选煤厂年度生产工作总结和计划内容摘要：
时量 1700吨，生产班运转 7小时，检修班运转 5小时，全天重介系统运转 19小时；精煤回收率不低于 66%；粒级煤 240量回收率不低于 %为标准；根据各队所承担的职能和指标的不同，建立量化考核体系。 在生产组织全过程当中实行闭合管理。 凡发生事故或不达上述考核标准要求的岗位、环节、小班，班后要进行当班运转时间影响因素分析，并进行考核；全天队组不达标的，队里要分析，并联责考核队干。 使生产队组生产组织的目标明确、责任明确，每人、每班、每队各有压力和动力，将生产指标层层分解落实到了岗位、人头。 从而形 成队与队、班与班、岗位与岗位之间相互制约、相互监督、相互促进、相互帮助的分工合作关系，实现了全厂管理的有机统一。 使本班、本队达标，上下游岗位之间在生产组织过程中 自觉形成相互帮助和支援格局， 进一步树立起团队精神，增强了凝聚力。 特别是不同队组的同一小班，在发生问题时都能够以求全系统运行的最大限度进行相互支持。 品种煤组织 1）块炭生产 首先严格规范了原煤筛的筛 网管理。 根据煤质变化随时调整筛网规格，既要控制好 240上末煤限上率，又要防止粉煤过多进入分选机造成介质消耗超标的事故。 同时通过定期检查、质检站督查和在21 216上加强检测筛面的措施，有效控制了原煤筛网破损、跑块对产品质量和下道工序、后续生产流程的影响。 其次，重点了抓分选机比重液密度控制。 通过及时、有效的技术检查和监督减少了洗选过程中的块炭损失，全年没有发生矿对我厂的跑炭事故考核。 第三是转载环节的管理。 抓分级、入仓管理，特别是缓冲溜槽和顺序入仓、限下筛的管理，对这些重要环节发生的问题，抓住不放，一。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。