空气能热水项目方案模板

空气能热水项目方案模板内容摘要：

管件安装 冲洗 支架制作安装 批 1 13 管道支架 ∠ 30*30* 角钢，进行防锈处理 支架制作安装 防锈处理 批 1 14 工程辅料 油漆料、麻丝、生料带、 焊条、彩板、砂轮片等 批 1 15 小计 2 三、电气控制系统 (包括管线、线缆、配电箱及控制系统等 ) 1 电源线、控制线 广东胜宇； BVR6mm2 敷设 电源线制作安装 批 1 2 广东胜宇； RVVP3* 敷设 电源线制作安装 批 1 第 16 页 3 广东胜宇； RVVP5* 敷设 电源线制作安装 批 1 4 系统控制 电箱 控制整套设备 配电控 制箱供应、安装 控制箱到设备之间的线管，电线敷设安装 个 1 5 压力电子开关（户外型） 供水采用压力开关控制，水位、时间、温度、回水等相关控制及各项保护措施 1 压力电子开关供应、安装 调节供水压力 个 1 6 线管 联塑； PVC 阻燃线管 敷设 批 1 7 线管配件 — 敷设 批 1 8 小计 3 四、其他 1 运输费 — 项 1 2 吊装费 — 项 1 3 安装费、调 试费 — 项 1 4 小计 4 （小计 1+小计 2+小计 3+小计 4）税金 6% 合计 .00 说明： 一、甲方需把三相电源、冷水管、热水管、回水管、接到离热水设备 2 米的范围内； 二、此报价不含主机水箱基础，不含税。 第 17 页 第 四 部分 施工组织方案 我们将以公司主管安装工程经理为首，公司其它各职能部室相协调，组建该工程项目经理部，进行项目施工管理。 具体管理组织如下： 安装工程管理组织架构 图 (一 )项目管理 在合同生效接到甲方安装通知后 7 天内进场施工，进场后按合同规定的日期 内完成供货、安装、调试工作。 本工程严格按照国家施工规范进行施工，现场施工管理在甲方监督下进行，确保在执行国家验收标准下实现优质工程。 在施工过程中的人力、物力和财力方面的合理组织和调派 是确保工程质量和工期的关键环节。 为此，我公司专设一个工程指挥部，负责该工程的施工组织包括人力、财力和物流的调度管理工作以及施工质量监督检验管理工作，确保工程保质提前完成。 (二 )人员安排 1） 项目总体管理：设 1名副总经理，负责各部门的总体调度与配合及进度细节安排。 2） 施工现场管理人员：设 1 名现场工程项目经理，负责对整个工程的施工质量和施工进度的协调和管理工作。 3） 质量内审人员：由公司质检科和技术科负责该项目设计的人员组成（共计 1人），定期到施工现场对施工质量进行检查。 当某一分项目施工完毕后，由工程项目主管提出内部验收申请 ，质量主管安装工程 副总经理 项目经理 管道安装组 质量安全组 设备安装组 质安员 1 名 钳工管工 3 名 水电工 安装共 5 人名 第 18 页 内审人员赴现场对该项目的工程质量进行内部验收和考核。 4） 工程施工人员：设 1个施工队（含电工），由队长负责按照给定的作业任务及质量进度要求进行施工。 根据工程进度的完成情况以及现场实际情况，工程施工人员的数量必要时可以灵活进行调整，以确保工程按时保质完成。 5） 专业调试、技术培训人员：计 2 人，主要负责施工后期设备调试阶段的调试任务和客户操作使用培训工作。 (三 )保证安全和环境污染防治的技术组织措施 1） 所有作业人员严格按照《铂成公司安全作业条例》进行作业，同时安全生产办工作人员以不定期方式对现场作业情况进行安全作业检查。 2） 加强领导，扎扎实实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真落实安全生产责任制。 3） 严格执行公司有关安全施工、文明生产的条例及规章制度。 工人进场前，必须进行安全技术交底，提高安全防范意识，并对工程现场的安装督导和安装服务人员投保人身险和其他有关险种。 4） 定期召开全员安全生产例会，针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题对工人进行总结及提醒该时期的注意事项。 5） 安全活动、安全检查做到要有记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。 6） 严格执行现场用火制度，电焊作业前应认真做到〈〈动火安全规定〉〉的“八不”、“四要” 、“一法”的规定。 7） 仓库除配备足够的消防器材外，还实行 24小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志；要确保消防设施处于正常工作状态，各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油、天那水、松节水等易燃材料。 8） 雨季施工措施：进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，材料场周围应由畅通的排水沟以防积水；施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源要悬挂固定，不得拖拉在地；尽量避免不利条件下进行施工。 9） 现场文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底；作业点周围必须清洁整齐，做到“活完脚下 清、工完场地清”，各类边角料要及时清理，并堆放在指定的地点，认真遵守成品保护制度，防止造成环境污染。 (四 )各工种安全施工及其它操作规程： A．管道工 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运、起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。 用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。 管子滚动前方，不得有人。 第 19 页 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。 砂轮切管机砂轮片应完好，操作时， 应站侧面。 7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接和处。 9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。 禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 12．人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 13．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 14．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 19．管道试压，应使用经校验合格的压力表。 操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。 非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 23．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。 B．保温工 1．