消防工程设备材料检验标准内容摘要:

警阀的阀瓣 (雨淋报警阀的公称直径超过 200mm 时,可在 60s 之内打开阀瓣 )。 13) 、 雨淋阀充水时间应不大于 2min。 控制阀(闸阀、碟阀)、止回阀(缓闭式)、安全阀(弹簧式)、减压阀(比例式) 1)、 铸件表面应光滑,密封面和运动部位不应有气孔,砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀 、 机械损伤 等 缺陷。 2)、 铸件外表面 漆膜应 均匀光滑,无流挂、气泡、漏喷等缺陷。 3)、 按公称压力的 倍 进行压力试验, 持压时间不少于 3min,在持压时间内不应有渗漏和变形现象。 4)、两侧法兰面应平整光洁,无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。 5)、螺栓预留孔应对称,间距均匀,规格相等,偏差在允许范围内。 6)、控制阀的 阀瓣 及操作机构应 动作灵 活 ,无 卡涩,阀体内应清洁、无异物堵塞 现象。 7)、止回阀外表面应有明显方向标志,性 能稳定。 8)、安全阀应动作灵敏、可靠。 9)、安全阀的动作压力和回座压力应与铭牌相符。 出厂检验后应铅封处理。 10)、减压阀后压力应为阀前压力的 50%,阀前压力与阀后压力之差不应小于。 11)、 阀 体 外表面的适当位置,应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌,并至少包括下列内容: a)制造厂 名 称; b)产品名称、规格及型号; c)制造编号和日期; d)商标。 水泵结合器 1)、 铸件表面应光滑,密封面和运动部位不应有气孔,砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀 、 机械损伤 等 缺陷。 2)、 铸件外表面 漆膜应 均匀光滑,无流挂、 气泡、漏喷等缺陷。 3)、 按公称压力的 倍 进行压力试验, 持压时间不少于 3min,在持压时间内不应有渗漏和变形现象。 4)、两侧法兰面应平整光洁,无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。 5)、螺栓预留孔应对称,间距均匀,规格相等,偏差在允许范围内。 6)、水泵结合器组件齐全,止回阀的方向应能使消防用水从水泵结合器进入系统。 水流指示器 1)、水流指示器的最大工作压力为。 2)、水流指示器延迟时间应在 2~ 90s 范围内。 3)、水流指示器应动作灵敏、复位迅速。 4)、水流指示器不能出现影响性能的 裂纹等腐蚀损坏。 5)、水流指示器的刚性非金属材料不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。 6)、水流指示器弹性密封垫,不得出现松动、粘结及变脆、变软现象。 7)、当水流量小于 ,水流指示器不应报警;当水流量为,必须报警;但水流量不应大于。 8)、水流指示器在 水压下,持续 5min,不得有破裂及渗漏,不得出现永久变形或损坏现象。 9)、耐电压试验,规定的部件之间不被击穿;绝缘电阻试验,规定的部件之间 的绝缘电阻应大于 2MΩ。 10)、水流指示器应有清晰耐久标志,包括: a.产品名称及规格型号;b.生产厂名称或商标; c.工作压力; d.灵敏度; e.水流方向; f.电性能指标; g.生产日期及出厂编号。 喷淋头(玻璃体洒水喷头) 1)、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。 2)、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺,丝扣处无缺丝或断丝现象。 3)、 洒水喷头应进行功能试验,喷头热敏元件应启动灵活,并且不发生沉积。 4)、 洒水喷头应在溅水盘或本体等处,用适当的方法作出下列永久性标志:型号、规格、公称动作温度、安装方式、生产日期 、生产厂。 过滤器 1)、铸件表面应涂防锈漆,漆膜色泽应均匀、光滑,无流淌、起泡、皱纹、脱皮等缺陷。 2)、内外表面应光滑无结疤、毛刺、裂纹、缩孔等缺陷。 3)、两侧法兰面应平整光洁,无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。 4)、螺栓预留孔应对称,间距均匀,规格相等,偏差在允许范围内。 5)、过滤器滤网应采用耐腐蚀金属材料,滤网的孔径应为 ~ 目 /㎝ 2$ 6)、过滤器在 压力下持续 2min 无渗漏。 7)、铸件本体上应铸出产品型号、规格,文字、符号应直观醒目。 消火栓箱、消防水带、消防 卷盘、消火栓 消火栓箱: 1)、箱体无凹凸不平的坑痕、磕碰痕迹。 2)、箱体各面垂直度偏差不大于 ~ 3/1000。 3)、箱门与框密合、平齐,不平度不大于 2 ㎜,间隙不大于 ㎜。 4)、箱体内外表面应防腐,涂层应均匀、平整明亮。 明装箱体外涂层应色泽美观,无流淌、气泡、剥落等缺陷。 5)、焊接处应平整,焊点牢固,无烧穿、焊瘤缺陷,铆接应严实美观、排列整齐。 6)、托架、挂架、卷盘应做防腐处理。 7)、箱门玻璃厚度不小于 4 ㎜。 8)、箱体板材厚度单栓不小于 ㎜,双栓不小于 ㎜。 9)、栓箱门应有关 紧装置,开启角度不小于 165176。 ,无卡涩,启闭灵活。 10)、箱门上应有铭牌和直观、醒目、匀称的“消火栓”字样。 消防水带: 1)、 水带的织物层应编织得均匀,表面整洁;无划伤。 2)、 水带衬里 (或覆盖层 )的厚度 均匀,表面应光滑平整、无折皱或其。
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