辽宁信息职业技术学院教案

辽宁信息职业技术学院教案内容摘要：

9 授课时间 年 月 日 教学课程 冲裁件的工艺性 教学目的与要求 掌握冲裁工艺性分析与工艺设计方 法 教 学 重点 ① 冲裁件的形状和尺寸 ② 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 难点 冲裁件的形状和尺寸 主要教学方法、手 段 PPT 与黑板结合使用 教 具 图片 组织教学 考勤、填写教学日志 复习 提问 冲裁变形过程分为哪三个阶段。 冲裁件质量包括哪些方面。 冲裁件的断面分成哪四个特征区。 影响冲裁件尺寸精度、形状误差的因素有哪些。 导入新课 提出什么是工艺，同样冲裁件也同样有其工艺性 主要学要点或板书设计 167。 冲裁件 的工艺性 冲裁件的工艺性是指冲裁件产品对冲压工艺的适应性，主要包括以下几个方面： 一、冲裁件的形状和尺寸 、对称，尽可能采用圆形或矩形等规则形状，应避免过长的悬臂和窄槽，悬臂和窄槽的宽度要大于板厚 t的 2倍，即 a＞ 2t。 ，要避免尖角，应以圆弧过渡，以便于模具加工，减少热处理或冲压时在尖角处开裂的现象。 同时也能防止尖角部位的刃口过快磨损而降低模具使用寿命。 3. 冲裁件上孔与孔之间，孔与边缘之间的距离 b、 b1，也不宜太小，一般取 b≥ ， b1≥ t。 否则模具的强度和冲裁件的质量就不能保证。 ，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小，其数值与孔的形状，板厚 t和材料的力学性能等有关。 二、 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 普通冲裁件的尺寸精度一般在 ITl0~IT11级以下，冲孔精度比落料精度高一级。 当冲裁厚度为 2mm以下的金属板料时，其断面粗糙度 Ra一般可达 ~ m。 普通冲裁件内、外形所能达到的经济精度、孔中心距公差、孔中心与边缘距离尺寸公差以及剪切断面的近似表面粗糙度值，分别见表 ~表。 课后作业 课后小结 本节 重点 讲了 ① 冲裁件的形状和尺寸 ② 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度。 要求学生掌握冲裁工艺性分析与工艺设计方法。 16 辽宁信息职业技术学院教案 课 号 10 授课时间 年 月 日 教学课程 排样设计 教学目的与要求 掌握排样设计原则、排样的分类、排样的形式、排样的设计。 教 学 重点 ① 搭边值的选取； ② 送料进距的计算； ③ 条料宽度计算； ④ 材料利用率计算 难点 排样设计原则 、 排样的设计 主要教学方法、手 段 PPT 与黑板结合使用 教 具 实物、 flash 动画 组织教学 考勤、填写教学日志 复习 提问 冲裁 件尺寸精度和表面粗糙度值为多少。 导入新课 以什么是成本，生产效率为题，引导学生思考；导入新课 主要学要点或板书设计 167。 排样设计 一、 排样 冲裁件在条料或板料上的布置方式称为排样。 1 排样设计 排样设计原则 (1)提高材料利用率 (2)改善操作性 (3)使模具结构简单合理，使用寿命高。 (4)保证冲裁件 质量。 排样的分类 (1)有废料排样 (2)少废料排样 (3)无废料排样 排样的方式 根据冲裁件在板料上的布置方式，排样形式有直排、单行排、多行排、斜排、对头直排和对排斜排等多种排列方式。 排样设计 2 搭边 冲裁件与冲裁件之间、冲裁件与条料侧边之间留下的工艺余料称为搭边。 3 送 料进距 模具每冲裁一次，条料在模具上前进的距离称为送料进距或步距。 4 条料宽度 B 二、 材料利用率 三、 排样图 排样图是排样设计的最终表达形式，是编制冲裁工艺与设计冲裁模具的重要工艺文件。 课后作业 给出一个实际零件让 学生绘制排样图。 课后小结 本节主要讲述 排样的设计包括 ① 搭边值的选取； ② 送料进距的计算； ③ 条料宽度计算； ④ 材料利用率计算。 是设计冷冲压模的基础。 17 辽宁信息职业技术学院教案 课 号 11 授课时间 年 月 日 教学课程 冲裁力和压力中心计算 教学目的与要求 掌握 冲裁力和压力中心的计算方法 教 学 重点 ① 冲裁力公式； ② 压力中心公式。 难点 压力中心公式。 主要教学方法、手 段 PPT 与黑板结合使用 教 具 产品的零件图 组织教学 考勤、填写教学日志 复习 提问 什么是排样。 排样的分类。 导入新课 复述上节讲述内容导入新课 主要学要点或板书设计 167。 冲裁力和压力中心计算 冲压力是使材料在冲裁过程中完成其分离所需的作用力和其它附加力的总称。 它包括冲裁力、缷料力、推件力和顶料力。 一、 冲裁力的计算 用平刃口模冲裁时，其冲裁力一般按下式计算： F=KLtτ (3— 27) 二、 卸料力、推料力、顶料力的计算 卸料力 F缷 =K卸 F （ 3— 29） 推料力 F推 =nK推 F （ 3— 30） 顶料力 F 顶 =K 顶 F （ 3— 31） 三、 总冲压力的计算 (1)采用弹性卸料和上出料方式时，总冲压力为： F∑ =F+F卸 + F顶 (2)采用钢性卸料和下出料方式时 ，总冲压力为： F∑ =F+F 推 (3)采用弹性卸料和下出料方式时，总冲压力为： F∑ =F+F 卸 + F 推 四、 降低冲裁力的方法 五、 压力中心的计算 冲裁模的压力中心是指冲裁力合力的作用点。 ，其压力中心的计算 ，可根据力矩平衡原理进行计算，即各分力对某坐标轴力矩之和等于其合力对该坐标轴的力矩。 课后作业 P90 为何要计算压力中心。 给出一个冲裁件让学生计算冲压力和压力中心。 课后小结 本节主要 冲裁力的求法及压力中心的求法。 这两个公式在以后的模具设计中将经常用到，希望同学们注意。 18 辽宁信息职业技术学院教案 课 号 12 授课时间 年 月 日 教学课程 冲裁模的典型结构 教学目的与要求 ① 掌握冲裁模的分类； ② 明 确 单工序模 、 复合模 和级进模 典型结构。 教 学 重点 单工序模 、 复合模 和级进模 的动作原理； 难点 复合模 和级进模 的动作原理； 主要教学方法、手 段 PPT 与黑板结合使用 教 具 模具实物（模型）、 flash 动画 组织教学 考勤、填写教学日志 复习 提问 什么是 冲裁力。 压力中心计算 的计算方法有哪些。 导入新课 看实物，和动画引导学生对不同模具进行比较不同。 主要学要点或板书设计 167。 冲裁模的典型结构 一、 冲裁模的分类 冲裁模的形式很多，一般可按下列不同特征分类 ： (1)按工序性质分类 可分为落料模、冲孔模、切断模、剖切模、整修模、精冲模等。 (2)按工序组合程度分类 可分为如下三种 ： 单工序模 (俗称简单模 ) 级进模 (俗称连续模 ) 复合模 (3)按冲 模有无导向装置和导向方法分类 可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模。 (4)按送料、推件及排除废料的自动化程度分类 可分为手动模、半自动模和自动模。 二、 冲裁模的典型结构分析 1 单工序模 ① 无导向 单工序冲裁模 ② 有导向 单工序冲裁模 2 复合模 复合模结构特点之一是具有一个落料凸模又作为冲孔凹模的凸凹模。 按落料凹模安装位置不同，又有倒装复合模与正装复合模之分。 3 级进模 (连续冲裁模 ) 条料在连续模中，一次冲裁可完成两个乃至十几个冲压工序。 它与复合模生产的不同之处在于，条料是在凹模的不同位置上完 成不同的冲压工序，因而形成冲裁的连续生产。 课后作业 课后小结 本节讲述了冲裁模的分类及单工序模 、 复合模 和级进模 的动作原理 ；掌握运用这些原理， 合理的选择模具结，是我必须了解和掌握的基础知识； 对以后的设计有极大的帮助和益处。 19 辽宁信息职业技术学院教案 课 号 13 授课时间 年 月 日 教学课程 冲裁模主要零部件设计 教学目的与要求 ① 掌握冲裁模 基本零件组成 ； ② 掌握工作零件的结构组成 教 学 重点 凸模、凹模的结构形式与 结构组成 难点 凸模的长度确定及强度及刚度校核 主要教学方法、手 段 PPT 与黑板结合使用 教 具 模具实物（模型）、 flash 动画 组织教学 考勤、填写教学日志 复习 提问 按工序组合程度分类 冲裁模可分几种。 