起重机械吊装施工方案

起重机械吊装施工方案内容摘要：

吊装索具的系统必须牢固 试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作技术交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部分部位的变化情况等。 吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥，检 查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面 500800mm 时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。 构件、材料或设备下落及时就位，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 七、汽车吊使用注意事项 起重机行驶和工作的场地平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业， 视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠、基坑有必要的安全距离。 严格执行例行保养启动前应将主集合器 分开，各操纵杆应放在空挡位置。 作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后方可正式作业，禁止酒后作业。 7 全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。 在撑脚板下垫木方，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000，支腿有定位销的必须插上。 司机必须与指挥人员（起重工） 密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误 ，有权拒绝执行，并采取措施防止事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重机工作，并将臂杆降低到安全位置。 起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。 不准载荷形式或不放下支腿就起重；在不平整的场地工作前，应先平整场 地，支腿伸出应吊臂起升之前完成，支腿的收入应吊臂放平搁稳后进行；支腿 下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚木垫调低，以保持机身水平；操作前应检查距尾部 回 转范围 50cm 内无障碍 物。 动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过 78 度；如需超过 78 度，须与有关人员研究， 8 订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。 不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 1起重机机械设备严禁超载。 1严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷。