化隆县20xx年中小学布局调整及校舍安全工程(三标段)教学实验楼、综合办公楼、食堂施工组织设计

化隆县20xx年中小学布局调整及校舍安全工程(三标段)教学实验楼、综合办公楼、食堂施工组织设计内容摘要：

（ 9）土方开挖后，应立即组织工程地质勘察人员及设计人员， 监理及甲方等单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。 本工程场地土自上而下为杂填土、细粒混合土、粗粒混合土。 基础均采用柱下独立基础，教学实验楼基础持力 层为级配砂垫层，垫层土地基承载力特征值为 220kpa，垫层厚 ，垫层出基础外缘 ，压实系数 ，基础底标高为。 综合办公楼及食堂的基础持力层均为粗粒混凝土，地基承载力特征值均为 160kpa，基础底标高分别为 ,，。 场地土对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性，地梁梁底留 300mm空隙，内添粗砂以防冻胀，因此177。 ，最大水灰比 ，最小水泥用量 270kg/m3，最大氯离子含量 %。 房心及室外回填土必须分层回填，压 实系数不得小于。 其施工工艺如下：清理基坑 → 混凝土垫层 → 钢筋绑扎 → 相关专业施工 → 清理 → 支模板 → 清理 → 混凝土搅拌 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土找平 → 混凝土养护 → 模板拆除。 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到 ，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45176。 绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm处绑 扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝 177。 浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于 100mm(视设计钢筋直径确定 )，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采 用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。 锥形基础坡度＜ 30176。 时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮 .模板上部设透气及振捣孔，坡度 ≤30176。 时，利用钢丝网 (间距 30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔 洞。 混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过 2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层 5～ 10cm 厚混凝 土固定钢筋。 台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿 ，再浇上一层。 分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。 防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 混凝土振捣 采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的 倍。 上层振捣棒插人下层 3～ 5cm。 尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。 收面前必须校核混凝土表 面标高，不符合要求处立即整改。 混凝土浇筑 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 混凝土养护 已浇筑完的混凝土，应在 12h左右覆盖和浇水。 一般常温养护不得少于 7d，特种混凝土养护不得少于 14d。 养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。 模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采 用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。 基础工程完工后，经有关单位验收合格后，再进行土方回填，基础周围回填前，须先清理杂物，然后用素土分层回填，回填土方采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度 20—25cm，打夯 3—4遍，先填深坑，槽、墙两侧同时回填，交接处以阶梯形回填，施工过程中要控制好回填土含水率，每层回填土必须做密实试验，压实系数大于 后，方可进行上一层回填土的施工。 模板工程 模板工程施工工艺流程如下： 定位测量放线 → 墙、柱脚 设标高控制灰饼 → 高程控制测量 → 墙、柱钢筋焊接、绑扎 → 墙、柱模板安装 → 垂直度较核 → 墙柱模板底口防漏浆封堵 → 顶板梁板模板安装 → 标高测量复核→ 预留洞、套管等定位放线 → 水电安装预留预埋 → 梁板钢筋绑扎 → 隐蔽验收 → 砼浇筑 → 养护、拆模。 本工程采用框架结构，其特点是现浇面积较多，构造比较复杂，质量要求高，为实现砼达“优质 ”目标，保证模板工程能达到图纸设计要求，结构砼采用组合钢模和木模配合交替使用。 模板的选用 1）框架模板采用厚度为 12mm的竹胶合板面模板体系局部辅以 模板，并按二层模板需用量配置。 该模板 具有刚度好，整体性强，易安装，砼成型表面平整，几何尺寸准确等优点，该模板体系在我公司承担的多项工程施工中取得良好的效果。 2）支撑系统采用碗扣式 Φ48钢管脚手架，确保支撑系统的整体性、稳定性，同时加快施工进度。 支撑系统必须牢固可靠，确保模板质量。 钢管间距、木方间距不宜过大，木料、钢管严禁采用有裂纹，变形的。 钢管扣件必需卡牢，防止松弛、脱落、对于需起供的梁，严格照要求进行起供。 悬挑构件模板支撑必须更加注意牢固可靠，重要部位必须由工地技术人员编制支撑方案，并报经有关部门批准后方可进行。 作业条件 1） 确定所建工程的施工区、段划分。 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，精确设计配制模板，在满足施工进度的情况下，尽量减少模板投入，增加周转次数，均衡主要工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业时，降低成本。 2）确定结构模板平面施工总图。 在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 3）确定模板配板平面布置及支撑布置。 根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不 同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 4）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上， 要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 5）轴线、模板线 (或模边借线 )放线完毕。 水平控制标高引测至预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检 手续。 6）模板承垫底部，沿模板内边线用 1∶ 3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。 外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 7）设置模板（保护层）定位基础，即在墙、柱主筋上距地面 45cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 8）柱子、梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 模板组拼装 1）按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连件应有效的固紧。 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。 2）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。 并涂刷脱模剂，分规格堆放。 模板安装 1）柱模板安装工艺及支模方法： 放线 → 设置定位基准 → 抹水泥砂浆支承面 → 支模 → 搭支撑 → 调直纠偏 → 安装柱模箍 → 全面检查校对 → 柱模群体固定 → 清除柱模内杂物 → 封闭清扫口 矩形柱模采用组合钢模散拼散拆，柱断面 360360 的，柱长方向模板采用 350的对拉扁铁拉结。 沿柱高每 600拉一道。 2）柱模板施工要点： （ 1）先将柱子第一层上面模板就位组拼 好，每面带一阴角模或连接角模，用 U形卡反正交替连接。 使模板四面按给定柱截面线就位，并时之垂直，对角线相等。 （ 2）以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至旧柱模板。 用 U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。 在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。 （ 3）对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正并安装定型斜撑。 检查安装质量，最后进行群体的水平拉直及剪力支杆的固定。 最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正 —自上而下安装柱箍并做斜撑 —全面检查安装质量 —群体 柱模固定。 3）梁模板安装工艺： 弹出梁轴线及水平线并复核 —搭设梁模支架 —安装梁底楞或梁卡具 —安装梁底模板 —梁底起拱 —绑扎钢筋 —安装侧梁模 —安装另一侧梁模 —安装上下锁口楞 —斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 —复核梁模尺寸、位置 —与相邻模板连固。 4）梁模板安装施工要点： （ 1）在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。 并复核。 安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支。