导入新课 看动画模具的分解或实际折解模具 主要学要点或板书设计 167。 冲裁模主要零部件设计 各种结构的冲裁模，一般都是由工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件和安装固定零件等 5 种基本零件组成。 一、凸模 1 凸模结构形式与固定方法 凸模的结构形式，主要根据冲裁件 的形状和尺寸而定，并结合加工及装配工艺等生产实际确定。 常用的固定方法有台肩固定、铆拉、螺钉和销钉固定、浇注固定法。 2 凸模的长度 凸模的长度按下式计算： L＝ l1＋ l2＋ l3＋ (15～ 20)mm l1── 凸模固定板厚度， l2── 缷料板的厚度， l3── 导尺的厚度。 3 凸模强度与刚度的校核 2 弯曲应力的校核 二、凹模 1 凹模外形结构及其固定方法 凹模类型很多，凹模的外形有圆形和板形；结构有整体式和镶拼式；刃口也有平刃和斜刃。 2 凹模的刃口形式 3 凹模外形尺寸 4 凸凹模的最小壁厚 凸 凹模的最小壁厚值 a一般可按经验数据决定。 三、凹模和凸模的镶拼结构 1 镶拼结构的设计原则 2 镶块结构的固定方法： 平面固定式 嵌入固定式 压入固定式 3 镶拼结构的特点 课后作业 P90 冲裁模主要包括哪些结构零件。 凹模镶块结构的固定方法有几种。 课后小结 本节讲述了 模具零件的组成，重点讲述了 凸模结构形式与固定方法、 凸模的长度计算 、 凹模外形结构及其固定方法、 凹模的刃口形式、 凹模外形尺寸凸凹模的最小壁厚 凹模和凸模的镶拼结构等，工作零件是模具的主要部分。 20 辽宁信息职业技术学 院教案 课 号 14 授课时间 年 月 日 教学课程 定位零件 /常用卸料装置和推（顶）件装置 教学目的与要求 ① 掌握冲裁模 的定位零件 ； 常用卸料装置和推（顶）件装置的型式及作用。 教 学 重点 定位零件的结构形式；推（顶）件装置的结构型式。 难点 侧刃的结构形式及工作原理。 主要教学方法、手 段 PPT 与黑板结合使用 教 具 模具实物（模型）、 flash 动画 组织教学 考勤、填写教学日志 复习 提问 组成冲裁模的 5 种基本零件各是什么。 凸、凹模 的结构形式。 导入新课 复述上节内容，导入新课 主要学要点或板书设计 167。 定位零件 毛坯在模具中的定位有两个内容 ： 一是在送料方向上的定位，通常称为挡料；二是在与送料方向垂直方向上的定位，通常称为送进导向。 一、定位板和定位销 单个毛坯进行冲压加工时，一般采用定位板或定位销定位。 二、 挡料销 挡料销的作用是保证条料送进时有准确的送料进距。 三、 导正销 为了保证连续模冲裁件内孔和外缘的相对位置精度，导正销安装在落料凸模的工作端面上，落料前导正销先插入已冲好的孔中，确定内孔与外形的相对位置，消除送 料和导向中产生的误差。 四、 导尺 采用条料或带料冲裁时，一般选用导尺来导正材料的送进方向 五、 侧刃 侧刃是以切去条料旁侧少量材料来限定送料进距的。 167。 常用卸料装置和推 (顶 )件装置 一、 卸料装置 卸料装置一般分为刚性卸料板和弹性卸料板和废料切刀三种。 卸料板用于卸掉卡箍在凸模上或凸、凹模上的冲裁件或废料。 废料切刀是在冲压过程中将废料切断成数块，避免卡箍在凸模上。 二、 推件与顶件装置 推件和顶件的目的都是从凹模中卸下冲件或废料。 通常把装在上模内的称为推件；装在下模内的称为顶件。 课后作业 P90 定位零件的作用及基本形式。 课后小结 本节讲述了模具零 的定位零件及常用卸料装置和推（顶）件装置的型式及作用。 它们是模具的辅助部分，一副如果有合理的辅助装置，可以提高产品质量和劳动生产率。 21 辽宁信息职业技术学院教案 课 号 15 授课时间 年 月 日 教学课程 弹簧和橡胶零件 /导向 及支承固定零。