某双屋面连栋温室工程施工方案

某双屋面连栋温室工程施工方案内容摘要：

第二节 施工顺序 本工程按先地下后地上，工 期长的工程先先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，水暖专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。 温室大棚每三个作为一个施工区段，一共分为六个施工区段组织流水施工；管理用房分为两个施工区段组织流水施工（每栋作为一个施工区段）。 建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。 第三节 土建工程 1. 砌体工程 准备工作 砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好 皮数杆，皮数杆的间距以 15–– 20 米为宜。 常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。 应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。 操作工艺： ①组砌方法 砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。 5 5 排砖摞底 房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。 根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸 是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。 可将门窗口位置左右适当移动。 若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。 选砖 选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。 由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。 盘角 砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角， 及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。 盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。 大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。 挂线 砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。 砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满 铺满挤操作法。 砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻 要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10 毫米，但不应小于 8 毫米，也不应大于 12 毫米。 在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 将舌头灰刮尽。 ⑦槎子的留设和拉结筋的规定 砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。 对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的 2/3。 6 6 ⑧木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋 木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。 洞口高在 米以内，每边放置 2 块，高 –– 2 米每边放置 3 块；高 2–– 3 米每边放 4 块，预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。 水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。 ⑨安装过梁、梁垫 安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2 厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。 质量标准： ①砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%。 ②砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。 砂浆要有良好 的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。 ③各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。 质量标准 砖墙筑的允许偏差如表所示。 项次 项目 允许偏差（毫米） 检验方法 1 轴线位移 10 用经纬仪，水准仪复查或检查施工测量记录 2 基础顶面和屋面标高 177。 15 检查施工测量记录 3 墙面 垂直 每层 5 用 2 米托线板检查 全 高 10 米 以下 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 7 7 4 平整 混水墙 8 用 2 米长靠尺和楔形塞尺检查 5 缝平直 混水墙（ 10 米以内） 10 用拉线和尺量检查 6 水平灰缝厚度（ 10 行砖累计） 177。 8 与皮数杆比较，用尺量检查 7 外墙窗口角上下层偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 8 门窗洞口宽度（后塞口） 177。 5 用尺量检查 2. 地面工程 土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300500mm 为宜，有条件时采用压路机进行压实，小房内用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。 浇 垫层砼前，先按每 3 米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。 待垫层砼达到 后才能进行下道工序施工。 在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，按每 35 米采用砂浆进行冲筋（也可用分格条进行分格），完成后清扫基层，剔除松动石子。 前面准备工作完成后，就可以进行水泥豆石的铺填，铺填在基层上刷素水泥浆，随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压，直至表面平整，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于 3 遍。 面层铺好后在 1d 内用砂或锯末覆盖，用清水养护 7d。 待垫层砼完成后，测量作好面层标记并用墨线连接，然后清。