φ4013m水泥管磨机毕业设计

φ4013m水泥管磨机毕业设计内容摘要：

3。 25 衬板的种类 25 衬板的作用以及一般衬板所选用的材料 26 衬板的安装 26 隔仓板的选型设计 27 隔仓板的作用 27 隔仓板的类型 27 隔仓蓖板及蓖孔的排列 28 传动接管的设计及强度校核 30 5 研磨体的确定 32 研磨体的种类及作用 32 研磨体的运动分析 33 研磨体运动基本方程式 34 研磨体级配 34 研磨体填充率及 其选择 35 研磨体级配的原则 35 本设计研磨体的计算设计 36 参考文献 38 翻译部分 39 英文原文 39 中文译文 50 致 谢 57 1 引言 概述 管磨机不仅在建材行业中大量应用，而且在冶金、选矿、化工等工业中也广泛采用，是水泥行业一直沿用至今的粉磨设备，它有如下优点：对各种性质的物料适应性强，如硬的、软的、脆的、韧性的等都能粉磨。 由于可制成各种大小规格的管磨机，因而能适应各种生产能力的要求，粉碎比大，可达 300 以上，易于调整和控制物料细度，产品粒度均匀，混合作用好。 可适应不同的情况进行操作，既可干法，也可湿法作业，还可以 把干燥和粉磨合并在一起同时进行。 结构简单、坚固、操作可靠、维护管理容易，易损件便于检查和更换，能长期连续运转。 但是， 球磨机的问世已有 160 多年的历史，管磨机的出现也有 100 多年之久。 尽管人们进行了多方面的研究和改进，也取得了一定的效果，使其粉末效率和实用寿命等在原有基础上都有较大的提高。 然而，终究取得突破性的进展，仍未拜托粉末效率低下的状况。 筒式磨机的效率只有 %，大多数学者和专家认为最高也不过 %9~2。 而在耗能方面也是非常大 的，在水泥厂中，每生产 1t 水泥，需要粉磨的各种物料就有 3~ 4t 之多，在总电耗中，粉磨生料，熟料和原料这三种物料磨机的电耗越占 65 ~% 70%。 它们的生产成本占水泥总成本的 35% 左右。 同时， 磨机还需要消耗大量的钢材。 因此，正确的选择粉磨工艺系统和磨机型式，合理的设计计算各个零部件，提高它们的使用寿命，对提高粉磨效率，提高运转率，降低电耗和金属消耗，减少维修费用等方面具有十分重大的意义。 本课题来源于徐州中天仕名重型机械有限公司的实际生产需求，并相互综合比较各类管磨机的优点 ,经师生讨论而确定的。 设计要求： 规格： 13m； 入磨粒度： ≤25mm； 出磨成品面积： 3500 2cm /g；产量： 80t/h；填充率： 30%；研磨体装载量： 191t。 技术要求： 机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。 由于我水平有限，学习和设计的时间仓促，设计中的不妥，错误之处在所难免，恳望批评指正。 磨机新技术动态 内选粉筛粉磨技术 目前，国内的部分高产、高细、筛分磨存在筛分装置中筛分板孔径大 (~ )、通料面积小 (只有 30%左右的通料面积 )、筛板容易松动 造成物料跑粗，蓖板蓖缝容易堵塞等弱点。 致使用户在使用过程中产量提高不大，且质量波动很大，有时甚至要停下机来，处理筛板和清理蓖板蓖缝，给用户造成很大损失。 经过对国内数十台高产、高细、筛分磨的分析和论证，创新开发的内选粉筛分磨技术，汇集了康必登磨高产、高细、筛分磨的技术，并针对上述缺点做了重大改进。 该技术及设备是在磨机中采用新型筛分装置，以原有粉磨生产工艺为基础，考虑到生产系统中各个环节的工艺情况，如熟料粒度、温度、易磨 性、混合材种类、。