[建筑土木]铁路三电力迁改1标段实施性施工组织方案

[建筑土木]铁路三电力迁改1标段实施性施工组织方案内容摘要：

业工程师 作业队 现场 材安质供电部 试验工程 安全工程 质量工程 环保工程环保 23 对全体参建人员进行技术交底，使参与施工的人员了解工程特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点，并完成全体员工的岗前教育与技术培训。 按照施工组织总进度 ,编制具体的月、旬、周计 划，并根据施工定测台帐作出详细的用料计划。 施工前做好现场的技术交底工作。 认真做好技术复核工作，防止因测量放线或交底错误而造成工程质量事故。 做好施工工艺质量控制，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化要求。 严格施工工序的质量控制，对影响施工质量的五个因素（人、机、料、法、环）进行控制，通过工序检验等方式对工序质量进行评定，在产生偏离标准的情况下，分析原因并及时采取措施，使之处于允许误差范围内。 施工中实行监督前工序，保证本工序，服务后工序的自检、互检、交 接检和专业性的“中间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序。 并采取必要的纠正和预防措施，防止再次发生。 24 制定详细的竣工验收工作计划 ,准备和调试好测试仪器仪表、机具、车辆。 竣工验收期间派专人巡回线路并进行维护，做好设备、仪器仪表保护，确保交接验收工作的顺利进行。 施工调查完后，会同线路产权单位、站前（或其他）专业施工单位进行现场定测，并同产权单位协商谈判，制定初步迁改方案，并就有关施工费用等问题进行协商和预算， 最终确定最佳迁改施工方案。 架空迁移方案示意图如下： 根据既定的方案，作好施工前的各项准备工作，测量定位，利用灰线划施工调查 现场定测 确定迁改方案 各方协商、谈判 既有线路 迁改线路（前期施工） 迁改线路（停电后连接） 迁改线路（停电后连接） 新建铁路 25 出迁改的杆塔位置。 杆坑、拉线坑开挖：按定测位置及施工图示尺寸进行开挖，对一些土质较差的基坑采取边开挖边回填的施工方式，并放足边坡，以利安全；如遇石质时，在当地有关部门允许的情况下，采取人工爆破，人力清渣。 电杆组立：据定测所确定的杆型、杆高将电杆运输到位，检查坑深是否符合技术标准；人力安装底盘。 电杆立好 后，根据验收标准，用经纬仪对各直线段组立电杆进行检查。 不合格者进行整改。 横担组装：横担采用人力分解组装的施工方案；对于体积大、重量较大或高度较高的横担或角钢，采用滑轮组吊装的施工方法。 拉线制作安装：根据要求及安装定型图用经纬仪分坑，确定拉线坑位置；拉线制安时，拉线坑深度符合设计要求；拉线棒的出土尺寸及位置符合验标要求；拉线的规格型号符合设计要求；拉线受力方向正确、均匀。 导线架设：导线在展放前，须先选择好径路。 展放过程中导线不得有松股、绞股等现象；紧线前，认真检查耐张杆拉线受力情况，导线弛度观察利用经纬 仪按平行四边形法和异长法结合进行观察；跳线先放样后安装，并保证对接地点的安全距离。 办理停电手续：根据迁改施工方案，办理迁改线路停电作业手续，并在现场的线路两端验电、挂接地封线和警示牌。 对既有线进行必要的改造，将直线杆横单加强，或者更换成耐张转角横单，进行拉线制安，在适当处断线。 将已经迁移出施工范围的线路和既有线连接。 按照送电程序恢复送电。 拆除迁改部分线路，根据迁改施工方案中的规定，拆除既有线路。 办理交接：由施工单位组织，会同产权单位及站前专业（或其他）施工 26 电缆试验 预留坑回填 电缆头安装 电缆头试验 电缆头制作 电缆标志牌安装 单位共同验收，确认符合验收标准和迁改范围后，与 原产权单位办理移交，待全线各专业施工完毕后办理正式竣工验交。 架空改电缆方案示意图如下： 根据复测确定线路走径，及时、准确的向有关部门了解地下设施情况，对地下设施要有针对性的防范措施；人力开挖电缆沟，对易坍塌区段，边开挖边回填；在开挖过程中，如遇阴雨天，不大面积开挖，并及时回填。 