脱硫开工方案

脱硫开工方案内容摘要：

淋式 饱和器→结晶泵→结晶槽→喷淋式饱和器形成循环回路。 注意满流槽的满流情况和液位的变化，防止满流槽被抽空。 当满流槽中的液位降低后，打开母液贮槽至小母液泵管线上的阀门，向系统补液。 当母液中晶比达到 25%（体积）时，启动排风机、送风机、冷风机，同时给热风器通蒸汽。 当热风温度达到 110~120℃时，启动振动流化床干燥机、输送机，按照离心机的启动步骤启动离心机。 离心机运转正常后，开洗涤水，开离心机下料管 阀门开始放料，放料时要保持均匀。 检查 输送机是否偏料，振 动流化床干燥机是否堵料，发现问题，及时解决。 当硫铵贮斗物料达 1/2 时，开始放料、装袋、秤量、堆放。 当母液中晶比小于 5%（体积）时，关离心机下料管 阀门，停离心机，并用温水将离心机冲洗干净，同时干燥系统停止运行。 当定期加大酸和冲洗饱和器时，形成的大量母液，由满流槽满流至母液贮槽贮存。 开工后的工作 ： 巡回检查各处设备、管线有无泄漏，各关键部位的温度、压力、液位是否正常，发现问题及时处理并查明原因。 随时调节各项温度及压力指标，使之符合设计要 求并相对稳定。 认真检查管道和设备各处的排液是否畅通，发现堵塞及时清扫。 认真检查各种仪表是否灵活好用。 认真做好原始记录，时刻掌握操作运行状态，对出现异常现象的时间、原因及处理方法和处理后的效果做详细记录。 4 开工注意事项： 开工后，运转设备投入运行，要注意安全。 本装置属于煤气系统，设备管道检修动火时，必须先经批准，采取安全措施后方可动火。 注意各设备的液位，防止抽空和溢流。 终冷洗苯系统开工方案 1 开工的前提条件和必备条件 员资格 指挥人员必须熟悉本工段的工艺和设备情况，必须熟悉本开工方案的有关要点，负责开工全过程的指挥工作及协调各部门之间的工作关系。 消防人员及消防用具准备齐全。 本工段已按施工设计图纸安装完毕，且单体设备试运转合格，管道及设备的打压试验已完成，且均能达到随时投入使用的状态。 开工前，开工指挥对本工段开工所需的循环水、低温水、蒸汽、煤气、电及仪表用气等要与厂调度室取得联系，并要逐一落实输送是否畅通，且要满足有关设计参数，发现问题及时协调处理。 在本系统开工前，整个煤气系统、冷凝鼓风工段、脱硫工段均以开工并运转正常，油库具备随时将洗油送至本工段。 、操作记录、各种报表及交接班制度均已制定，并具有可实施性。 ，药剂、器具准备齐全，各化验分析点处于随时可取样分析状态。 好状态，并可随时投入使用。 、工具，易损件的备品均已 ，并处于正常状态，可随时投入使用。 ，各通道不允许堆放任何障碍物。 备好。 准备工作 消防器材备好。 检查各检液阀门开关是否灵活。 检查各工艺管道、煤气管道的阀门开关是否灵活。 检查各泵是否完好。 仪表、中控室操作人员认真检查所有仪表、调节阀及遥控阀与中控室状态相符，并确认其具有良好功能。 必要的盲板装上，不必要的拆除。 与其它车间和工段联系好，做好开工准备。 通知中心化验室在开工时要先后进行采样和分析的项目（并列出项目）。 各操作人员到岗，待命操作。 系统水循环试喷洒结束，各槽体清槽结束。 各泵前管道上的过滤器已清洗干净。 所有阀门处于关闭状态。 3 开工操作 终冷塔的开工，终冷塔的开工操作如下： 、打开终冷上段补水阀，向终冷塔补水。 当下段液位达 时，停止补水。 注：补水时，泵的进出口管道打开，并及时排气。 终冷塔的煤气置换按照煤气系统开工方案进行 . 终冷塔通气：先开 1终冷塔煤气入口阀、和口出阀，当煤气顺利进入终冷塔后，逐渐关闭终冷煤气交通法。 注：置换合格后，中控做好监控。 通知鼓风机司机，注意风机压力变化。 打开下段循环液泵进口阀门，启动下段循环液泵，慢慢打开泵出口阀门，使下段循环液形成终冷塔下段 下段循环液泵 下段循环液冷却器 终冷塔下段的循环回路。 注：关闭调节阀，（根据塔底液位调节出终冷塔外排流量的阀门）前后的阀门，防止补充水外排。 打开上段循环液泵进口阀门，启动上段循环液泵，慢慢打开泵出口阀门，使上段循环液形 成终冷。