雨污水管专项施工方案

雨污水管专项施工方案内容摘要：

沟排水。 明沟排水施工时，排水井应布置在沟槽范围内以外，其间距不大于 150m，且在公路弯道或地势较低处的沟槽处设置。 （ 4）管道基础施工 a 砂石垫层施工 钢筋混凝土管当基槽土质较 好时地下水位低于基槽时，可取消砂砾石垫层， 砂石垫层所需材料，采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、卵石和碎石。 铺砂前将槽内的浮土清除，捣实方法采用抽振法，待垫层淋水达到饱和状态后，用插入式振动器振捣，插入间距不大于振动有效半径的 倍，避免插至土层。 砂石垫层每层夯实后的砂石空隙比要小于。 b 混凝土 垫层施工 混凝土 采用 纬骏水泥制品有限公司的商品混凝土。 基础垫层 混凝土 严格按照设计配合比施工，垫层 混凝土 浇筑前将槽内清底工作做好，槽底和两侧如有孔洞则先填实，并碾压夯实，垫层 混凝土 必须振捣密实，然后 上报监理工程师抽验合格后就可进行下道工序。 钢筋 混凝土 管管道基础埋深＜ 4米采用 120176。 混凝土 带状基础，埋深 4～ 6 米排水管基础采用 180176。 混凝土 带状基础，埋深＞ 6米排水管基础采用满包 混凝土 加固。 （ 5）管道安装施工 ①施工工艺流程：详见图《排水管道安装施工工艺流程》 重庆市黄浦建设（集团）有限公司 雨污水管 专项施工方案 10 排水管道安装施工工艺流程图 ②主要施工方法 a. 运管 集中存放的管材，在下管前应运到下管现场；可采取装车转运。 b. 下管 安装 先在管道基础时弹出中心线，以控制安管中心线。 下管前对管的外观进 行检查，管外表面不允许有裂缝。 所有 管 道安装均 采用 16T 汽车吊 进行卸车、吊 装 、就位、人工配合进行 管 道 安装。 — 管道位置控制 下管位置控制包括两个部分：管道轴线位置控制及管道高程控制。 管道轴线位置控制 在本工程中为了确保管道位置施工的精度，采用了中心线法来控制。 做法如下：在沟槽的上口每隔一定距离（不大于 20m），埋设坡度板，在坡度板上找到管道中心位置，钉上中心钉，然后用 20﹟ 的铅线拉紧，然后在中心线上悬挂一垂球，在拟稳管中放一带有中心刻度尺的水平尺，当垂球的尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已经对中，若垂线在水平尺中心刻度左边时，表明管子向右边偏离；若垂线在水平尺右边时，表明管子向佐偏离；调整管子使其居中为止。 管道高程控制 稳管前，在相邻两检查井之间每隔 10m 埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。 在立板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底设计高程加上一个常数量而得到，常数可任取，通常取整数值。 将各高程钉上挂一根细线绳，即坡度线，它与拟稳管之间的垂直距离处处相等。 稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调 整管子高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。 c、 接头 双避波纹管接头采用像胶圈接口，配合施工紧线器；钢筋 混凝土 管接头分三步：第一步、采用１： 3 水泥砂浆 捻 逢；第二步、采用 20﹟ 10ⅹ 10 钢丝网包裹接口，宽 180mm，搭接长度 100mm 插入管基深 150mm； 第三步、采用 1： 水泥砂浆 抹 带接头 ,厚 10mm,宽 200mm ， 抹带与基础相接处应凿毛处理。 d、 混凝土管包封 待管道安装完并抹带后，支立包封模板，模板采用木模，现场进行拼装。 模板施运管 下管安装 接口施工 混凝土 管包 封 重庆市黄浦建设（集团）有限公司 雨污水管 专项施工方案 11 工完成后报监理工程师验 收合格后方可进行混凝土浇筑施工。 由于基础 混凝土 每延米用量少，沟槽顶部便道狭窄， 混凝土 运输车辆行走不安全，采用天泵输送 混凝土 入模， 混凝土 入模前，在 基地混凝土 上适当洒水， 混凝土 浇筑过程中，下料高度要低慢，避免骨料分离以及减小对模板的冲击力， 混凝土 浇筑尽量不要停断，不可避免时，处理好施工缝。 （ 6）检查井施工 其施工工艺流程为 :测量放线→ 基坑开挖及清理 → C10 细石混凝土 找平 层→ C25 混凝土基础（或 C25 混凝土砌块基础） → 井壁 混凝土 现浇→砌 混凝土 块→井盖井蓖安装。 