青杉水库坝后电站引水隧洞兼导流洞工程组织设计技术标标书

青杉水库坝后电站引水隧洞兼导流洞工程组织设计技术标标书内容摘要：

1 低压动力箱 XL10 台 2 12 照明配电箱 XM4 台 4 13 柴油发电机 20GF 台 1 14 直播电话 部 3 15 对讲机 部 10 施工总平面图 详见附表五 《 施工总平面 图 》 第四章 施工方案 及 技术措施 第一节 施工准备 在第一批施工人员、设备和材料进场后，立即按计划进行现场的施工准备工作。 一、 组织工程技术人员踏勘现场、收 集地形、水文气象、工程地质和水文地质等资料，组织管理人员和工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计，对分部和分项工程将采取广泛论证和方案评估比较的办法，在征求监理工程师意见情况下，在“高质量和最佳效益”为最优方案的前提下进行主体工程施工前的内业准备工作，并在规定的日期前报送监理工程师审批。 正式开工前，会同设计单位、监理单位进行技术交底，充分了解设计意图，并据此来指导施工。 二、 迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按《水利水电工程施工测量规范》（ SL5293）和本工程施工放线精度要求测设用于 本工程施工的测量控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批，对测设的网点和增设的控制网点进行诸如设置防护网、竖立标志与警示牌等措施进行有效的保护。 三、 了解当地生活、生产资源的供应情况和当地天然建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及价格情况；施工电源接线点的位置、电源电压、容量及电源离施工现场的距离。 寻找可利用水源的地点，并测定水质和水量。 了解当地的医疗、主、副食供应、日用品及燃料供应情况以及当地传染病危害情况，并制定预防措施。 按照已通过监理工程师审批的临时工程施工设计方案，组织场内临时道路、生活 和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、仓储系统等临时设施的建设。 四、 对有火灾隐患的施工区域，在当地消防部门指导下，提前在主体开工前设置安全防火带。 在可能由于施工造成的植被破坏或有水土流失隐患地段，我方将有责任和义务在施工前和施工期间进行保护。 防洪设施（防洪沟、排水沟）也将在主体施工前进行，设立防洪沟和防洪围堰，对施工和生活设施进行必要的保护。 五、 按计划采购施工用材料、设备及零配件等。 收集材料供应、运输的有关资料。 了解施工区域的公路、铁路等有关运输情况，计费标准及有关规定。 按合同工期要求，组织落实 好本标工程建筑材料的采购及运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。 投入本标工程的各种施工机械投入施工前均需进行检修、保养工作，保证机械完好，并备足备品、备件。 六、 组织专职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和《安全防护手册》，并对所有施工人员进行考核。 七、 和当地政府及有关部门进行沟通交流，取得他们的支持，与建设单位一起向当地群众大力宣传本工程的重要性，最大限度地争取当地群众的支持与配合，为工程施工创造良好的外部施工环境。 八、 修建至各施工区的临时道路， 平整生活、生产场地，进行规划布置。 第二节 施工工序总体安排 、 施工总体安排 本工程严格按项目法组织、标准化施工，科学配置。 按照“四高”原则“高起点准备、高标准要求、高效率施工、 高质量建成”，确保单位工程一次性验交合格率 100%。 本工程严格按照设计图纸、最新技术规范组织施工。 按照这一总体思路，确定总体施工方案。 引水隧洞的施工，采用 先 施工主洞，再开挖支洞。 、 工程重点： 结合类似工程的施工经验，确定以洞身开挖和支护、衬砌为施工重点。 、 工程难点 隧道开挖正洞有可能通过煤层，若遇煤层采用瓦斯隧洞的施工方法，施工及安全的保证措施本工程的另一大难点。 第三节 主要工序和特殊工序的施工方法 、 测量工程 、 施工测量 （ 1）、 资源配置 根据本工程的特性，为保证在施工全过程中测量控制的精度，我方组建强干的测量队伍、配置先进的测量仪器。 （ 2）、 人员配置 选派由 3～ 5 人组成的具有丰富测量工作经验的工程技术人员，负责施工网的复测和施工测量控制、放线定位工作。 测量工作人员具备：受过专门训练，具有足够的资格和知识，在类似工程中负责过测量工作，具有较丰富的实践水平，能够按照《水利水电测量规范》和图纸的要求正确的完成工作，保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员 直接指导下进行。 （ 3）、 仪器配置 各施工面选择性能稳定、质量可靠、精度符合要求的 C100 尼康全站仪 2 台、精密水准仪 3 台、激光指向仪 3 台等先进测量设备，具有有效的“仪器鉴定书”和“准用合格证”，仪器运到现场后，按规范和仪器使用说明书对观测设备进行全面的测试、校正、率定工作，使之符合使用要求。 控制测量 根据甲方和监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，对提供的控制点进行连测复核，以保证下一步施工控制网布设的精度。 （ 1）、 洞外平面控制测量 在现有控制网的基础上，利用全站仪施测。 沿引水隧洞轴线 方向按三等测量加设导线控制网，施工前进行贯通测量并进行贯通误差估算，将测量成果严密平差，复核无误并满足测量精度要求后，将施工控制网资料报送监理工程师审批，作为洞内控制测量的起算数据使用，洞外导线点，均作成测墩。 （ 2）、 洞外高程控制测量 采用 S1 精密水准仪实施三等精密几何水准控制。 （ 3）、 洞内平面控制 因洞内控制网随掘进长度的增加而不断向前延伸，为满足精度要求和尽量减少测量工作量，洞内平面控制采用基本导线网和施工导线二级控制；洞内高程控制采用 S1 精密水准仪实施三等精密几何水准控制。 a、 洞内基本导线网 布网：如图《洞内导线布置示意图》所示，在洞内布置边长不小于 100m 的: 方向观测边 : 基本网点 狭长菱形导线网。 基本控制网点沿隧洞两侧和隧洞中线布置。 施测：利用 C100 尼康全站仪，根据三联脚架法测量。 隧洞掘进增加 150m～200m 基本网向前推进一节。 洞内导线网布置示意图 b、 洞内施工导线 自基本控制网点向洞内布置边长约为 50～ 80m 长的单支导线，控制洞内开挖和衬砌施工。 洞内施工导线测量和洞内施工测量，均采用 C100 尼康全 站仪，以加快测量进度。 c、 隧洞施工测量、放样 利用洞内基本导线网建立洞内的施工导线，然后确定隧洞的中线。 配置全站仪放线， S1 水准仪测设隧洞高程。 对放样用的控制点、中线点、水准基准点进行及时复测、固护、定期联测，其复测精度要达到技术规范规定的要求，确保中线、水平、标高的准确性、各部位几何尺寸在允许误差之内。 测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，附有必要的文字说明。 随时采用激光指向仪对隧洞不同施工阶段的净空进行监测，发 现问题，及时上报处理。 d、 隧洞贯通误差的调整 隧洞贯通误差符合测量规范规定； 隧洞施工测量除在测量设计中对贯通误差限差进行设计外，还应在施工测量中认真仔细、加强复核，并经常与洞口进行联测，确保隧洞施工的贯通精度。 当贯通误差较小时，可按原设计资料进行衬砌，并在未衬砌的 100m 地段内调整，消除贯通误差的影响，保证衬砌断面圆顺过渡。 （ 4）、 测量方法及措施 a、把隧洞中线和横向轴线纳入控制网内以保证放样精度； b、控制测量时观测四个测回，仪器和反射棱镜高量至毫米； c、测量组负责洞外平面控制网、高程控制网、隧洞内施工控制网的测设，出据正确的进洞方位和高程点。 技术室对测量组提供的测量成果进行复核无误后使用，并负责施工中线、高程放样。 d、中线测量在隧洞掘进 10m，及衬砌每仓时各进行一次。 隧洞每延伸 100m时对控制测量导线进行延伸，同时将高程控制点纳入，并复核洞内导线一次。 e、原始记录齐全，测量资料准确完整、清晰。 各种计算工作必须由两人独立进行，对照无误后方可进行下一步工作。 f、所使用仪器、钢卷尺等测量设备定期送检。 g、测量组保管好各种测量桩橛，做好固护工作，并注明桩号、点名，以防毁坏或用错。 、 隧洞 土石方开挖 施工布置 （ 1）、 施工道路 开挖隧洞前必须修一条道路至隧洞出口，用挖掘机挖甩形成，最后铺一层砂砾石用机械碾压即可。 