施组大全--04市政工程施工组织设计--小区园林景观施工组织设计

施组大全--04市政工程施工组织设计--小区园林景观施工组织设计内容摘要：

规范。 （ E）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接，宜采用 “ 三一 ” 砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法，每皮砖的里外缝必须正确对齐，避免出现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象。 转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜磋，踏步磋，全应通顺密实。 （ 3）具体施工方法 （ A） 基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。 31 （ B） 基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 （ C）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。 （ D） 基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。 同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应垫层处理（或细石砼），使墙的层数与皮数杆相一致。 （ E） 基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线， 24 墙反手挂线， 37 墙以上应双面挂线。 （ F） 基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。 （ 4）满足要求 : （ A）砌体上下错缝，每处无 4 皮砖通缝。 （ B） 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 （ C） 预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过 1 皮砖。 32 （ 5）上部砖墙砌筑可参照基础墙的施工方法。 抹灰工程 （ 1）准备工作： （ A）池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，防止粉刷后再打洞破坏。 （ B） 吊垂直、套方找规矩：按图纸尺寸弹好的基准线，分别吊垂直抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。 地面用水平仪抄平做塌饼控制水平。 （ 2）基层为混凝土 （ A）基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行 “ 毛化处理 ”。 一般用凿毛的方法，并洒水湿润。 （ B）抹底层砂浆：刷掺 10%水重的 107 胶水泥浆一遍，紧跟 1:3 水泥砂浆，每遍厚度宜在 57mm， 分层 分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。 （ C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 （ D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。 （ 3）基层为砖墙 （ A）基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的 33 尘土冲掉并将墙面湿润。 （ B）吊垂直、套方找规矩同上。 （ C） 抹底层砂浆可用 1:3 水泥砂浆或常温时采用 1::4 混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用刮尺横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。 （ 4）质量标准 （ A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺 直清晰。 （ B）护角符合施工规范及验收标准。 （ C）不得有空数鼓开和烂根现象出现。 （ 5）面层施工 （ A） 准备工作： a、广场砖、青砖、花岗岩等到货后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。 b、要根据花岗岩、青砖、广场砖规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，广场砖、花岗岩地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。 （ B） 墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。 34 （ C） 广场砖、青砖及花岗岩地墙排砖：根 据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于 150mm，否则应对称施工。 园路施工 （ A） 本工程园路广场工程：因为所要施工的园路有曲线，为了体现设计的理念，首先应同设计沟通，了解设计意图，然后用在弯道的曲线转折点的曲头、曲中、曲尾都放一中心桩来制圆弧的尺寸。 测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。 园路铺装主要是彩色混凝土、洗水石、同质面砖、花岗岩、河石等做法。 （ B） 按设计的宽度（每侧多放出 20cm）， 放灰线、开挖路槽，路槽的挖深根据设计 的厚度，槽低应有 2%3%向两边的槽坡度，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式打夯机，夯 23 遍，有必要时用碾压路机对路床基础进行碾压处理，使之达到设计和施工规范要求，密实度要求， 并通过取样试验。 若路床出现裂纹或软弹现象则必须对其处理，裂纹情况应洒水使之达到含水率要求重新碾压。 软弹现象应将其挖出晾晒或加入白灰重新碾压。 注意路床施工的平整度， 平整度允许偏差不大于 2cm，并做好相应的排水设施，防止路床积水。 （ C）碎石屑摊铺主要为石材路面。 a、材料必须符合设计及规范要求。 b、应分层进度回填碾压，每层厚度不得 超过 50cm， 用碾压机碾压使之密实。 c、施工时注意碎石层的平整度，坡 35 度要求。 （ D） C15 砼制作， a、制作、浇拌参照前砼工程章节。 b、施工应注意砼层摊铺平整。 c、用平板振捣器对砼垫层进行振捣。 d、对砼垫层进行浇水湿润。 （ E）面层铺设： a、根据设计大样图对机跑板、弹面进行铺设。 b、铺设时应注意砖缝的调整，使之在设计及规范范围内。 c、铺设时注意不要有空鼓形象发生。 d、铺设时应拉线控制高程及平整度，顺直度。 （ F）成品保护 a、对已铺设完成的部位应围档措施，防止重车破开。 b、设专人对已施工完成的作 业面进行看护。 （ G）伸缩缝 a、伸缩缝须于每 25m2 地台面积或每 5 米单向提供一个。 b、伸缩缝宽度为 10mm。 c、伸缩缝中填封口料。 36 d、伸缩缝施工时注意伸缩的顺直，宽度以及位置。 