根据现场情况合理预配电缆盘，做好准备工作；电缆敷设一般采取人力拖放；理顺电缆，按规定做好预留、砂砖防护及其他防护；回 填电缆沟，分层夯实；按要求设置电缆标志桩。 、中间头制作安装 由经过培训并熟悉工艺的人员持证上岗，严格按照电缆终端头、中间头的制作工艺规程执行；电缆头制作完毕后，按规定进行试验、安装，并将电缆标牌安装。 既有线路 迁改线路（电缆） 电缆过轨防护 新建铁路 27 根据迁改施工方案，办理迁改线路停电作业手续，并在现场的线路两端验电、挂接地封线和警示牌。 对既有线进行必要的改造，将直线杆横担加强，或者更换成终端横担，进行拉线制安，在适当处断线。 将已经敷设 好的电缆和既有线连接。 按照送电程序恢复送电。 拆除迁改部分线路，根据迁改施工方案中的规定，拆除既有线路。 线路整修：架空线路成形后，组织有关人员进行质量自检、互检、联检，对存在的问题及缺陷及时进行整改，直到达到验标为止。 办理交接：由施工单位组织，会同产权单位及站前专业（或其他）施工单位共同验收，确认符合验收标准和迁改范围后，与原产权单位办理移交，待全线各专业施工完毕后办理正式竣工验交。 施工准备、现场调查：首先联系设备产权单位，搞清设备的供电情况；准备施工材料及工 机具；并提出停电申请。 施工准备现场调查 确定变压器台位置 新变压器 台安装 拆除既有变压器台 测试、恢复 28 确定变压器台位置：根据施工调查情况，确定变压器台位置。 新变压器台安装：变压器位置确定后，组织人员进行基坑开挖，电杆组立，按照变压器台技术标准进行安装，配电箱引出的低压电缆直接敷设至用户，作好迁改准备工作。 拆除既有变压器台：待迁改施工准备工作就绪后，和设备产权单位或运营单位联系停电，停电后对用电设备进行迁移。 随即拆除既有变压器台。 新变压器台送电：经过测试合格后，对新变压器台送电，并通过监测保证低压侧用电设施正常运行。 如果既有变压器须再利用，施工时可采用一段绝缘线或者电缆，将变压器所带的全部负载就近过渡到其他回路上，从而使得变压器卸载，随之进行变压器的移设，移设到位后，再按照设计要求将原负载（或有增减）分路依次停电，进行改移，直至所有回路全部倒接完毕，再撤除过渡段的绝缘线或者电缆。 下穿桥涵施工示意图如下： 在新建的铁路桥涵还没有修建完成前，为了不影响站前单位施工，首先把 1＃杆和 2＃杆间的架空线路升高。 使架空线路的安全距离符合要求。 既有架空线路 既有铁路 新建铁路 新建线路 1 2 既有电缆线路 3 29 待站前单位完成新建铁路的桥涵后，进行拆迁施工。 首先把电缆从 1＃杆经过既有铁路和新建铁路的桥涵敷设到 3＃ 杆（如是高压电缆须做电缆耐压试验），做好电缆预留和电缆头，为停电施工做好准备。 联系此段电力线路的产权单位和运营管理单位，申请停电施工。 停电后，首先验电，确定停电后，在两端挂好接地封线和警告牌，对 1＃和 3＃杆进行加固，安装拉线，然后 1＃和 3＃杆上安装电缆。 并随即拆除 1＃和 3＃杆间的架空线和电缆。 施工完毕后，检查各项符合技术要求，拆除接地封线，申请通电运行。 迁改 施工 考 虑到本线路的电气化需要，本线的通信光电缆拆迁对所有上跨铁路的通信线路全部改为地埋并套钢管过轨。 不在车站站场内做地埋 过轨处理。 对与铁路地下交越，其交角小于 45 度的局部迁改，以大于 45 度角防护过轨。 通信线路迁改施工时，首先与产权单位、铁路土建施工单位联系，详细了解既有通信线路状况和铁路土建施工范围、步骤、方法及配套设施等 ，制订详细的通信迁改施工方案，确定迁改种类和线路长度，并和相关单位达成共识，签订相关协议。 在保证施工进度和安全的同时特别注意塌方、滑坡对通信线路造成的危害，确保通信线路的正常运行。 架空线路与铁路交叉迁改方案 方案一：架空换缆改直埋 架空通信线路与新建铁路交越时，需根据现场条件，将架空线路换 成满足要求的线缆，直埋并做过轨防护处理。 既有线路 新建铁路 不满足要求的交叉地点 迁改后线路 迁改防护 30 方案二：架空换缆槽涵防护 架空通信线路与新建铁路高填方交越时，可将架空线路换成满足要求的线缆，在路基下用片石或砼砌筑槽涵防护通过。 