轧钢废水处理方案

轧钢废水处理方案内容摘要：

不具备，则过滤器仍维持过滤状态，同时在控制室报警。 反洗时先关闭过滤进出水阀门 F109APBV00 F109APBV012，开启反洗压缩空气管气动阀 F109APBV017进行气洗， 5min（可调）后开启反洗进水和排水阀F109APBV01 F109APBV010，开启反洗水泵 P111A/B，进行气水同时反洗，反洗时间 10min（可调），然后关闭反洗压缩空气气动阀 F109APBV017，进行水反 洗，时间 10min（可调）。 水洗完后停反洗水泵 P111A/B，关闭反洗进水和排水阀F109APBV01 F109APBV010，开启过滤进出水阀门 F109APBV00F109APBV012进入过滤状态。 9．回用水池 T110 回用水池设有浊度计、 PH计、电导率计、液位计各一台。 信号送废水 处理站控制室。 液位计设定有启泵液位、停泵液位、高报警液位、低报警液位。 水位 高报警水位； 可启泵水位； 停泵水位 ,低报警水位 回用水池设有回用水泵三台 P110A/B/C（两用一备），水泵根据回用水池水位和出水总管压力自动开启和停泵。 回用水泵出水总管设有回流调节阀 ACVT110一台，回流量 0∽ 15m3/h，根据出水总管压力自动调节。 回用水池补水阀：当液位低于 ，液位高于 电动阀。 10．过滤器区域收集地坑 T114 酸 碱废水地坑设有液位机一台，检测范围 ∽ ,其中： ，高报警液位； ，启泵液位； ，停泵液位 地坑 T114设有自吸泵 P114A/B两台，一用一备，水泵根据地坑水位自动运转，当地坑水位到达启泵液位时，自动开启排污泵，水位到达停泵液位时，自动停泵。 当水位到达高报警液位时在控制室报警。 第五章：稀碱废水处理系统 1．稀碱废水调节池 先向稀碱废水调节池（ T202A）充水，确认稀碱废水调节池（ T202A）各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要 求。 同时在各液位开启调节池曝气管，观察曝气是否均匀。 各种水位如下： ； ，高报警液位； ， 输送泵、回流泵正常运转液位； ，输送泵、回流泵可启泵水位； , 输送泵、回流泵停泵、低报警水位 A池调试结束后，开启回流泵逐步向 B池充水，确认稀碱废水调节池（ T202B）各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要求。 同时在各液位开启调节池曝气管，观察曝气是否均匀。 各种水位如下： ； ，高报警液位； ， 输送泵、回流泵正常运转液位； ，输送泵、回流泵可启泵水位； , 输送泵、回流泵停泵、低报警水位 上述调试完成后开启稀碱废水提升泵，逐步向后续流程供水。 （ NT203） 一级中和槽搅拌机 NCA203采用控制室及现场手动控制。 待一级中和槽充满水后：在 PLC 上设定一级中和槽 PH 值，观察 HCl投加调节阀ACVNT203是否自动开启关闭。 （ NT204） 二级中和槽搅拌机 NCA204采用控制室及现场手动控制 待二级中和槽 充满水后：在 PLC 上设定一级中和槽 PH 值，观察 HCl投加调节阀ACVNT204是否自动开启关闭。 （ NT205） 絮凝槽（ NT205）搅拌机 NCA205采用控制室及现场手动控制。 6．稀碱废水气浮池（ DAF206A/B） 详见设备成套厂要求。 7．稀碱废水渣槽 (T207) 向稀碱废水渣槽充水，确认各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要求。 ； ，启泵液位； ，停泵液位 渣槽搅拌机（ CA207）一台，采用就地及控制室手动。 8. 稀碱含油废水系统 PH 调节中和池（ T208） 在 PLC 上设定最终中和池 PH值，观察 HCl投加调节阀、 NaOH投加调节阀是否自动开启关闭。 PH调节池充水后，确认各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要求。 ； ，可启泵液位； ，停泵液位 设置 (T208B)PH值，观察气动阀 (P208A/BPBV002)/气动阀(P208A/BPBV001)是否自动开启关闭 , 并在控制室报警。 9．板式换热器（ TW208A/B）：板式换热器稀碱含油废水出水温度控制在 40℃。 板式换热器循环水进水管设有流量调节阀，根据冷却水池水温自动调节进水流量。 10．冷却塔（ CT208A/B）采用就地及控制室手动。 11．接触氧化池 T209A/B/C/D/E/F/G/H 设有溶解氧仪共 8个，指示、记录。 12．稀碱含油澄清池刮泥刮渣机（ SM210A/B）采用就地及控制室手动。 13．稀碱废水澄清池渣槽 (T210) 向稀碱废水澄清池渣槽充水，确认各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要求。 ； ，启泵液位； ，停泵液位 渣槽搅拌机（ CA210）一台，采用就地及控制室手动。 14．碱废水中间水池 T212 待中间水池充满水后，确认各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要求 ，高报警液位； ，启泵液位； ，停泵液位 15．污泥池（ T211） 待污泥池充满水后，确认各种液位的准确性，水泵与水位联锁是否满足设定要求 ，高报警液位； ，启泵液位； ，停泵液位 16．过滤器 F212A/B 过滤器共 2台，每台的工作状态分为过滤和反洗，以 F212A为例，其它过滤器按照同样方式运行。 过滤：开启进水 气动蝶阀 F212CAPBV00出水气动蝶阀 F212APBV012，关闭反洗进水气动蝶阀 F212APBV01反洗排水气动蝶阀 F212CAPBV010，过滤器进入过滤状态。 反洗： 过滤器反洗采用时间和流量控制，反洗时一次只能反洗一台。 当过滤器 F212A出水管流量低于 40m3/h（可调）或过滤时间超过 8∽ 16小时，则需要进行反洗。 反洗条件：反洗水池 T111液位高于 ，同时水池水温高于 45℃。 如以上条件不具备，则过滤器仍维持过滤状态，同时在控制室报警。 反洗时先关闭过 滤进出水阀门 F212APBV00 F212APBV012，开启反洗压缩空气管气动阀 F212APBV017进行气洗， 5min（可调）后开启反洗进水和排水阀F212APBV01 F212APBV010，开启反洗水泵 P111A/B，进行气水同时反洗，反洗时间 10min（可调），然后关闭反洗压缩空气气动阀 F212APBV017，进行水反洗，时间。