木结构工程 （ 1）材料 制作木结构用的板、方材宜供应经过干燥的成材，若受条件限制只能供应原木时，则当木材运到工地后，应按设计要求的尺寸，预留干缩量（见表 1），立即锯割，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。 结构中所用钢材的钢号应符合设计要求，所有钢件均应除锈，并涂防锈油漆。 在施工过程中，不得在结构上悬吊或堆放设计未考虑的 荷载；不得在结构构件上钻凿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻装设搁板用的凹槽或载口。 木结构制作、装配完毕后，应根据设计要求进行检查、记录材料质量、结构及其构件尺寸的正确程度及构件的制作质量，验收合格后方准吊装。 各种木材作时的干缩量（表 1） 板方材厚度（毫米） 干缩量（毫米） 板方材厚度（毫米） 干缩量（毫米） 1525 1 130140 5 4060 2 150160 6 7090 3 170180 7 37 100120 4 190200 8 （ 2） 木结构的支撑和锚固 （ A） 制成的木结构及木构件应置于仓库或敞栅下储存，堆放时，每层应加置厚度相同的板条垫平，防止变形翘曲。 （ B） 结构坚直置放时，其临时支承点应与结构在建筑物中的支承相同，并设可靠的临时支撑，以防侧倾。 水平放置时，应加垫木置平，防止构件变形和连接松动。 （ 3）木结构的防腐、防虫和防火剂处理 （ A）木结构所用的防腐、防虫和防火剂应符合下列规定： a、木建筑物预定的使用期限内，木材应保持其防腐、防虫和防火的性能，并对人畜无害。 b、木材经处理后，不得增加吸湿性，不得降低强度，不得腐蚀与木材接触 的金属配件。 （ B） 木结构需作耐酸防腐处理时，应按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》进行处理。 （ C）具有木腐菌惑染征象或虫蛀现象的木材和木构件不允许使用。 （ D）需要进行热冷槽或减压、加压处理的木构件，其含水率不应大于 25%。 （ E） 对于易受潮的木结构或木构件以及某些部位，处于隐隐敝状态通风不良的构件，应根据其遭致腐蚀的不同程度，分别选用油类，油溶性或不易流失的水溶性防腐剂对其进行处理。 38 （ F） 对于易腐或易受虫蛀的树种木材，或用于虫害严重地区的木结构或木构件，应选用防腐、防虫效果较好的药剂对其进行处 理。 （ G）不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐、防虫处理。 （ H）木结构防腐、防虫处理前、后必须进行检查和记录： a、处理前的含水率和清除树片、杂物的情况。 b、防腐、防虫剂的质量证明或试验数据。 c、防腐、防虫剂的配合或分及处理方法。 d、防腐、防虫剂的溶解情况。 e、防腐、防虫剂的透入深度和均匀性。 F、每立方米或每平方米木构件所吸收的防腐、防虫剂数量。 （ I）应根据《建筑设计防火规范》（ TJ1674）的规定和设计要求，按建筑物耐火等级对木构件耐火极限的要求，确定所采用的防火剂。 （ J） 对于露 天结构或易受潮的木构件，经过防火剂处理后，尚应加防水层保护。 （ 4）木结构的工程验收： （ A） 木结构交工验收时，应作外形及尺寸的检查，必要时还应做现场试验或试验室试验。 验 39 收应在抹灰（或油漆）前进行。 （ B）下列结构或构件应进行中间验收，并作出验收记录。 a、在施工过程中，被其他结构遮盖的木结构或木构件（隐敝工程）。 b、需作防腐、防虫、防火或防化学侵蚀处理的木构件。 （ C）在验收时应具备下列文件： a、施工图，并在图中注明施工中所有的更改内容。 b、允许更改设计的文件。 c、间验收记录（包括隐蔽工程记录）。 （ D） 承重木结构验收时，应检查下列各项： a、竣工结构是否符合设计要求和规范的规定。 b、各个构件和各个连接处的精确度。 c、建筑物中结构的安装和装配是否正确。 d、是否执行防腐、防虫、防火及防化学侵蚀等措施。 （ E）结构安装后的位置对设计位置的偏差，应不大于表 3 的规定：木结构安装位置的允许偏差（表 3） （ F） 验收木结构的防腐、防虫和防火处理时，除检查其外观外，尚应根据其处理记录，检查药剂的透入深度和均匀性是否符合规定。 表面铺装砌筑 项次 项目 允许偏差 1 结构中心线的间距 177。 20 毫米 40 2 结构 的垂直度 结构高度的 % 3 受压或压弯构件对设计外形 构件长度的 1/300 4 支座轴线对支承面中心 177。 10 毫米 5 支座标高 177。 5 毫米 表面铺装、道路等工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。 施工中，路基层的处理须要达到设计要求的牢固和稳定性，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。 （ 1）、放线 （ 2）、准备路槽 按设计基层的宽度，每侧放出 20cm 挖槽的深度应等于表面的厚度，槽底应有 2%— 3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯 23 遍，路槽平整度允许误差不大于 2cm。 （ 3）、铺筑基层根据设计要求准备铺筑基层的材料。 素砼或细石砼垫层（粗砂垫层上）工艺流程：基层处理找标高砼搅拌铺设砼振捣找平养护 41 基层处理：先素土夯实，再做碎石填层。 振捣：用铁锹铺砼厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣。 找平；砼振捣密实后，依照水平墩高度，高的铲掉，凹出补平，用水平刮杆刮平，表面用水抹子搓平，并按设计做出坡度。 养护：已浇筑完的 砼垫层，应在 12 小时左右覆盖和浇水养护，养护不小于 7d。 （ 4）、结合层的铺筑 1： 2 水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面 510cm 左右，已拌好的砂浆应当日 用完。 （ 5）、面层的铺装 I、工艺流程： 准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆结合层 铺道砖、 花岗岩板块 灌缝擦缝 清理 成品保护 II、准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。 处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。 III、试拼： 42 在正式铺设之 前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。 IV、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。 V、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比 ， 面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。 开始铺结合层干硬性水泥砂浆（ 1： 2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散）， 厚度控制在放上道砖（花岗岩）板块时高出面层控制线 34mm，铺好后用大 杠刮平，再用抹子拍实找平。 VI、铺砌块材块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于 1mm）， 在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶。