采暖施工技术交底内容摘要:

楼板相平。 (六)、试压 试压分单项试压和系统试压,单项试压:干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。 系统试压:采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。 采暖系统试压程序: a、首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开; b、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上,并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的空气排净后 (自动排气阀流出水为止 ),关闭自动排气阀 ; c、操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作; d、系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求 5 分钟内压降不超过 ,即为合格。 (七 )冲洗 系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的过滤器、调节阀、平衡阀及测温球阀等拆除,待冲洗合格后再装上。 热水管道供回水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 冲洗后泻 水。 (八 )管道防腐和保温 施工准备 1)作业条件 (1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。 (2)管道井内需保温的管道,必须在保温完成后,才允许土建专业进行安装管井门。 (3)保温前需将管井清理干净,且至少第一遍刷白完毕,方可进行≯湿作业的灰泥保护壳,环境温度适宜 5℃度以上。 材质要求 (1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更洽商的要求。 (2)温材料进场必须具备合格证及材质检验报告,核对报告数据是否 符合施工的环境温度及介质的温度,厚度是否与施工图纸符合。 (3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。 (4)主要材料: a、不采暖房间内、管井内管道需做保温,保温材料为 20mm厚一级黑色发泡橡塑绝热材料。 (导热系数< ,湿阻因子≥ 3500,氧系数:难燃 B1级≥ 35,闭泡率≥ 95%)。 b、入户管道及室外管道为氰聚塑直埋管(保温厚度为 40mm)。 c、管槽内的埋地管均需在管下皮铺设 10mm厚聚苯板保温。 工具 1)机具:砂轮锯、电焊机。 2)工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁铣、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 3)其他:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 操作工艺 1) 不采暖房间内、管井内管道需做保温,保温材料为 20mm厚一级黑色发泡橡塑绝热材料。 (1)橡塑保温材料运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保其规格尺寸与管道的管径相配套。 (2)安装橡塑保温时,按照各管线走向画制草图,应提前下料,各管件阀门处特殊下料,施工时参照草图按照管线走向依次保温,接缝处用橡塑保温粘胶带横向缠绕 2~3圈,且不得有间隙、漏缝。 每工日施工完毕前自复检一次。 2)入 户管道及室外管道为氰聚塑直埋保温管(保温厚度为 40mm)。 (1)根据设计图纸的位置,进行测量、放线、挖土、地沟垫层处理等。 沟槽的土方开挖宽度,应根据管道外壳至槽底边的距离确定,管周围填沙时该距离不小于 100mm;填土时该距离应根据务实工艺确定。 (2)直埋供热管的坡度不宜小于 2‰,管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 (3)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平、找直,焊接处要挖出操作坑, 其大小要便于焊接操作 ,直埋管接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行,接口保温前,应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污,杂质和端面保护层去除干净。 (4)直埋管试压验收合格后,应及时进行回填。 回填前应先将。
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