管道保温前，应先进行检查，确认无毒气等因素，方可操作。 2．保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。 确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。 3. 施工前必须认真检查所用保温材料的容重、机械强度、 导热系数、使用温度、纤维直径、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求。 用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温杉料氯离子含量应合格。 4. 不合格的保温材料不得使用。 受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。 保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过 1％。 5. 保温材料在储存、运输和现场施工中必须采取防潮、防水、防冻、防破损和防挤压变形等措施。 摆放要分类、整齐。 6. 管道的转角部位应做成封闭式搭接，不得形成通缝。 7. 管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架 等附件，当设计无特殊规定时可不必保温。 8. 法兰联接处两侧应保留空隙，以便拆卸螺栓，其一例留的空隙应比螺栓长度长 25 毫米。 有滑动接点、吊架的管道应留空隙，以免损伤保护层，并保持管道胀缩滑动正常。 9. 立式设备或垂直大直径管道应自下而上施工，并采用镀锌铁丝的网状捆扎。 水平管道的绝热层和 第 20 页 小直径垂直管道可采用无钩钉的环向捆扎或有钩钉的网状捆扎。 10. 缠绕法施工绝热绳仅适用于小直径管道及管束。 缠绕时要拉紧，圈与圈要紧密排列，第二层缠绕要压缝并与第一层反向进行，绳的两端应用镀锌铁丝捆扎牢固。 11. 聚氨酯发泡塑料的浇注或喷涂均应按配料工艺和喷涂工艺进行试浇注或试喷涂，合格后方可进行正式施工。 12. 采用泡沫玻璃制品保温时，在制品与设备、管道表面之间及制品与制品之间均应涂耐磨剂。 C．卷扬机司机 1. 必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2. 卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。 3. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。 卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于 15m。 4. 卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。 5. 作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。 确认全部合格后，方准操作。 6. 以动力做正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 7. 作 业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。 如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。 严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 8. 卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。 9. 卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 休息时将吊物放致地面。 作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10. 制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。 如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。 11. 作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。 物件提升中，操作人员不得离岗。 12. 工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。 第 21 页 13. 作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。 D．电焊工 1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故 的安全措施。 2. 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3. 焊接现场 10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4. 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。 接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 初、次级接线处必须装有防护罩。 5. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。 合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 接线柱处均有保护罩。 6. 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源 网络上，使三相负载平衡。 多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 7. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 8. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 9. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 10. 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过 12V，焊接时必须有人在场监护。 严禁在已喷涂过油 漆或胶料的容器内焊接。 11. 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 12. 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 13. 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 14. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于 4Ω。 15. 雨天不得露。