通信线路与铁路平行迁改方案 为了确保线下工程的正常施工和既有通信线路的正常使用，根据设计要求和现场调查，对与铁路平行受影响的通信线路进行迁改计划采取以下方案： 方案一：同侧平移 既有通信线路影响新建铁路施工时，根据现场的地形条件，同方向地形条件满足要求时，采取同方向平移。 既有线路 方案一示意图 新建铁路 不满足要求的平行地段 迁改后线路 既有线路 新建铁路 不满足要求的交叉地点 迁改后线路 槽涵防护 方案二示意图 31 方案二： 异侧过轨防护平移 既有通信线路影响新建铁路施工时，根据现场的地形条件，同方向地形条件不能满足要求，且反方向具备条件时，采取反方向防护平移。 施工方法、施工工艺及技术措施 本标段迁改主要是架空光缆的拆迁。 通信光缆拆迁对所有上跨铁路的通信线路全部改为地埋并套钢管过轨处理。 每处架空光缆均需要做换 2 公里整盘光缆的方法。 架空光缆改直埋施工方法： 换缆迁改施工工艺框图： 施工方法： 光缆单盘测试： 核对光缆规格、程式、盘号和盘长（符合订货合同规定及设计要求）。 既有线路 方案 二示意图 新建铁路 不满足要求的平行地段 迁改后线路 开挖缆沟 现场测量 光电缆防护 光电缆移设 缆沟回填 测试验交 32 检查光缆外观，是否包 装严密、整洁，有无损坏；开盘后缆盘和缆身有无损伤，缆端头封装是否良好。 对于包装严重损坏或缆外皮有损伤的，做出详细记录，在光缆指标测试时，重点检查。 检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能；用 OTDR 测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。 测试防护层对地绝缘。 光缆敷设 : 敷缆前由监理或产权单位代表检查签认沟深，沟深不足时，不得敷缆，经整改达标并经监理或产权单位代表检查确认后，方可敷缆。 采用人工敷缆时，两人间距 10～ 15 米，统一指挥，布放于 缆沟一侧，再由专人从一端理顺放入缆沟内，避免发生拱起、扭绞与背扣。 敷设光缆时的弯曲半径不小于护套外径的 20 倍。 在光缆敷设过程中及完成后，及时检查光缆外皮，如有破损则立即修复。 光缆敷设完毕后，及时检查光纤是否良好（使用光时域反射仪 OTDR），最后光缆端头做密封防潮处理。 光缆接续： 准备工作：开挖清理接头坑；检点接续工具材料；整理光缆将光缆两端引出地面；架设接续帐篷，将光缆穿入帐篷内。 开剥光缆和清洗石油膏：用管切割刀将聚乙烯外护套及轧纹钢管同时切断并取下，露出铝塑防护内护层，再用切割刀切割内护层，露出 缆芯。 用酒精棉将光纤上的石油膏清洗干净，并用胶带将光纤按排列顺序编号。 安装收容盘：将收容盘固定在轧纹钢管上， A， B 两端加强件分别紧固 33 在收容盘上；用橡皮自粘带将钢管切口缠包两层。 制备光纤端面：用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用被覆层开剥钳剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭剥除纤芯。 用光纤切割刀制备光纤端面，预留充足（收容余长 ≥ ）。 光纤接续：将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机 V 型槽内，放下磁性压板。 按熔接机操作程序，调整 X， Y， Z 三个方向，使两端光纤对中。 按下熔接键，进 行光纤熔接，通知测试点测试，达标后热熔加强芯热缩管，填写接续卡片一式两份。 光纤接续时，用 OTDR 进行双向监测，控制单向衰耗和双向平均衰耗（光缆接头指标符合设计要求）。 光纤收容：光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径不小于 40mm；加强芯安装牢固，光纤纤序一一对应，收容排列整齐。 接头盒组装及防护： 用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面，嵌入密封胶条，接头盒内放OTDR 光纤接续子 尾纤 尾纤盘 测试点 光缆 接续点 光缆 光纤环接端 34 入袋装防潮剂和接头责任卡后，紧固螺栓。 热熔接头防护套，将接头盒放置光缆接头防护槽内，回填接头坑，埋设接头标石。