751生产和服务过程控制程序751生产和服务过程控制程序(编辑修改稿)内容摘要:
实产品生产的原材料是否足够,如果不够应由采购员负责 采购;采购员 按计划组织好原材料、辅助材料采购及外协件加工工作,具体见《 外协、 外购控制程序 》 ; 质检员 按《 监视和测量控制程序 》对原材料及辅助材料进行检验,确保供应给 制造部 的 原材料、辅助材料 及工装器具 为合格品。 制造部负责产品的生产加工。 编制《 生产计划 》并组织实施; 生产设备的控制: a. 本公司生产设备由 制造 部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的 有关资料等 ; b. 在 制造 部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括 程序文件 文件编号 B/ 0120xx 版本号 /修改状态 A/0 生产和服务过程控制程序 页 码 第 4 页 共 4 页 选型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配 件的管理等工作; c. 对设备的管理控制,具体可按《设备 控制程序 》执行; d. 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行 必要的 技术培训指导; e. 作好设备管理的有关记录。 各岗位操作工对上道工序转来的 产品 应进行检验并对本工序生产的 产品 进行自检,如发 现上道工序检验缺项或其它疑问应立即向质检员报告; 生产工人配合质 检员做好检验工作,同时按有关要求做好生产过程中的自检和互检。 管理部在生产过程中的检验工作: 编制并提供产品过程质量的各工序检验 规范 ,内容包括: ,产品各检验项目及其标准和检验方法;。 质检员 应定期或不定期对 产品进行 巡回 检验 和定点抽检 ,检验结果由质检员进行记录 、 统计,绘制控制图表,出具质量报告上报 管理 部。751生产和服务过程控制程序751生产和服务过程控制程序(编辑修改稿)
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