a. 基础 混凝土 找平 层施工 混凝土 采用 商品混凝 土 ，基础垫层 混凝土 严格按照设计配合比施工，垫层 混凝土 浇筑前将坑内的清底工作做好，坑底和四周如有孔洞则先填实，并碾压夯实。 垫层 混凝土 必须振捣密实。 在填方地段检查井底板需配筋。 b. 混凝土 现浇井壁施工 混凝土 采用 商品混凝土。 井壁现浇 混凝土 严格按照设计配合比施工，浇筑 混凝土 时，应先安装、校正好模板，根据现浇井壁的高度，浇筑过程中要严格控制下料速度，采取对称下料，每次下料高度不得超过 400mm 但也要注意浇筑 混凝土 的连续性，以免出现施工缝， 混凝土 的振浇捣采用φ 50 插入式振动器振捣。 混凝土 浇注前，技术员和操作工人一道在现场 进行全面的技术交底，包括 混凝土 配合比、 混凝土 操作规程、浇筑振捣方式。 c．砌井施工 当埋置深度小于等于 C25混凝土砌块砌筑，当埋置深度大于 米时检查井采用 C30钢筋混凝土进行现浇。 井内均做流槽 ,内外用 1:2防水砂浆粉面 20mm厚。 测量放线 在砌筑前校核基础尺寸及高程 ,测放出井中及砌筑边线 ,用挂线法施工 .砌筑方形井时 ,用靠尺线锤检查平直 . 砌 混凝土 块 井身为方形 ,采用满丁满条砌法 ,砌完一层后 ,再灌一次砂浆 ,使缝隙内的砂浆饱满 ,然后再铺浆砌筑上一层 混凝土 块 ,上下两层砖间竖 缝应错开护底 ,流槽应与井壁同时砌筑。 砌筑 混凝土 块 ,边安装钢纤维爬梯 ,井身砌完后 ,内外壁用砂浆勾逢 ,使所有内处缝严密饱满 ,然后将灰渣清扫干净 . c. 安装井盖、井座、井蓖 均采用钢纤维井盖、井座井蓖、安装过程中仔细检查井盖，井蓖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹，如不符要求，立即跟生产厂家联系解决问题。 确保井盖蓖安装平稳。 施工时，使在绿地和土面区的检查井井盖高于地面 50～ 100mm，雨水口井圈表面高程比该处道路路面低 30mm 并与附近的路面接顺。 （ 7）闭水试验 a．根据 GB202682020《室外排水管道工程施工及验收规范》，污水管道的渗出水量应符合规定。 30 分钟。 6m； 重庆市黄浦建设（集团）有限公司 雨污水管 专项施工方案 12 试水分段的水位不超过终端检查井井室抹面高度。 将试验段上游检查井出水口和试验段下游检查井的出水口封堵严密，达到不渗漏。 从上游检查井向试水管段注水，其充水高度应超出管顶 1～ 2m 渗水量计算： Q=Л d2h/4 试验段渗出水量。 式中； D— 注水检查井井室直径 H— 注水检查井试验时间内水位跌落高度（ m） 试验段允许渗出水量 :Q1=LTδ /1440*1000（ m3） 式中： L注水检查井井室直径 t注水检查井试验时间内水位跌落高度（ m） δ — 试验段 1000m 长度管道一昼夜（ 1400 分钟）允许渗出水量以计算，当 Q≤ Q1时，试水即为合格。 —— 管口封堵方式 先用手砂轮将管口磨平，再将一圈表面涂黄干油的石棉绳（拧成麻花状）附着在管口上，其外垫一层厚 5mm 橡胶，盖上钢板，用螺旋千斤顶顶在钢板上将胶皮，石棉绳压紧。 —— 实验水排放 用潜水泵将试验水从检查井抽出。 （ 8）管道沟槽回填施工 闭水试验合格后应马上进行管沟 回填，夯实方法采用小型夯机。 在回填过程中应注意天气情况，雨前应采用土工布遮盖避免开挖区进水。 管沟回填管道两侧应用人工对称同步回填夯实，直至管顶以上 高左右，以上分层回填采用人工或 轻 夯 压 实。 回填分层厚度不超过 300mm， 管道两侧压实面的高差不应超过 ， 均匀回填，避免结构物受到不均匀负载和外力。 回填碾压完一层后必须按土工试验标准（ JTG E402020）做击实试验，达到设计要求后方可进行下一层的施工。 双壁波纹管管道 两侧 主回填区采用 中、粗 砂 、碎 石 屑 分层对称回填， 最大粒径小于等于 40mm。 对称回填 压实后压实度应满足设计要求。 第五章 施工进度计划 施工总进度安排 工程内容有沟槽土石方挖运、土石方运输、垫层施工、管道安装、雨污水检查井砌筑、回填夯实等，工程量大、工序多。 总工期较紧，在各分项在施工过程中，要根据施工的先后进行合理的衔接，尽量节约工期。 根据现场实际施工条件和工程量的大小，确定排水工程 施工顺序。 进场准备 计划工期为 3天，包括施工人员、机械设备、前期测量放线、。