xx化工有限公司50000t-a涂料助剂项目试生产方案

xx化工有限公司50000t-a涂料助剂项目试生产方案内容摘要：

范围内划为 2区。 ③ 、负荷等级 本工程消防泵电机、 应 急照明、 DCS 用电为二类用电负荷，其余为三类用电负荷。 ④ 、电气设计 a 根据工艺、公用工程用电负荷条件，该项目装置装机总容量320KW，正常用电负荷为 240KW，全年用电量 190万 KWh。 b 用电由开发区变电站供 应 ，由该变电站提供 10KV 高压电， 电 18 缆埋地进入变配电室， 经公司变压器降压至 380V 供各装置使用，该项目新建变配电室一座，设变压器 1台，规格型号为 Sn1315/10，总容量为 315KVA。 由奥富伦有限公司引一条 150kVA、 供电电源至配电室，实现双回路供电，可满足生产需要。 低压配电柜配出的回路采用 三相四线制中性点直接接地的低压配电系统 ，放射式至生产装置及各用电设备。 电缆沿电缆桥架敷设至设备附近，电缆穿管保护至设备。 c 装置环境特性及配电设备选型：按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，该项目非爆炸危险场所采用 IP4 IP54 型电机和仪表，爆炸危险场所 电气设备的防爆级别和组别不低于 IIA 级， T3组。 生产装置、罐区泵房按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求配置防爆型照明。 本项目 生产系统中所 涉及易燃易爆物质如溶剂油、 轻油 等的场所， 生产装置、罐区泵房 等火灾及爆炸性危险区域，用电设备均为防腐防爆型设备，采用隔爆型，电气设备的防爆级别和组别不低于 IIA 级， T3 组。 生产装置、罐区泵房 等 均 按甲类防爆区域设计，电气选用 dIIAT3；非防爆区域按 IV 和 V 设计，但电缆选用阻燃型，电缆敷设时中间无接头。 电气设备防护结构如电机、电器和仪表采用 IP5 IP65,对于照明灯具、配电装置及接线盒采用IP5X。 按照 GB5005892《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，爆炸性气体环境 1区、 2 区内电气设备的选型须满 足 GB5005892《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。 厂区内消防用电设备采用专用的供电回路。 仪表系统应配置 UPS不间断电源，外部电源停止供电后不间断电源工作时间大于 30min，保证突然停电情况下作停车处理。 根据各建筑物内功能格局的不同，按有关规范配置照明。 本项目设应急照明，应急照明的照度标准值宜符合下列规定： 备用照明的照度值除另有规定外，不低于该场所一般照明照度值 19 的 10％； 安全照明的照度值不低于该场所一般照明照度值的 5％； 疏散通道的疏散照明的照度值不低于。 持续照明的时间， 疏散照明持续工作时间不小于 30min，备用照明和安全照明的持续工作时间 需 视使用场所的具体要求而定。 ⑤ 、防雷、接地及等电位联结 （ 1） 本项目 生产 装置 、罐区 等的防雷措施按照《 建筑物防雷设计规范 》 GB5005794（ 2020年版） 中 第二类防雷建筑物的防雷措施的规定落实。 设置装设在建筑物上的避雷网（带）或避雷针或由其组成的接闪器。 避雷网（带）按规范附录二的规定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于 10m10m或 12m8m 的网格。 所有避雷针应采用避雷带相互连接。 引下线不应少于两 根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于 18m。 每根引下线的冲击接地电阻不大于 10Ω；防雷电感应的措施为建筑物内的设备管道构架等主要金属物就近接至防直击雷接地装置或电器设备的保护接地装置上。 界区内所有正常时不带电的电气设备金属外壳、金属容器、金属构架、工艺金属管道均应可靠接地。 平行敷设的长金属物及外部金属管道进入装置区均按规范接地，以防雷电感应及雷电波侵入。 接地装置采用建筑物外做一圈环形人工接地网，引下线沿建筑物明敷，距地 ~。 防雷电感应设计采用建筑物内的设备、管道、 构架、电缆金属外皮等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物，均通过室内镀锌扁钢接地干线 40 4与接地装置可靠连接。 管网内的泵等设置接地连接点；管网在进出装置区或室外直接管道每隔 100m 左右处，与接地干线或专设的接地体相连；在平行金属管道间利用管架上焊接连接端板，进行静电挠性跨接， 或 利用固定支座进行跨接接地；型钢管架可做为接地连接系统的导体使用，可在上 20 边焊接端板或钻孔（ φ11mm ）以便跨接连接；跨接线选用多股 6mm2铜芯线或 25mm4mm 扁钢，长度为管间距适当裕度，裕度不小于100mm，屏蔽线选多股 10mm2裸铜软绞线，跨接螺栓为 M10；金属管已装设阴极保护区段，不做静电接地。 平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm 时应采用 RV6 跨接，跨接点的间距不大于 30m,交叉净距小于100mm 时，其交叉处亦采用 RV6 跨接。 对有不少于 8 根螺栓连接的法兰盘，可不跨接。 防雷电波侵入设计采用架空金属管道，在进出建筑物处，与接地装置相连。 距离建筑物 100m 内的管道，每隔 25m左右接地一次，其冲击接地电阻不大于 20 欧姆。 本项目 第三类防雷建筑物为除第二类防雷建筑物之外的其它建构筑物，如办公 室、更衣室等。 第三类防雷建筑物设计均采用独立避雷带防直击雷：放散管、风帽按规范要求采取相应的防雷措施。 （ 2）电气设备可靠的接地（接零）， 接地电阻小于 4 欧姆。 电气接地系统采用 TNS系统，装置的工作接地，系统接地，保护接 地，防雷接地以及防静电接地共用接地装置，且全厂接地装置共网，接地电阻不得大于 4 欧姆，否则增大接地极以满足要求。 （ 3） 生产装置 及所有建筑物均采用等电位联结，由室外引入的所有金属管道，桥架，穿线钢管，建筑物金属结构，均通过室内镀锌扁钢接地干线与接地装置可靠连接。 （ 4）罐区钢罐罐管顶壁厚大于 4mm 时可不设避雷针、线，但必须可靠接地，接地点不少于 2 处。 储罐的各种测量装置采用钢管配线，配线钢管与罐体作电气连接。 罐区的设备、管道采取静电接地措施。 （ 5） 对所有接触易燃液体的设备、管道均进行可靠的静电接地，接地电阻不应大于 10Ω。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电 21 处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于 6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。 装卸作业前，应采用专用接地线及接地 夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。 作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。 接地设备宜与装卸泵联锁。 工艺设备及管道应按《化工企业静电接地设计技术规程》的要求设置。 （ 6） 轻油 储罐、溶剂油储罐等 在多个部位上进行重复接地，接地端板位置 避开 物料进出口附近；装卸车要有静电接地 ， 汽车罐（槽）车车体设接地连接端板，该端板和罐（槽）车连接成电气通路，同时，汽车罐（槽）车采用 140～ 200Ω 的导电接地带。 罐区及装卸区的电气设施必须为防爆型。 对 火灾、爆炸危险区域，在醒目处设置安全警示标志。 自动控制 装置自控情况简介 根据该 项目工艺技术特点，为了操作方便，除操作现场安装部分指示仪表外，在生产 装置 设控制室，在控制室内对工艺参数进行集中监控，控制方式采用 一套 DCS控制系统实现对整个反 应 过程的所有控制功能，以及引入控制室的显示、数据积累及记录功能。 采用标准规范 国际电工委员会标准 IEC 节流装置计算： ISO 51671 调节阀的计算： ISA或厂商标准 仪表符号、功能号： ISA标准 仪表安装连接： HG2029397 HG2059697 ANSI JIS 《化工装置自控工程设计规定》 HG/T 20636～ 206391998 《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T 2057395 《自动化仪表选型规定》 HG2050792 《仪表配管、配线设计规定》 HG2051292 22 《自控专业工程设计用图形符号和文字代号》 HG/ 《控制室设计规定》 HG2050892 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 》 《仪表系统接地设计规定》 HG20513 仪表选型 本着经济、实用、技术先进的原则。 热电阻： PT100 热电偶：（采用一体化，输出 4～ 20mA） 采用法兰或螺纹 连接 保护套管材质：依据介质情况选用钛和不锈钢等。 防护等级： IP65 就地温度测量选用双金属温度计，Φ 100 万向型，精度： ,其他要求同热电阻。 就地压力： 根据工艺介质的不同可分别选用：泵出口选用耐震式，腐蚀或易堵塞、结晶的情况选用隔膜压力表，其他情况可选用普通弹簧管压力表。 表壳材料均为不锈钢。 防护等级： IP65 压力变送器：均选用智能型变送器 根据根据工艺和介质的不同可分别选用：腐蚀或易堵塞、结晶的情况选用隔膜取压，其他选用导压管取压。 膜片材质：根据介质情况分别选用 C276 或 316L 表壳材质：不锈钢 防护等级： IP65 23 根据工艺介质的不同可分别选用： 电磁流量计 :一体化，电源 ，电极：钛或不锈钢，衬里 :四氟乙烯 压力等级根据工艺介质选取，配套共安装法兰、螺栓、垫片等。 电磁流量计本材质：不锈钢 所有的电磁流量计均带接地环 标准节流装置：标准孔板，环室取压，配套安装法兰、取压截至阀、短管等 配差压流量变送器：配套三阀组，安装支架等 涡街流量计：本体材质：不锈钢 电容式，配套共安装法兰、螺栓、垫片等。 就地水表：旋翼式 防护等级： IP65 根据工艺介质和设备的不同可分别选用： 单法兰液位变送器：敞口容器，易结晶、堵塞 单法兰（负压导压管取压）液位变送器：带压容器，易结晶、堵塞 差压液位变送器：带压容器 膜片材质：根据介质情况分别选用 C276或 316L 防护等级： IP65 根据工艺介质不同可分别选用：气动蝶阀、 V型球阀、三通调节阀、精小型调节阀等，阀芯、阀座材质分别选用碳钢、不锈钢、钛、堆焊司太莱合金等。 所有的调节阀均配智能型电 /气阀门定位器，空气过滤减压器。 防护等级： IP65 24 调节阀无旁路时，需配手轮 机构。 可燃气体、有毒气体报警系统 （ 1）生产车间通风良好，确保空气中毒物、易燃气体含量不超标，并参照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（ SY30631999）设置易燃气体报警器，其数量和布置位置见“可燃、有毒气体检测仪布置示意图”。 对于室外的检测点的要求如下：当检测点位于释放源的最小频率风向的上风向时，可燃气体检测点与可燃气体释放源的距离不宜大于 15 米，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于 2 米；当检测点位于释放源的最小频率风向的下风向时，可燃气体检测点与可燃气体释放源的距离不宜大于 5 米，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于 1米。 可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔 15 米可设一台检测器，且检测器距任一释放源不宜大于 米；有毒气体检测器距释放源不宜大于 1米。 （ 2）根据《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（ SY30631999）的要求，在生产车间、罐区分别设置了探测 轻油。