满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案

满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案内容摘要：

验槽。 护脚 是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。 护脚 浆砌 片 石砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此 护脚 浆砌 片 石的筑砌质量至关重要。 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 护脚浆砌片石 按设计 15m 分段， 应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜 3cm5cm， 随铺浆随砌石。 然后将 片 石大面向下坐实、挤紧砌筑， 片 石四周全部包裹砂浆， 片 石与 片 石空间要用砂浆填满捣实， 砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约 4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于 2． 5cm，竖缝宽应不大于 4cm； 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2． 5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌 体； 当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7～ 14 天。 护坡每隔 15m 设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于 10cm。 砼预制块 的生产 1）材料要求 水泥：采用符合国家标准的 普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证 ， 水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。 骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。 粒形一般为方圆形，不应有活性。 细骨料在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。 粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。 粒形为方圆形，避免针片颗粒。 水：砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。 2）预制块制作 采用 2200 套塑模进行 预制块 的 生产 ； 预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号 C20；预制块为正六边形，边长为 300mm，厚 120mm；砼预制场管理人员要定期检测 预制块 的形状、尺寸，经检测不合格的 塑 模禁止使 用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料， 预制块表面应整齐美观。 混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。 外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。 不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。 砼预制块的养护 混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。 当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。 养护时间 14d，以草包覆盖，在开始养护的一周内，昼夜专人负责洒水并时刻保持草包湿润，以后养护时间里每天洒水约 4 次左右，并保持草包湿润。