路面经常维护保养。 （ 2）、 施工照明 根据施工现场以及进度要求 ,在隧洞外设两台 3Kw 镝灯，局部采用碘钨灯相互结合。 在隧洞内施工照明采用 36v 低压电源，每间隔 8 米设一只 100w 的灯泡。 （ 3）、 施工供风 选用 3 台 固定式电动空压分别 集中供风。 （ 4）、 作业面布置 根据现场情况 ,首先进行隧洞洞顶开挖 ,后两侧开挖。 （ 5）、 施工排水 洞帘开挖前 ,经测量放线确定其边线。 然后在边线 5 米以外修一道排水沟 ,把水排到隧洞两边至河床 ,洞内排水主要考虑洞内渗水及施工排出的水 ,开挖时洞底两边形成排水沟 ,每隔 500米设一集水井 ,然后用潜水泵集中串联抽出。 （ 6）、 洞 内通风排烟 采用混合式通风与排烟相结合。 选用 固定式电动空压机 3台 ,风管选用 Ф 800胶皮软管悬挂在洞顶 ,挂钩安设利用凿岩机打眼与锚杆一起安装 ,为减少洞内烟尘 ,出渣时可在防烟区洒水降尘。 隧洞土石方开挖 方法 测量放线 （ 1）、 根据隧洞地形特点和贯通要求进行隧洞平面测量设计。 本隧洞采用控制网 ,将两端已确认的中心桩精确的联系起来，便于测洞口控制桩的位置。 其次测放出隧洞进口中心线 ,边线 ,坡顶开挖轮廓线。 测量放线严防超欠挖。 开挖施工前做好临时排水系统。 （ 2）、 施工方法 隧洞石方开挖采用光面爆破法爆破与人工结合 ,采用人工装渣 ，胶轮车人工运输。 （ 3）、 爆破作业 用经纬仪、水准仪配合，将激光导向仪固定安装在洞顶适宜的位置。 定期检查保证其导向正确。 根据激光导向仪确定的中心确定好轮廓线，然后用红漆标出掏槽孔、辅助孔、周边孔的位置。 炮眼布置好后，就可以钻孔作业，钻孔采用 YT— 30 气腿式风钻。 钻孔时先把造孔台车就位，然后分层作业，由上而下钻孔，钻孔设备配置如下： a、 钻孔设备： 选用气腿式风钻，型号 YT— 30，耗风量小于。 使用风压。 b、 钻孔机械生产率计算 Vd=V0QB V0=V0a a=WKpK1K2xY a=WKpK1K2xY = = 机重及功率影响系数 W 取。 工作气压影响系数 Kp 取。 钻头直接影响系数 K1 取 ，孔深影响系数 K2 取 ，钻头形状系数影响系数 x 取 ，钻头质量影响系数 y 取。 V0=V0‘ a = = m/min 标准条件下的纯钻速 V0 ‘取 0. 2m/min 钻孔机械生产率： Vd=VdQB= =同时利用系数 Q 取 ，工作时间利用系数 B 取。 c、 钻孔机械数量确定 N=∑ Ld/VdT =188/ 60= 故 配置 6 台可满足要求。 注 :∑ Ld：每一循环作业的钻孔总长。 Vd：凿岩机实际生产率。 T：开挖循环作业计划的钻孔时间。 钻孔完成后，检查每孔位符合要求后，便可开始装药。 装药必须按爆破设计进行。 每孔装完后，用炮泥封堵。 装药完成后，经检查准确无误后，设备、人员安全撤离后，大雷管起爆。 （ 4）、 出渣 隧洞采用 胶轮车人工运输 出渣。 运至洞外，在转运至渣场。 （ 5）、 循环进尺 爆破每一循环进尺主要根据隧洞的地址条件，爆破方案及施工试验确定Ⅲ类围岩每循环进尺控制在。 围岩开挖循环时间见下表 序号 项 目 围岩开挖循环时间（ min） 城门洞Ⅲ类围岩 圆洞Ⅳ类围岩 1 测量放线 30 30 2 钻孔 180～ 210 150～ 180 3 装药爆破 30 30 4 排烟、排除 30 30 5 铺轨 60 60 6 出渣 180 120～ 150 7 支护 120 90～ 120 8 其它 60 60 9 合计 690 600 10 折合小时 10 小时 11 循环进尺 2 2～ 12 日均进尺 4～ 5 3～ 4 作业循环时间 准备放线 T= 小时 造孔时间 Td =∑ Ld/V0 Kand=188/ 6 = 小时 取 Td= 小时 造孔时间利用系数取。 对台凿岩机同时工作系数 Kd 取 出渣作业时间：计算公式 Tm=Vm/PmNmKm. Vm－每循环爆落的松散分量； Pm－装渣设备生产率； Nm－装渣设备台数； Km－装渣设备同时工作系数。 =Ke(Vg+W′ +W〞 )=（ ++） = Ke— 石渣爆破松散系数取 Vg— 设计开挖量 W′ — 容许超挖量 15 ㎝计 W〞 — 施工工艺附加超挖量按 20m 计 =. 出渣作业时间为： Tm=Vm/Pm nm Km= 1 = 小时 取 Tm＝ 小时。