 [2]合板后,由一边向另一边赶压 ,排除板间空气后,均匀冷压。 [3]若是周边开胶,以侧面撑开开胶部位,往里灌胶液,然后再在平面上压钉木条,待胶固化后,再将木条和钉子拔除;若是中间开胶。
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